一种高效空心胶囊切割脱模装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高效空心胶囊切割脱模装置，包括机体、转盘、电机、脱模盘、上模机构、切割机构和出料机构，所述的机体上安装有转盘，所述的转盘与安装在机体内的电机传动连接，所述的转盘上设置有三个工位，每个工位上均设置有固定孔，每个固定孔内均安装一脱模盘，所述的脱模盘上设置有若干个贯通的脱模腔，所述的机体分别在转盘的三个工位上设置有上模机构、切割机构和出料机构。本发明专利技术通过在转盘上设置三个脱模盘，形成三个工位，并在顺时针方向，设置与三个工位一一对应的上模机构、切割机构和出料机构，分别进行上模脱模、囊壳切割和囊壳顶出，实现了空心胶囊脱模、切割、出料的一体化生产，大大提高了空心胶囊的生产效率。

A high efficiency hollow capsule cutting and stripping device

The invention discloses an efficient hollow capsule cutting and demoulding device, which comprises a body, a turntable, a motor, a demoulding disc, an upper die mechanism, a cutting mechanism and a feeding mechanism. The rotating disc is connected with a motor that is installed in the body, and three workstations are arranged on the turntable. A fixed hole is arranged on the workstation, and each fixed hole is installed with a demoulding disc. The die disks are provided with a number of interconnected die cavities. The body is provided with a mould mechanism, a cutting mechanism and a feeding mechanism on the three workplaces of the turntable, respectively. By setting three die disks on the turntable to form three workplaces, and in clockwise direction, the mould mechanism, cutting mechanism and discharging mechanism corresponding to three workplaces are set up, and the mold release, the shell cutting and the top out of the shell are carried out respectively, and the integrated production of the hollow capsule, cutting, cutting and discharging is realized. The production efficiency of the hollow capsule is greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种高效空心胶囊切割脱模装置
本专利技术涉及空心胶囊的
，特别涉及一种高效空心胶囊切割脱模装置。
技术介绍
空心胶囊由药用明胶加辅料精制而成的帽、体两节胶囊壳组成。主要用于盛装固体药物。如自制散剂、保健品、药剂等，为服用者解决了难入口、口感差的问题，真正实现了良药不再苦口。目前，空心胶囊在生产过程中，脱模和切割采用分两道工序的方式进行，且在脱模的过程中，存在脱模不完全的问题，空心胶囊的整体生产周期较长，生产效率低。为了解决以上问题，提高空心胶囊脱模率和生产效率，有必要提出一种高效空心胶囊切割脱模装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种高效空心胶囊切割脱模装置，其旨在解决现有技术中空心胶囊存在脱模不完全的问题，且整体生产周期较长，生产效率低的技术问题。为实现上述目的，本专利技术提出了一种高效空心胶囊切割脱模装置，包括机体、转盘、电机、脱模盘、上模机构、切割机构和出料机构，所述的机体上安装有转盘，所述的转盘与安装在机体内的电机传动连接，所述的转盘上设置有三个工位，每个工位上均设置有固定孔，每个固定孔内均安装一脱模盘，所述的脱模盘上设置有若干个贯通的脱模腔，所述的机体分别在转盘的三个工位上设置有上模机构、切割机构和出料机构。作为优选，所述的转盘的底部穿过机体上工作台位于机体内部，且转盘的底部固定安装一传动齿轮，所述的电机输出轴上安装一主动齿轮，所述的传动齿轮与主动齿轮啮合传动，带动转盘顺时针转动，所述的转盘上的三个工位顺时针均匀分布，相邻固定孔的中心至转盘中心的夹角为120°，所述的上模机构、切割机构和出料机构顺时针设置，并与转盘上的三个脱模盘一一对应。作为优选，所述的上模机构包括带有若干胶囊模杆的上模、设置在每个胶囊模杆上的气囊环、与每个气囊环通气连接的输气管、与输气管进气口连接的控制阀，以及与控制阀通过连接管连接的抽气泵，所述的若干胶囊模杆设置在上模的底部，并且与脱模盘上的脱模腔相匹配。作为优选，每个所述的胶囊模杆上部设置有一圈环槽，所述的气囊环设置在环槽内，且气囊环通过若干细管穿过胶囊模杆与设置在上模上的输气管连通。作为优选，所述的切割机构包括设置在机体后壁水平安装台上的伸缩气缸、固定安装在伸缩气缸伸缩杆头端的电动马达、与电动马达输出轴连接的刀盘，所述的伸缩气缸伸缩杆、电动马达输出轴及刀盘三者同轴垂直设置，所述的刀盘与转盘上表面平行。作为优选，所述的出料机构包括安装在机体内顶出气缸、与顶出气缸伸缩杆上端固定连接的顶板、设置在顶板上表面的若干顶杆，所述的机体还在上工作台上对应开设有供若干顶杆穿过的通孔，且若干顶杆与脱模盘上的脱模腔相匹配。本专利技术的有益效果：与现有技术相比，本专利技术提供的一种高效空心胶囊切割脱模装置，结构合理，通过在转盘上设置三个脱模盘，形成三个工位，并在顺时针方向，设置与三个工位一一对应的上模机构、切割机构和出料机构，分别进行上模脱模、囊壳切割和囊壳顶出，实现了空心胶囊脱模、切割、出料的一体化生产，大大提高了空心胶囊的生产效率。本空心胶囊专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本专利技术实施例一种高效空心胶囊切割脱模装置的结构示意图；图2是本专利技术实施例的转盘的俯视图；图3是本专利技术实施例的上模的局部结构示意图。【具体实施方式】为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。参阅图1至图3，本专利技术实施例提供一种高效空心胶囊切割脱模装置，包括机体1、转盘2、电机3、脱模盘4、上模机构5、切割机构6和出料机构7，所述的机体1上安装有转盘2，所述的转盘2与安装在机体1内的电机3传动连接，所述的转盘2上设置有三个工位，每个工位上均设置有固定孔21，每个固定孔21内均安装一脱模盘4，所述的脱模盘4上设置有若干个贯通的脱模腔41，所述的机体1分别在转盘2的三个工位上设置有上模机构5、切割机构6和出料机构7。进一步地，所述的转盘2的底部穿过机体1上工作台位于机体1内部，且转盘2的底部固定安装一传动齿轮22，所述的电机3输出轴上安装一主动齿轮31，所述的传动齿轮22与主动齿轮31啮合传动，带动转盘2顺时针转动，所述的转盘2上的三个工位顺时针均匀分布，相邻固定孔21的中心至转盘2中心的夹角为120°，所述的上模机构5、切割机构6和出料机构7顺时针设置，并与转盘2上的三个脱模盘4一一对应。进一步地，所述的上模机构5包括带有若干胶囊模杆511的上模51、设置在每个胶囊模杆511上的气囊环52、与每个气囊环52通气连接的输气管53、与输气管53进气口连接的控制阀54，以及与控制阀54通过连接管55连接的抽气泵56，所述的若干胶囊模杆511设置在上模51的底部，并且与脱模盘4上的脱模腔41相匹配，每个所述的胶囊模杆511上部设置有一圈环槽512，所述的气囊环52设置在环槽512内，且气囊环52通过若干细管521穿过胶囊模杆511与设置在上模51上的输气管53连通。进一步地，所述的切割机构6包括设置在机体1后壁水平安装台11上的伸缩气缸61、固定安装在伸缩气缸61伸缩杆头端的电动马达62、与电动马达62输出轴连接的刀盘63，所述的伸缩气缸61伸缩杆、电动马达62输出轴及刀盘63三者同轴垂直设置，所述的刀盘63与转盘2上表面平行。更进一步地，所述的出料机构7包括安装在机体1内顶出气缸71、与顶出气缸71伸缩杆上端固定连接的顶板72、设置在顶板72上表面的若干顶杆73，所述的机体1还在上工作台上对应开设有供若干顶杆73穿过的通孔，且若干顶杆73与脱模盘4上的脱模腔41相匹配。本专利技术工作过程：本专利技术一种高效空心胶囊切割脱模装置在工作过程中，先在上模机构5对应的脱模盘4上通过人工的方式放上蘸胶成型后的上模51，使得上模51上的胶囊模杆511与脱模盘4上的脱模腔41一一对应并紧配合，然后将上模51上的控制阀54与抽气泵56连接抽气，使气囊环52收缩至环槽512内，使得囊壳的顶部开松，然后缓慢提升上模51，使得囊壳留在脱模盘4上，启动电机3驱动转盘2顺时针转动120°，在旋转的过程中，由电动马达62带动刀盘63快速转动切割，当带有囊壳的脱模盘4转动至切割机构6的正下方时，切割完成，可通过伸缩气缸61的伸缩来控制切割量，电机3再次驱动转盘2顺时针转动120°，使得切割完成的囊壳位于出料机构7的正上方，然后由顶出气缸71带动顶杆73对应穿过机体1上的通孔和脱模盘4上的脱模腔41，将囊壳顶出出料，三个工位同时进行工作，实现了空心胶囊脱模、切割、出料的一体化生产，大大提高了空心胶囊的生产效率。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效空心胶囊切割脱模装置，其特征在于：包括机体(1)、转盘(2)、电机(3)、脱模盘(4)、上模机构(5)、切割机构(6)和出料机构(7)，所述的机体(1)上安装有转盘(2)，所述的转盘(2)与安装在机体(1)内的电机(3)传动连接，所述的转盘(2)上设置有三个工位，每个工位上均设置有固定孔(21)，每个固定孔(21)内均安装一脱模盘(4)，所述的脱模盘(4)上设置有若干个贯通的脱模腔(41)，所述的机体(1)分别在转盘(2)的三个工位上设置有上模机构(5)、切割机构(6)和出料机构(7)。

【技术特征摘要】
1.一种高效空心胶囊切割脱模装置，其特征在于：包括机体(1)、转盘(2)、电机(3)、脱模盘(4)、上模机构(5)、切割机构(6)和出料机构(7)，所述的机体(1)上安装有转盘(2)，所述的转盘(2)与安装在机体(1)内的电机(3)传动连接，所述的转盘(2)上设置有三个工位，每个工位上均设置有固定孔(21)，每个固定孔(21)内均安装一脱模盘(4)，所述的脱模盘(4)上设置有若干个贯通的脱模腔(41)，所述的机体(1)分别在转盘(2)的三个工位上设置有上模机构(5)、切割机构(6)和出料机构(7)。2.如权利要求1所述的一种高效空心胶囊切割脱模装置，其特征在于：所述的转盘(2)的底部穿过机体(1)上工作台位于机体(1)内部，且转盘(2)的底部固定安装一传动齿轮(22)，所述的电机(3)输出轴上安装一主动齿轮(31)，所述的传动齿轮(22)与主动齿轮(31)啮合传动，带动转盘(2)顺时针转动，所述的转盘(2)上的三个工位顺时针均匀分布，相邻固定孔(21)的中心至转盘(2)中心的夹角为120°，所述的上模机构(5)、切割机构(6)和出料机构(7)顺时针设置，并与转盘(2)上的三个脱模盘(4)一一对应。3.如权利要求1所述的一种高效空心胶囊切割脱模装置，其特征在于：所述的上模机构(5)包括带有若干胶囊模杆(511)的上模(51)、设置在每个胶囊模杆(511)上的气囊环(52)、与每个气囊环(52)通气...

【专利技术属性】
技术研发人员：王麒凯，
申请(专利权)人：王麒凯，
类型：发明
国别省市：浙江,33