细纱机落纱小车制造技术

本实用新型专利技术公开一种细纱机落纱小车，其包括小车本体，所述小车本体一侧相对落纱导轨高度的前后端设有导向轮，所述小车本体通过所述导向轮套装在所述落纱导轨上，且所述落纱导轨与地面的高度高于导向轮至小车底部的高度；同时与所述导向轮同侧的小车本体相对落纱导线管高度的前后端设有支撑轮，所述小车本体的下部通过支撑轮滑动抵接在所述落纱导线管上。从而当小车本体通过所述导向轮套装在所述落纱导轨上时，所述小车的底部脱离底面悬空设置，如此即消除了小车底部与地面之间的摩擦力，并使小车的重量和纱的重量转移到细纱机落纱轨道和导线管上，使得工作人员能够十分轻松的推动小车前行，方便收集落纱工作。

Spinning frame trolley

The utility model discloses a spinning frame of a spinning frame, which includes a car body. The front and back end of the body side of the trolley is provided with a guide wheel at the front and back ends of the height of the slideway. The trolley body is mounted on the slideway through the guide wheel, and the height of the slideway and the ground is higher than the guide wheel to the bottom of the trolley. The rear end of the car body at the same side with the guide wheel is provided with a support wheel relative to the height of the falling wire tube, and the lower part of the car body is sliding against the falling wire pipe through a support wheel slip. Thus, when the car body is set on the slideway through the guide wheel, the bottom of the car is suspended from the bottom surface, so that the friction between the bottom and the ground of the car is eliminated, and the weight of the trolley and the weight of the yarn are transferred to the spinning frame of the spinning frame and the traverse tube, so that the staff can be ten Easy to push the car forward, easy to collect doffing work.

【技术实现步骤摘要】
细纱机落纱小车
本技术涉及一种落纱收集装置，具体涉及一种细纱机落纱小车。
技术介绍
原有细纱落纱小车由于设计的缺陷，方向导钩效果不好，一是方向导钩与落纱轨道摩擦力大，二是方向导钩时间久了容易断裂和失灵，落纱工在落纱的过程中向前行车容易偏离方向。再加上小车自身很重，在推的过程中很吃力，有时落纱工推不动时，强行用力去推，导致落纱小车碰撞损坏，或者造成落纱工擦伤或者挂伤，落纱工的劳动强度很大。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的问题，提出一种能够使小车的重量和纱的重量转移到细纱机落纱轨道和导线管上，使得工作人员能够十分轻松的推动小车前行的细纱机落纱小车。为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种细纱机落纱小车，其包括小车本体，所述小车本体一侧相对落纱导轨高度的前后端设有导向轮，所述小车本体通过所述导向轮套装在所述落纱导轨上，与所述导向轮同侧的小车本体相对落纱导线管高度的前后端设有支撑轮，所述小车本体的下部通过支撑轮滑动抵接在所述落纱导线管上。优选的，所述小车本体相对落纱导轨的高度横向延伸出一导向柱，所述导向轮轴承套装在所述导向柱上。优选的，所述小车本体下部设有一纵向支承柱，所述支撑轮轴承套装在所述纵向支承柱上。优选的，所述导向轮的两端径向向外设有套锁檐，所述导向轮通过所述套锁檐套装在所述落纱导轨上。优选的，所述落纱导轨与地面的高度高于导向轮至小车底部的高度。本技术所述细纱机落纱小车，其通过导向轮使小车本体套装在所述落纱导轨上，并通过支撑轮使小车本体的下部滑动抵接在所述落纱导线管上，同时，所述落纱导轨与地面的高度高于导向轮至小车底部的高度，从而当小车本体通过所述导向轮套装在所述落纱导轨上时，所述小车的底部脱离底面悬空设置，如此即消除了小车底部与地面之间的摩擦力，并使小车的重量和纱的重量转移到细纱机落纱轨道和导线管上，使得工作人员能够十分轻松的推动小车前行，方便收集落纱工作，且通过前后两套导向轮的设置，从而避免小车在行进的过程中偏离方向。附图说明图1为本技术所述细纱机落纱小车的结构示意图；图2为本技术所述细纱机落纱小车设置在细纱机上的结构示意图；图3为图2中A部的放大示意图；图4为图2中B部的放大示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提供一种细纱机落纱小车，如图1和图2所示，其包括小车本体10，所述小车本体10相对落纱导轨20高度的前后端对称横向延伸出导向柱11，所述导向柱11上轴承套装有导向轮12；如图3所示，所述导向轮12的两端径向向外设有套锁檐121，所述导向轮12通过所述套锁檐121套装在所述落纱导轨20上，而所述小车本体10通过所述导向轮12套装在所述落纱导轨20上，沿落纱导轨20前后滑动。如图2所示，所述落纱导轨20与地面的高度高于导向轮12至小车底部的高度，从而当小车本体10通过所述导向轮12套装在所述落纱导轨20上时，所述小车的底部脱离底面悬空设置，如此，即消除了小车底部与地面之间的摩擦力。优选的，所述小车底部与地面之间高度为2-3厘米。同时，为避免小车本体10在悬空的状态下由于重力的作用向落纱导轨20一侧倾斜，因此，如图1和图3所示，在与所述导向轮12同侧的小车本体10下部相对落纱导线管30高度的前后端对称设有一纵向支承柱13，所述纵向支承柱13上轴承套装有支撑轮14，所述小车本体10的下部通过支撑轮14滑动抵接在所述落纱导线管30上，沿所述落纱导线管30前后滑动。所述支撑轮14为小车本体10的下部提供反向于落纱导轨20一侧的支撑力，从而使导向轮12在落纱导轨20上保持平衡，并将小车的重量和纱的重量转移到细纱机落纱轨道和导线管上。所述小车本体10底部亦设有四个滚轮15，方便落纱小车在地面上的位置移动。当需要使用落纱小车时，将小车本体10上的导向轮12套装在落纱导轨20上，使小车底部悬空设置，所述小车本体10的下部通过支撑轮14滑动抵接在所述落纱导线管30上，沿所述落纱导轨20推动落纱小车，由于小车的重量和纱的重量转移到细纱机落纱轨道和导线管上，因此，工作人员能够十分轻松的推动小车前行，当收集完落纱之后，工作人员直接将小车直接从落纱轨道推到地面，由于所述小车底部与地面之间高度为2-3厘米，因此小车并不会发生剧烈颠簸，从而不需要落纱工进行搬运，大大减轻了落纱工的劳动强度。本技术所述细纱机落纱小车，其通过导向轮12使小车本体10套装在所述落纱导轨20上，并通过支撑轮14使小车本体10的下部滑动抵接在所述落纱导线管30上，同时，所述落纱导轨20与地面的高度高于导向轮12至小车底部的高度，从而当小车本体10通过所述导向轮12套装在所述落纱导轨20上时，所述小车的底部脱离底面悬空设置，如此即消除了小车底部与地面之间的摩擦力，并使小车的重量和纱的重量转移到细纱机落纱轨道和导线管上，使得工作人员能够十分轻松的推动小车前行，方便收集落纱工作，且通过前后两套导向轮12的设置，从而避免小车在行进的过程中偏离方向。以上所述本技术的具体实施方式，并不构成对本技术保护范围的限定。任何根据本技术的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种细纱机落纱小车，其特征在于，包括小车本体，所述小车本体一侧相对落纱导轨高度的前后端设有导向轮，所述小车本体通过所述导向轮套装在所述落纱导轨上，且所述落纱导轨与地面的高度高于导向轮至小车底部的高度；同时与所述导向轮同侧的小车本体相对落纱导线管高度的前后端设有支撑轮，所述小车本体的下部通过支撑轮滑动抵接在所述落纱导线管上。

【技术特征摘要】
1.一种细纱机落纱小车，其特征在于，包括小车本体，所述小车本体一侧相对落纱导轨高度的前后端设有导向轮，所述小车本体通过所述导向轮套装在所述落纱导轨上，且所述落纱导轨与地面的高度高于导向轮至小车底部的高度；同时与所述导向轮同侧的小车本体相对落纱导线管高度的前后端设有支撑轮，所述小车本体的下部通过支撑轮滑动抵接在所述落纱导线管上。2.根据权利要求1所述细纱机落...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖晖，尹凤贤，
申请(专利权)人：际华三五零九纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42