一种纤维分离器制造技术

一种纤维分离器，包括密封设置的箱体；箱体顶部的右侧开设有入料口；入料口处密封设置有导料装置；箱体左侧壁的上部开设有出料口；出料口处密封设置有吸料装置；吸料装置的下方水平设置有水平台；水平台上均匀开设有通孔；水平台的右端连接有倾斜布置的斜坡台；斜坡台上均匀开设有过滤通孔；过滤通孔内设置有过滤网；水平台和斜坡台的下方、在箱体的内部设置有通道片；通道片的上端、在水平台与斜坡台之间设置有分隔片；水平台、通道片与分隔片之间构成短绒通道；斜坡台、通道片与分隔片之间构成尘杂通道；短绒通道和尘杂通道均与箱体的外部相通；既起到分离纤维和尘杂的作用，也能够回收短绒等原材料，有效地节约了资源。

A kind of fiber separator

A fiber separator consists of a sealed box; a feeding port is provided on the right side of the top of the box; a guide device is sealed at the inlet; a feeding port is provided on the upper part of the left wall of the box; a suction device is sealed at the outlet of the outlet; a water platform is set at the bottom level of the feeding device; a horizontal platform is opened evenly on the level platform. There is a through hole; the right end of the horizontal platform is connected with a sloping slope; a filter hole is arranged evenly on the slope; a filter network is set in the filter hole; a channel plate is set at the bottom of the horizontal platform and the slope table; the upper end of the channel plate is set with a separator between the horizontal platform and the slope platform; a horizontal platform is set up. Between the channel plates and the separators form the short velvet channel, the slope platform, the channel piece and the separator make up the dusty channel, and the short velvet channel and the dusty channel are interlinked with the exterior of the box; it not only plays the role of separating fiber and dust, but also reclaims raw materials such as short velvet, and effectively saves the resources.

【技术实现步骤摘要】
一种纤维分离器
本技术涉及滤布的生产设备，特别涉及一种纤维分离器。
技术介绍
滤布是由天然纤维或合成纤维织成的过滤介质，在生产时需要经过开松、梳理铺网和针刺烧毛等一系列处理，最后定型成卷；经过开松的纤维中，一般还包含有尘杂和短绒，为了提高后续加工的质量，生产中常使用纤维分离器使松散的纤维和尘杂、短绒分离。现有技术中的纤维分离器，将尘杂和短绒混合一起排除，其中短绒还具有回收利用的价值，固造成了资源的浪费。
技术实现思路
本技术目的是提供一种纤维分离器，解决了以上技术问题。为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本技术所采用的技术方案是：一种纤维分离器，包括密封设置的箱体；其特征在于：所述箱体顶部的右侧开设有入料口；所述入料口处密封设置有导料装置；所述箱体左侧壁的上部开设有出料口；所述出料口处密封设置有吸料装置；所述吸料装置的下方水平设置有水平台；所述水平台上均匀开设有通孔；所述水平台的右端连接有倾斜布置的斜坡台；所述斜坡台上均匀开设有过滤通孔；所述过滤通孔内设置有过滤网；所述水平台和斜坡台的下方、在箱体的内部设置有通道片；所述通道片的上端、在水平台与斜坡台之间设置有分隔片；所述水平台、通道片与分隔片之间构成短绒通道；所述斜坡台、通道片与分隔片之间构成尘杂通道；所述短绒通道和尘杂通道均与箱体的外部相通。优选的：所述导料装置为竖直放置的漏斗形状；所述吸料装置为倒扣放置的漏斗形状；所述导料装置下端口的水平高度高于吸料装置下端口的水平高度。优选的：所述水平台与斜坡台之间的夹角为45°。优选的：所述通道片的左部与水平台相互平行布置，通道片的右部与斜坡台相互平行布置。优选的：所述短绒通道的左端密封设置在箱体的左侧壁上，短绒通道的出口连接有吸风机和收集袋；所述尘杂通道的右端密封设置在箱体的右侧壁上，尘杂通道的出口连接有吸风机和收集袋。本技术的有益效果；一种纤维分离器，与传统结构相比：待分离的纤维混合物进入分离器内后，先通过斜坡台上设置的过滤网将尘杂等细小颗粒过滤吸收，随后纤维混合物受到重力翻滚后落入水平台，再通过水平台上设置的细小通孔将短绒过滤吸收，最后符合要求的纤维会被吸出分离器，既起到分离纤维和尘杂的作用，也能够回收短绒等原材料，有效地节约了资源。附图说明图1为本技术结构示意图；在图中：1.箱体；2.入料口；3.导料装置；4.出料口；5.吸料装置；6.水平台；7.通孔；8.斜坡台；9.过滤通孔；10.过滤网；11.通道片；12.分隔片；13.短绒通道；14.尘杂通道。具体实施方式为了使本技术的专利技术目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明；在附图中：一种纤维分离器，包括密封设置的箱体1；所述箱体1顶部的右侧开设有入料口2；所述入料口2处密封设置有导料装置3；所述箱体1左侧壁的上部开设有出料口4；所述出料口4处密封设置有吸料装置5；所述吸料装置5的下方水平设置有水平台6；所述水平台6上均匀开设有通孔7；所述水平台6的右端连接有倾斜布置的斜坡台8；所述斜坡台8上均匀开设有过滤通孔9；所述过滤通孔9内设置有过滤网10；所述水平台6和斜坡台8的下方、在箱体1的内部设置有通道片11；所述通道片11的上端、在水平台6与斜坡台8之间设置有分隔片12；所述水平台6、通道片11与分隔片12之间构成短绒通道13；所述斜坡台8、通道片11与分隔片12之间构成尘杂通道14；所述短绒通道13和尘杂通道14均与箱体1的外部相通；待分离的纤维混合物通过导料装置3进入分离器的箱体1内后，先通过斜坡台8上设置的过滤网10将尘杂等细小颗粒过滤吸收，通过尘杂通道14排除；随后纤维混合物受到重力在斜坡台8上翻滚并落入水平台6，再通过水平台6上设置的细小通孔7将短绒过滤吸收，最后符合要求的纤维会通过吸料装置5吸出分离器箱体1；既起到分离纤维和尘杂的作用，也能够回收短绒等原材料。所述导料装置3为竖直放置的漏斗形状；所述吸料装置5为倒扣放置的漏斗形状；导料装置3的设置有利于纤维物均匀地落在斜坡台8上，吸料装置5的设置有利于纤维物被吸出箱体1；所述导料装置3下端口的水平高度高于吸料装置5下端口的水平高度，确保纤维物从斜坡台8上滚入水平台。所述水平台6与斜坡台8之间的夹角为45°；此时纤维物在斜坡台8上过滤尘杂的效果最好。所述通道片11的左部与水平台6相互平行布置，通道片11的右部与斜坡台8相互平行布置；使得短绒通道13和杂陈通道14的吸风效果更好。所述短绒通道13的左端密封设置在箱体1的左侧壁上，短绒通道13的出口连接有吸风机和收集袋；收集袋收集到的短绒能够二次利用，有利于资源的回收；所述尘杂通道14的右端密封设置在箱体1的右侧壁上，尘杂通道14的出口连接有吸风机和收集袋；尘杂分离出来后，保证了滤布的生产质量要求。本技术的具体实施：出料口4处连接的吸风机功率应当大于短绒通道13及尘杂通道14处连接的吸风机。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维分离器，包括密封设置的箱体（1）；其特征在于：所述箱体（1）顶部的右侧开设有入料口（2）；所述入料口（2）处密封设置有导料装置（3）；所述箱体（1）左侧壁的上部开设有出料口（4）；所述出料口（4）处密封设置有吸料装置（5）；所述吸料装置（5）的下方水平设置有水平台（6）；所述水平台（6）上均匀开设有通孔（7）；所述水平台（6）的右端连接有倾斜布置的斜坡台（8）；所述斜坡台（8）上均匀开设有过滤通孔（9）；所述过滤通孔（9）内设置有过滤网（10）；所述水平台（6）和斜坡台（8）的下方、在箱体（1）的内部设置有通道片（11）；所述通道片（11）的上端、在水平台（6）与斜坡台（8）之间设置有分隔片（12）；所述水平台（6）、通道片（11）与分隔片（12）之间构成短绒通道（13）；所述斜坡台（8）、通道片（11）与分隔片（12）之间构成尘杂通道（14）；所述短绒通道（13）和尘杂通道（14）均与箱体（1）的外部相通。

【技术特征摘要】
1.一种纤维分离器，包括密封设置的箱体（1）；其特征在于：所述箱体（1）顶部的右侧开设有入料口（2）；所述入料口（2）处密封设置有导料装置（3）；所述箱体（1）左侧壁的上部开设有出料口（4）；所述出料口（4）处密封设置有吸料装置（5）；所述吸料装置（5）的下方水平设置有水平台（6）；所述水平台（6）上均匀开设有通孔（7）；所述水平台（6）的右端连接有倾斜布置的斜坡台（8）；所述斜坡台（8）上均匀开设有过滤通孔（9）；所述过滤通孔（9）内设置有过滤网（10）；所述水平台（6）和斜坡台（8）的下方、在箱体（1）的内部设置有通道片（11）；所述通道片（11）的上端、在水平台（6）与斜坡台（8）之间设置有分隔片（12）；所述水平台（6）、通道片（11）与分隔片（12）之间构成短绒通道（13）；所述斜坡台（8）、通道片（11）与分隔片（12）之间构成尘杂通道（14）；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯阳，李凤琴，
申请(专利权)人：江苏奥凯环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32