粗颗粒立方氮化硼单晶的合成方法技术

本发明专利技术涉及一种粗颗粒立方氮化硼（ＣＢＮ）单晶（峰值４０／４５，最粗粒达２５／３０）的合成方法，该种ＣＢＮ单晶常被用于深吃刀量的高效率粗磨加工中，使用Ｇ．.Ｉ＝２－４的六角氮化硼（ｈＢＮ）重量比８０－９０％与重量比１０－２０％的触媒充分混合均匀，并一起放入模具中压制成预合成棒，该预合成棒与碳管、碳片、导电钢圈、叶腊石块组装成预合成块，在六面顶压机上，保持压力４－６ＧＰａ，温度１５００－２０００℃，时间２０－２５分钟合成即可得到粗颗粒单晶，本发明专利技术可制造粗颗粒ＣＢＮ单晶：峰值４０／４５，最粗粒达２５／３０，该种ＣＢＮ单晶用于深吃刀量粗磨加工中，为高效率粗磨加工提供客观条件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种粗颗粒立方氮化硼(CBN)单晶(峰值40/45，最粗粒达25/30) 的合成方法，该种CBN单晶常被用于深吃刀量的高效率粗磨加工中。
技术介绍
CBN单晶的生长较难，在通常的高温高压合成CBN单晶方法中，其峰值在 70/80左右就比较粗了，尽管张铁臣等人曾报道过大颗粒CBN单晶的合成，但是 生长的量却很少，高效率粗磨加工一直被粗颗粒CBN单晶原材料所限制。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于高效率粗磨加工用的粗颗粒CBN单晶的合 成方法。本专利技术的目的是这样实现的使用G. *1二2-4的六角氮化硼(hBN)重量比 80-90%与重量比10-20%的触媒充分混合均匀，并一起放入模具中压制成预合成 棒，该预合成棒与碳管、碳片、导电钢圈、叶腊石块组装成预合成块，在六面 顶压机上，保持压力4-6GPa，温度1500-2000°C，时间20-25分钟合成即可得 到粗颗粒单晶。本专利技术可制造粗颗粒CBN单晶峰值40/45，最粗粒达25/30，该种CBN单 晶用于深吃刀量粗磨加工中，为高效率粗磨加工提供客观条件。具体实施例方式实施例1:使用G. ，1=2-4的六角氮化硼(hBN) 80千克与20千克的触媒 充分混合均匀，并一起放入模具中压制成预合成棒，该预合成棒、碳管、碳片、 导电钢圈、叶腊石块组装成预合成块，在六面顶压机上，保持压力4-6GPa，温度1500-2000°C，时间20-25分钟合成即可得到粗颗粒单晶。实施例2:使用G. *I=2-4的六角氮化硼(hBN) 90千克与10千克的触媒 充分混合均匀，并一起放入模具中压制成预合成棒，该预合成棒、碳管、碳片、 导电钢圈、叶腊石块组装成预合成块，在六面顶压机上，保持压力4-6GPa， 温度1500-2000°C，时间20-25分钟合成即可得到粗颗粒单晶。权利要求1、一种，其特征在于使用G.·I＝2-4的六角氮化硼(hBN)重量比80-90％与重量比10-20％的触媒充分混合均匀，并一起放入模具中压制成预合成棒，该预合成棒与碳管、碳片、导电钢圈、叶腊石块组装成预合成块，在六面顶压机上，保持压力4-6GPa，温度1500-2000℃，时间20-25分钟合成即可得到粗颗粒单晶。2、 根据权利要求1所述的，其特征在 于合成得到的粗颗粒单晶峰值40/45，最粗粒达25/30,用于深吃刀量粗 磨加工中。全文摘要本专利技术涉及一种粗颗粒立方氮化硼(CBN)单晶(峰值40/45，最粗粒达25/30)的合成方法，该种CBN单晶常被用于深吃刀量的高效率粗磨加工中，使用G.·I＝2-4的六角氮化硼(hBN)重量比80-90％与重量比10-20％的触媒充分混合均匀，并一起放入模具中压制成预合成棒，该预合成棒与碳管、碳片、导电钢圈、叶腊石块组装成预合成块，在六面顶压机上，保持压力4-6GPa，温度1500-2000℃，时间20-25分钟合成即可得到粗颗粒单晶，本专利技术可制造粗颗粒CBN单晶峰值40/45，最粗粒达25/30，该种CBN单晶用于深吃刀量粗磨加工中，为高效率粗磨加工提供客观条件。文档编号B01J3/06GK101234317SQ200710190000公开日2008年8月6日 申请日期2007年11月16日 优先权日2007年11月16日专利技术者宋家起, 张辉建, 张铁臣, 覃连才 申请人:河南黄河实业集团股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粗颗粒立方氮化硼单晶的合成方法，其特征在于：使用Ｇ．.Ｉ＝２－４的六角氮化硼（ｈＢＮ）重量比８０－９０％与重量比１０－２０％的触媒充分混合均匀，并一起放入模具中压制成预合成棒，该预合成棒与碳管、碳片、导电钢圈、叶腊石块组装成预合成块，在六面顶压机上，保持压力４－６ＧＰａ，温度１５００－２０００℃，时间２０－２５分钟合成即可得到粗颗粒单晶。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：覃连才，张铁臣，宋家起，张辉建，
申请(专利权)人：河南黄河实业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]