一种趋零排放生物质链条锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及锅炉技术领域，尤其是一种趋零排放生物质链条锅炉，包括锅炉炉体，所述锅炉炉体的侧壁安装有下料斗，下料斗通过输送管道与锅炉炉体连通，所述锅炉炉体的底部安装有用于盛放炉灰的灰斗，所述锅炉炉体的内腔中安装有锅炉链条，所述锅炉链条通过设置在锅炉炉体底部的驱动装置进行驱动，所述锅炉炉体的内腔中部设置安装支架，所述安装支架上固定连接拨料装置，所述拨料装置包括与安装支架固定连接的安装板，所述安装板的一侧通过紧固螺栓紧固连接拨料叉，该趋零排放生物质链条锅炉在燃烧时避免了生物质燃料的堆积，加大了与空气的接触面积，提升了生物质燃料的燃烧效率，降低了整个锅炉的排放量，具有污染物排放量少的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种趋零排放生物质链条锅炉
本技术涉及锅炉
，尤其涉及一种趋零排放生物质链条锅炉。
技术介绍
生物质链条炉是机械化程度较高的一种层燃炉。因其炉排类似于链条式履带而得名。是工业锅炉中使用较广泛的一种炉型燃烧设备，为链条炉排的为链条炉，是层燃炉的一种，属机械燃烧的炉排。工作原理：通过减速机带动链条炉排转动，使生物质燃料从前方着火，到锅炉尾部燃尽，较固定炉排能够提高燃烧效率，同时链条转到下方时，风冷降温，能够保护炉排片不烧损。是层燃炉中较好的一种燃烧设备。但是这种生物质锅炉在燃烧时，生物质燃料在链条上容易发生燃烧不充分的现象，燃烧不充分时则产生大量的黑烟和有害气体，同时其底部通风量没有合理分配，生物质燃料颗粒被吹向炉腔中并带到锅炉外部，使得现有的生物质锅炉有害物质排放量较大。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在燃烧不充分、污染物排放量大的缺点，而提出的一种趋零排放生物质链条锅炉。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种趋零排放生物质链条锅炉，包括锅炉炉体，所述锅炉炉体的侧壁安装有下料斗，下料斗通过输送管道与锅炉炉体连通，所述锅炉炉体的底部安装有用于盛放炉灰的灰斗，所述锅炉炉体的内腔中安装有锅炉链条，所述锅炉链条通过设置在锅炉炉体底部的驱动装置进行驱动，所述锅炉炉体的内腔中部设置安装支架，所述安装支架上固定连接拨料装置，所述拨料装置包括与安装支架固定连接的安装板，所述安装板的一侧通过紧固螺栓紧固连接拨料叉，且拨料叉与锅炉链条的外壁接触，所述锅炉炉体的内腔底部安装有鼓风口，所述鼓风口处连接有气管，所述气管延伸至锅炉炉体的外部并与鼓风机连接。优选的，所述气管靠近鼓风机的一端安装有调节阀。优选的，所述拨料叉为弧形耐高温板，所述安装板远离安装支架的一端设置有弧形弹片，且弧形弹片与拨料叉的外壁弹性接触。优选的，所述锅炉链条包括链条板，多块链条板之间铰接，并且多块所述链条板的侧壁安装有防止生物质燃料倾撒的挡板。优选的，所述鼓风口为喇叭口状，且其位于锅炉链条的内腔。本技术提出的一种趋零排放生物质链条锅炉，有益效果在于：通过设置多个鼓风机同时对链条锅炉进行通气助燃，通气管上均设置调节阀，通过人工设置调节阀，实现对生物质燃料阶梯状送风，避免远离送料斗处通风过大而将生物质燃料颗粒吹向炉腔中，减少可锅炉的排放量，同时设置有拨料装置，当生物质燃料在锅炉链条上移动时，拨料装置起到分散生物质燃料的作用，避免了生物质燃料的堆积，加大了与空气的接触面积，提升了生物质燃料的燃烧效率，进一步的降低了整个锅炉的排放量。附图说明图1为本技术提出的一种趋零排放生物质链条锅炉的结构示意图；图2为本技术提出的一种趋零排放生物质链条锅炉的拨料装置结构示意图；图3为本技术提出的一种趋零排放生物质链条锅炉的链条俯视图。图中：1锅炉炉体、2下料斗、3锅炉链条、4灰斗、5鼓风机、6调节阀、7气管、8安装支架、9鼓风口、10拨料装置、11拨料叉、12安装板、13紧固螺栓、14弧形弹片、15链条板、16挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种趋零排放生物质链条锅炉,包括锅炉炉体1，锅炉炉体1的侧壁安装有下料斗2，下料斗2通过输送管道与锅炉炉体1连通，锅炉炉体1的底部安装有用于盛放炉灰的灰斗4，锅炉炉体1的内腔中安装有锅炉链条3，锅炉链条3通过设置在锅炉炉体1底部的驱动装置进行驱动，锅炉炉体1的内腔中部设置安装支架8，安装支架8上固定连接拨料装置10，拨料装置10包括与安装支架8固定连接的安装板12，安装板12的一侧通过紧固螺栓13紧固连接拨料叉11，且拨料叉11与锅炉链条3的外壁接触，锅炉炉体1的内腔底部安装有鼓风口9，鼓风口9处连接有气管7，气管7延伸至锅炉炉体1的外部并与鼓风机5连接。气管7靠近鼓风机5的一端安装有调节阀6，通过人工设置调节阀6，实现对生物质燃料阶梯状送风，避免远离送料斗4处通风过大而将生物质燃料颗粒吹向炉腔中，减少可锅炉的排放量，拨料叉11为弧形耐高温板，安装板12远离安装支架8的一端设置有弧形弹片14，且弧形弹片14与拨料叉11的外壁弹性接触，锅炉链条3包括链条板15，多块链条板15之间铰接，并且多块链条板15的侧壁安装有防止生物质燃料倾撒的挡板16，锅炉链条3包括链条板15，多块链条板15之间铰接，并且多块链条板15的侧壁安装有防止生物质燃料倾撒的挡板16。工作原理：该链条锅炉在工作时，先将生物质燃料从下料斗2中投放到锅炉链条3上，锅炉链条3经驱动装置驱动并旋转，同时带动生物质燃料进入炉腔中燃烧，鼓风机5将空气吹向生物质燃料起到助燃的作用，当生物质燃料输送到拨料装置10时，拨料叉11将堆积的生物质燃料分开，加大了与空气接触的面积，达到提升生物质燃料的燃烧效率，降低了污染物的排放，燃烧过后的炉灰进入灰斗4中。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种趋零排放生物质链条锅炉，包括锅炉炉体(1)，所述锅炉炉体(1)的侧壁安装有下料斗(2)，下料斗(2)通过输送管道与锅炉炉体(1)连通，所述锅炉炉体(1)的底部安装有用于盛放炉灰的灰斗(4)，所述锅炉炉体(1)的内腔中安装有锅炉链条(3)，所述锅炉链条(3)通过设置在锅炉炉体(1)底部的驱动装置进行驱动，其特征在于，所述锅炉炉体(1)的内腔中部设置安装支架(8)，所述安装支架(8)上固定连接拨料装置(10)，所述拨料装置(10)包括与安装支架(8)固定连接的安装板(12)，所述安装板(12)的一侧通过紧固螺栓(13)紧固连接拨料叉(11)，且拨料叉(11)与锅炉链条(3)的外壁接触，所述锅炉炉体(1)的内腔底部安装有鼓风口(9)，所述鼓风口(9)处连接有气管(7)，所述气管(7)延伸至锅炉炉体(1)的外部并与鼓风机(5)连接。

【技术特征摘要】
1.一种趋零排放生物质链条锅炉，包括锅炉炉体(1)，所述锅炉炉体(1)的侧壁安装有下料斗(2)，下料斗(2)通过输送管道与锅炉炉体(1)连通，所述锅炉炉体(1)的底部安装有用于盛放炉灰的灰斗(4)，所述锅炉炉体(1)的内腔中安装有锅炉链条(3)，所述锅炉链条(3)通过设置在锅炉炉体(1)底部的驱动装置进行驱动，其特征在于，所述锅炉炉体(1)的内腔中部设置安装支架(8)，所述安装支架(8)上固定连接拨料装置(10)，所述拨料装置(10)包括与安装支架(8)固定连接的安装板(12)，所述安装板(12)的一侧通过紧固螺栓(13)紧固连接拨料叉(11)，且拨料叉(11)与锅炉链条(3)的外壁接触，所述锅炉炉体(1)的内腔底部安装有鼓风口(9)，所述鼓风口(9)处连接有气管(7)，所述气管(7)延伸至...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏志勇，吴育能，
申请(专利权)人：东莞市东燃热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44