一种弹簧测力计制造技术

本实用新型专利技术涉及力学测量装置技术领域，尤其为一种弹簧测力计，包括壳体、套接于壳体外部的套筒和与套筒相配合的套筒盖，本实用新型专利技术通过设置在壳体外的套筒和套筒盖，在弹簧测力计使用完毕后，通过设置在套筒外壁上的卡块和设置在套筒盖内壁上的卡槽互相配合锁紧，达到密封的效果，从而避免了壳体以及内部的金属部件暴露在空气中，导致一些部件腐蚀、磨损，使得测量误差变大，使用寿命简短的问题，设置在壳体顶部的限位板、设置在套筒内壁上的限位块以及两者之间的复位弹簧，弹簧测力计在使用时能够使套筒自动复位，免除人力对套筒进行固定，方便测量读数，提升教学效果。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧测力计
本技术涉及力学测量装置
，具体为一种弹簧测力计。
技术介绍
首先任何测量都是将某一个物理量与标准(即单位)比较的过程，力的测量就是将力的作用效果与已知力的作用效果比较的过程。如果一个力的作用效果与1牛力的作用效果相同，这个力的大小就是1牛。其次弹簧的伸长与所受力的大小成正比，在确定1牛力的作用效果以后，容易确定更大的力和更小的力的作用效果。另外，弹簧的稳定性较好，可以重复使用。故可以运用弹簧测力计测量力的大小，被广泛应用于实验室。由于弹簧测力计大部分部件都是金属件，长时间暴露在空气中，导致一些部件腐蚀、磨损，使得测量误差变大，不能继续作为教学器材继续使用，需要重新采购，增加了教学成本。鉴于此，我们提出一种弹簧测力计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种弹簧测力计，以解决上述
技术介绍
中提出的长时间暴露在空气中导致弹簧测力计金属部件腐蚀、磨损，使得测量误差变大，使用寿命简短，增加教学成本问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弹簧测力计，包括壳体、套接于所述壳体外部的套筒和与所述套筒相配合的套筒盖，所述壳体顶部内壁中央位置设有挂杆，所述挂杆上连接有弹簧，所述弹簧的一端固定于所述挂杆，所述弹簧的另一端连接有水平设置的支撑板，所述支撑板底部中央位置连接有竖直设置的拉杆，所述拉杆上设有指针，所述壳体上设有与指针滑动配合的条形槽，所述条形槽的左右两侧对称设置有两列刻度线，且所述刻度线位于壳体的外表面，所述套筒盖底部中央位置设有通孔，所述通孔上紧密焊接有实心球，所述拉杆依次贯穿壳体底部和实心球并连接有挂钩。所述套筒的底部左右两侧分别对称设置有若干限位装置，所述壳体的底部左右两侧分别对称设置有若干第一螺孔，所述套筒盖左右两侧分别对称设置设有若干第二螺孔。优选的，所述限位装置包括限位板、限位块以及卡块，所述限位板紧密焊接于所述壳体顶部，所述限位块紧密焊接于所述套筒底部内壁，所述卡块紧密焊接于所述套筒底部外壁，所述限位板和限位块之间设有复位弹簧。优选的，所述第一螺孔和所述第二螺孔数量、规格相同，且所述第一螺孔和所述第二螺孔内螺纹连接有螺栓。优选的，所述套筒盖左右两侧上方内壁处均开设有若干卡槽，且所述卡槽位于所述第二螺孔上方。优选的，所述卡块和所述卡槽卡接配合。优选的，所述限位板的长度大于所述壳体的宽度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术中，通过设置在壳体外的套筒和套筒盖，在弹簧测力计使用完毕后，通过设置在套筒外壁上的卡块和设置在套筒盖内壁上的卡槽互相配合锁紧，达到密封的效果，从而避免了壳体以及内部的金属部件暴露在空气中，导致一些部件腐蚀、磨损，使得测量误差变大，使用寿命简短，不能继续作为教学器材继续使用，增加教学成本的问题。2.本技术中，通过设置在壳体顶部的限位板、设置在套筒内壁上的限位块以及两者之间的复位弹簧，弹簧测力计在使用时能够使套筒自动复位，免除人力对套筒进行固定，方便测量读数，提升教学效果。3.本技术中，通过设置限位板和限位块之间的复位弹簧，防止使用时用力过大造成限位板和限位块之间的碰撞磨损，增加弹簧测力计的使用寿命。4.本技术中，通过设置在拉杆底部的实心球和套筒盖底面的通孔相互配合能更好的起到密封作用。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本使用新型A处放大示意图；图3为本技术B处放大示意图；图4为本技术卡槽的放大示意图。图中：1、壳体；11、挂杆；12、弹簧；13、支撑板；14、拉杆；15指针；16、刻度线；17、条形槽；18、实心球；19、挂钩；2、套筒；211、限位板；212、限位块；213、卡块；214、复位弹簧；3、套筒盖；31、卡槽；32、通孔；4、第一螺孔；5、第二螺孔；6、螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种弹簧测力计，包括壳体1、套接于壳体1外部的套筒2和与套筒2相配合的套筒盖3，壳体1顶部内壁中央位置设有挂杆11，挂杆11上连接有弹簧12，弹簧12采用黄铜材质，弹簧12的一端固定于挂杆11，弹簧12的另一端连接有水平设置的支撑板13，支撑板13底部中央位置连接有竖直设置的拉杆14，通过支撑板13连接弹簧12和拉杆14，在测量时可以避免弹簧12单点受力拉伸，拉杆14上设有指针15，壳体1上设有与指针15滑动配合的条形槽17，方便测量物体时指针15来回移动，条形槽17的左右两侧对称设置有两列刻度线16，左右两侧都可以读数，增加使用效果，刻度线16位于壳体1的外表面，套筒盖3底部中央位置设有通孔32，通孔32上紧密焊接有实心球18，拉杆14依次贯穿壳体1底部和实心球18并连接有挂钩19，通过实心球18连接拉杆14和挂钩19，减小弹簧测力计与外界空气的接触面积，保证了弹簧测力计的安全性能。套筒2的底部左右两侧分别对称设置有若干限位装置21，限位装置21包括限位板211、限位块212以及卡块213，限位板211紧密焊接于壳体1顶部，并且限位板211的长度要大于所述壳体1的宽度，限位块212紧密焊接于套筒2底部内壁，卡块213紧密焊接于套筒2底部外壁，限位板211和限位块212之间设有复位弹簧214，使用时，通过复位弹簧214复位，带动套筒2向上移动，避免人力操作以及对套筒2的固定，壳体1的底部左右两侧分别对称设置有若干第一螺孔4，套筒盖3左右两侧分别对称设置设有若干第二螺孔5。第一螺孔4和第二螺孔5数量、规格相同，且第一螺孔4和第二螺孔5内螺纹连接有螺栓6，通过螺栓6将套筒盖3和壳体1固定连接，套筒盖3左右两侧上方内壁处均开设有若干卡槽31，且卡槽31位于第二螺孔5上方，卡槽31与卡块213卡接配合使套筒2和套筒盖3锁紧、密封。本技术的使用原理：使用时，旋转套筒2并将其往上提起，使套筒2外壁上的卡块213与套筒盖3内壁上的卡槽31分离，通过复位弹簧214复位，使套筒2与壳体1自动分离，复位弹簧214一端固定于限位板211，另一端固定于限位块212，防止用力过大造成限位板211和限位块212碰撞磨损；测量物体使时，将测量物体放置在挂钩19上，由于重力作用，挂钩19受力带动拉杆14使弹簧12拉伸，指针15跟随拉杆14向下移动，通过指针15指向刻度线16的位置读取数据；使用完毕后，下拉套管2直至套筒2外壁上的卡块213卡接到套筒盖3内壁上的卡槽31，使壳体1完全封闭在套筒2和套筒盖3之间。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹簧测力计，包括壳体(1)、套接于所述壳体(1)外部的套筒(2)和与所述套筒(2)相配合的套筒盖(3)，其特征在于：所述壳体(1)顶部内壁中央位置设有挂杆(11)，所述挂杆(11)上连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的一端固定于所述挂杆(11)，所述弹簧(12)的另一端连接有水平设置的支撑板(13)，所述支撑板(13)底部中央位置连接有竖直设置的拉杆(14)，所述拉杆(14)上设有指针(15)，所述壳体(1)上设有与指针(15)滑动配合的条形槽(17)，所述条形槽(17)的左右两侧对称设置有两列刻度线(16)，且所述刻度线(16)位于壳体(1)的外表面，所述套筒盖(3)底部中央位置设有通孔(32)，所述通孔(32)上紧密焊接有实心球(18)，所述拉杆(14)依次贯穿壳体(1)底部和实心球(18)并连接有挂钩(19)；所述套筒(2)的底部左右两侧分别对称设置有若干限位装置(21)，所述壳体(1)的底部左右两侧分别对称设置有若干第一螺孔(4)，所述套筒盖(3)左右两侧分别对称设置设有若干第二螺孔(5)。

【技术特征摘要】
1.一种弹簧测力计，包括壳体(1)、套接于所述壳体(1)外部的套筒(2)和与所述套筒(2)相配合的套筒盖(3)，其特征在于：所述壳体(1)顶部内壁中央位置设有挂杆(11)，所述挂杆(11)上连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的一端固定于所述挂杆(11)，所述弹簧(12)的另一端连接有水平设置的支撑板(13)，所述支撑板(13)底部中央位置连接有竖直设置的拉杆(14)，所述拉杆(14)上设有指针(15)，所述壳体(1)上设有与指针(15)滑动配合的条形槽(17)，所述条形槽(17)的左右两侧对称设置有两列刻度线(16)，且所述刻度线(16)位于壳体(1)的外表面，所述套筒盖(3)底部中央位置设有通孔(32)，所述通孔(32)上紧密焊接有实心球(18)，所述拉杆(14)依次贯穿壳体(1)底部和实心球(18)并连接有挂钩(19)；所述套筒(2)的底部左右两侧分别对称设置有若干限位装置(21)，所述壳体(1)的底部左右两侧分别对称设置有若干第一螺孔(4)，所述套筒盖(3)左右两侧分别对...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红梅，李盈傧，余本海，梅伶俐，
申请(专利权)人：信阳师范学院，
类型：新型
国别省市：河南,41