一种链条炉排低氮燃烧结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种链条炉排低氮燃烧结构，包括锅炉、链条炉排、省煤器、除尘器、引风机和鼓风机；将锅炉内排出的烟气通过烟气再循环风机的作用，使烟气进入燃烧总风道内，通过鼓风机的作用，将空气和锅炉排除的烟气形成的混合气体通过燃烧总风道共同注入到链条炉排内，而烟气中的未完全燃烧物质进入到锅炉内进行二次燃烧，有效的提高了燃料的利用率；燃烧用风经加热并与一部份的烟气混合，使空气中的氧含量有所降低，此时进入链条炉排的总风量要求比原来多些来保证充分燃烧；由于总风量比原来多，这使燃烧的温度比原来要低，达到降低氮氧化合物的产生，符合环保排放标准要求；结构简单，制造成本低；可直接对现有的锅炉进行改造，利于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种链条炉排低氮燃烧结构
本技术涉及锅炉
，具体是一种链条炉排低氮燃烧结构。
技术介绍
在大量使用的燃煤链条炉排锅炉燃烧时会产生比较多的氮氧化合物，随着环保要求的逐渐提高，现在燃煤链条炉排锅炉燃烧时产生氮氧化合物有的已超出国家标准，特别是经济发达地区，氮氧化合物的排放标准更高，导致很多沿海地区的锅炉将不能使用，现在亟需一种新的燃烧结构，将现有的燃煤链条炉排锅炉的氮氧化合物产生的量控制在标准内。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种链条炉排低氮燃烧结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种链条炉排低氮燃烧结构，包括锅炉、链条炉排、省煤器、除尘器、引风机和鼓风机，所述锅炉的内部下侧安装有链条炉排，锅炉的出口端通过锅炉出口烟道与省煤器的进口端相接通，省煤器的出口端通过省煤器出口烟道与除尘器的进口端相接通，引风机的出风端与除尘器出口烟道相接通，锅炉的侧壁固定接通有燃烧总风道，燃烧总风道的进风口与一鼓风机相接通，燃烧总风道的中间段处与一烟气再循环风机的出风端相接通，烟气再循环风机的进风端与烟气再循环风道相接通，烟气再循环风道为多通型，且烟气再循环风道的其余分支通道分别与锅炉出口烟道、省煤器出口烟道和除尘器出口烟道相接通。作为本技术进一步的方案：所述链条炉排的上部接通有加煤斗。作为本技术再进一步的方案：所述燃烧总风道的出风端朝向链条炉排。作为本技术再进一步的方案：所述烟气再循环风道的其余分支通道上分别安装有烟气再循环调节阀。作为本技术再进一步的方案：所述引风机的出风端与烟囱相接通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、将锅炉内排出的烟气通过烟气再循环风机的作用，使烟气进入燃烧总风道内，通过鼓风机的作用，将空气和锅炉排除的烟气形成的混合气体通过燃烧总风道共同注入到链条炉排内，而烟气中的未完全燃烧物质进入到锅炉内进行二次燃烧，有效的提高了燃料的利用率；2、燃烧用风经加热并与一部份的烟气混合，使空气中的氧含量有所降低，此时进入链条炉排的总风量要求比原来多些来保证充分燃烧；由于总风量比原来多，这使燃烧的温度比原来要低，达到降低氮氧化合物的产生，符合环保排放标准要求；3、结构简单，制造成本低；4、可直接对现有的锅炉进行改造，利于推广。附图说明图1为一种链条炉排低氮燃烧结构的结构示意图；图2为图1所述的链条炉排低氮燃烧结构的俯视示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-2，一种链条炉排低氮燃烧结构，包括锅炉、链条炉排、省煤器、除尘器、引风机和鼓风机，所述锅炉的内部下侧安装有链条炉排，锅炉的出口端通过锅炉出口烟道与省煤器的进口端相接通，省煤器的出口端通过省煤器出口烟道与除尘器的进口端相接通，引风机的出风端与除尘器出口烟道相接通，锅炉的侧壁固定接通有燃烧总风道，燃烧总风道的进风口与一鼓风机相接通，燃烧总风道的中间段处与一烟气再循环风机的出风端相接通，烟气再循环风机的进风端与烟气再循环风道相接通，烟气再循环风道为多通型，且烟气再循环风道的其余分支通道分别与锅炉出口烟道、省煤器出口烟道和除尘器出口烟道相接通；将锅炉内排出的烟气通过烟气再循环风机的作用，使烟气进入燃烧总风道内，通过鼓风机的作用，将空气和锅炉排除的烟气形成的混合气体通过燃烧总风道共同注入到链条炉排内，而烟气中的未完全燃烧物质进入到锅炉内进行二次燃烧，有效的提高了燃料的利用率；燃烧用风经加热并与一部份的烟气混合，使空气中的氧含量有所降低，此时进入链条炉排的总风量要求比原来多些来保证充分燃烧；由于总风量比原来多，这使燃烧的温度比原来要低，达到降低氮氧化合物的产生，符合环保排放标准要求。所述链条炉排的上部接通有加煤斗，便于加煤。所述燃烧总风道的出风端朝向链条炉排。所述烟气再循环风道的其余分支通道上分别安装有烟气再循环调节阀，方便调节烟气的再循环量。所述引风机的出风端与烟囱相接通，利于排放烟气。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种链条炉排低氮燃烧结构，包括锅炉、链条炉排、省煤器、除尘器、引风机和鼓风机，其特征是，所述锅炉的内部下侧安装有链条炉排，锅炉的出口端通过锅炉出口烟道与省煤器的进口端相接通，省煤器的出口端通过省煤器出口烟道与除尘器的进口端相接通，引风机的出风端与除尘器出口烟道相接通，锅炉的侧壁固定接通有燃烧总风道，燃烧总风道的进风口与一鼓风机相接通，燃烧总风道的中间段处与一烟气再循环风机的出风端相接通，烟气再循环风机的进风端与烟气再循环风道相接通，烟气再循环风道为多通型，且烟气再循环风道的其余分支通道分别与锅炉出口烟道、省煤器出口烟道和除尘器出口烟道相接通。

【技术特征摘要】
1.一种链条炉排低氮燃烧结构，包括锅炉、链条炉排、省煤器、除尘器、引风机和鼓风机，其特征是，所述锅炉的内部下侧安装有链条炉排，锅炉的出口端通过锅炉出口烟道与省煤器的进口端相接通，省煤器的出口端通过省煤器出口烟道与除尘器的进口端相接通，引风机的出风端与除尘器出口烟道相接通，锅炉的侧壁固定接通有燃烧总风道，燃烧总风道的进风口与一鼓风机相接通，燃烧总风道的中间段处与一烟气再循环风机的出风端相接通，烟气再循环风机的进风端与烟气再循环风道相接通，烟气再循环风道为多通型，且烟...

【专利技术属性】
技术研发人员：王代成，刘宏，
申请(专利权)人：惠州市境顺环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44