一种印染热流废热回收利用装置制造方法及图纸

本发明专利技术借助导热管的高导热性能将从印染设备回收到的热量传导到印染辅助用水加热装置中实现对印染辅助用水的加热；配套设置印染热流进液口、废热吸收装置，印染热流进液口设置在印染设备的散热出风口处，印染热流进液口连接在废热吸收装置上，热流中的热量传递给废热吸收装置，同时，这一废热回收系统在回收废热的同时，还可以起到对印染设备的主动散热效果，将这些印染上所产生的热量及时吸收和传递出去，也避免了因为散热不良、局部热量堆积而导致的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种印染热流废热回收利用装置
本专利技术涉及印染
，尤其涉及一种印染热流废热回收利用装置。
技术介绍
我国是世界印染大国，但是随着印染工业不断的发展，生产能耗高、废气排量大等问题也随之产生。印染工艺流程较为复杂，一般包括前处理、水洗、染色、印花、烘燥和后整理等阶段，在烘燥工艺阶段中用到的最主要的设备是印染热定型机。每台热定型机一般由八或九节烘房串接而成，每个烘房的长度为3-4米，宽度为4-5米，体积近40立方米，整台定型设备体积庞大，动力源与热源数量众多，使得热定型阶段的能耗量占整个印染过程总能耗量的1/3以上，废气排放量占印染废气排放总量的1/2以上。以拥有10台印染热定型机的中等规模企业为例，仅定型工段的每年耗电量就达2000万度。而欧洲发达国家同等规模企业，由于采用先进的印染热定型设备及控制技术，其定型工段每年耗电量仅为我国的62%左右，能耗差异巨大。同时，定型一般是整个印染过程的最后一道工序，故它还在很大程度上影响和决定着产品的质量与性能。因此，在节能、减排方面国产印染热定型机还有很多地方需要优化设计，开发新型节能环保印染热定型机和改进落后的印染热定型机是各印染企业和印本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印染热流废热回收利用装置，其特征在于，包括印染热流进液口、废热吸收装置、石墨烯导热管、印染辅助用水加热系统；印染热流进液口设置在印染设备的排液出口处，并与排液出口相连接；废热吸收装置紧贴地设置在印染设备高温染液槽的高温发热部位；印染辅助用水加热系统中设置有印染辅助用水加热装置；印染热流进液口与废热吸收装置相连接，废热吸收装置通过石墨烯导热管与印染辅助用水加热系统中的印染辅助用水加热装置相连接，废热吸收装置底部还设置有热流出液管；所述石墨烯导热管包括位于导热管芯部的铜质金属导热体，金属导热体外侧包覆有导热橡胶，导热橡胶外侧包覆有石墨烯导热体，石墨烯导热体外侧包覆有至少一层绝热层；所述石墨...

【技术特征摘要】
1.一种印染热流废热回收利用装置，其特征在于，包括印染热流进液口、废热吸收装置、石墨烯导热管、印染辅助用水加热系统；印染热流进液口设置在印染设备的排液出口处，并与排液出口相连接；废热吸收装置紧贴地设置在印染设备高温染液槽的高温发热部位；印染辅助用水加热系统中设置有印染辅助用水加热装置；印染热流进液口与废热吸收装置相连接，废热吸收装置通过石墨烯导热管与印染辅助用水加热系统中的印染辅助用水加热装置相连接，废热吸收装置底部还设置有热流出液管；所述石墨烯导热管包括位于导热管芯部的铜质金属导热体，金属导热体外侧包覆有导热橡胶，导热橡胶外侧包覆有石墨烯导热体，石墨烯导热体外侧包覆有至少一层绝热层；所述石墨烯导热体包括位于上表面的隔热层和下表面的导热层，石墨烯导热体的隔热层与包覆在石墨烯导热体外侧的绝热层相接触，石墨烯导热体的导热层与位于金属导热体外侧的导热橡胶相接触；石墨烯导热体的隔热层下部依次设置有第一纤维增强层、第一石墨烯层、第一导热流体层、第二石...

【专利技术属性】
技术研发人员：李爱禄，
申请(专利权)人：丽水市知科科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33