一种蜂窝板成型用的卧式氮气保护钎焊炉及焊接方法技术

本发明专利技术涉及蜂窝板成型用的卧式氮气保护钎焊炉及焊接方法，该钎焊炉包括底座、炉胆、炉门、加热系统、气流循环系统，其中炉胆呈卧式设置，钎焊炉还包括沿着炉胆长度方向移动地设置在底座上的炉壳、设置在炉壳内壁的炉衬、用于将炉胆内抽真空的抽真空系统、用于向炉胆内充入氮气的供氮气保护系统，其中炉壳与炉门匹配并将炉胆包覆，加热系统设置在炉衬上，当形成空腔时，加热系统处于炉衬与炉胆之间，且能够对通入炉胆内的氮气进行预热。本发明专利技术一方面通过氮气对钎料保护和加热使其熔化，从而确保焊接后品质；另一方面通过加热系统的外置及炉胆的移动对接，并对通入炉胆的氮气进行预热，不仅降低了能耗，而且使得炉胆冷却加速，提高成型效率。

Horizontal nitrogen protection brazing furnace for honeycomb panel forming and welding method thereof

The invention relates to a horizontal nitrogen protection brazing furnace and welding method for honeycomb plate forming. The brazing furnace includes a base, a furnace gall, a furnace door, a heating system and an air circulation system, in which the furnace gallbladder is set horizontally, and the brazing furnace also includes a furnace shell arranged on the bottom seat along the length direction of the furnace, and set on the inner wall of the shell. A furnace lining, a vacuum system for vacuum pumping in the furnace and a nitrogen supply protection system used to fill the furnace bile with nitrogen, which matches the furnace door and covers the furnace, and the heating system is set on the lining. When the cavity is formed, the heating system is between the lining and the furnace, and the nitrogen can be entered into the furnace gallbladder. The line is preheated. On the one hand, the invention can melt the filler metal through the protection and heating of the filler metal, thus ensuring the quality after welding; on the other hand, through the outside of the heating system and the moving butt of the furnace gallbladder, and preheating the nitrogen of the furnace gallbladder, not only reduces the energy consumption, but also accelerates the cooling of the furnace and improves the forming efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种蜂窝板成型用的卧式氮气保护钎焊炉及焊接方法
本专利技术属于钎焊炉设备领域，具体涉及一种蜂窝板成型用的卧式氮气保护钎焊炉，同时还涉及一种蜂窝板成型用的焊接方法。
技术介绍
钎焊，是指低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后，利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法。具体的，钎焊过程：首先要去除母材接触面上的氧化膜和油污，然后将表面清洗好的工件以搭接型式装配在一起，把钎料放在接头间隙附近或接头间隙之间。当工件与钎料被加热到稍高于钎料熔点温度后，钎料熔化（工件未熔化），并借助毛细作用被吸入和充满固态工件间隙之间，液态钎料与工件金属相互扩散溶解，冷凝后即形成钎焊接头。目前，蜂窝板成型所采用的钎焊炉其基本包括炉体、炉门、加热系统、以及气流循环系统，其中在气流循环中，使得钎料熔化，并借助毛细作用被吸入和充满固态工件间隙之间，然后在冷却，完成焊接。然而，上述的钎焊炉存在以下缺陷：1、蜂窝板成型时，冷却速度慢，而且焊接的效率低；2、加热系统位于炉体内，完成焊接后，需要很长一端时间冷却，因此，加热系统在长期的热胀冷缩小，其使用的寿命非常低；3、焊接时没有氮气进行保护，无法保证焊接的质量。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的蜂窝板成型用的卧式氮气保护钎焊炉，其一方面在抽真空后通过入氮气，通过氮气对钎料的加热使其熔化，从而确保焊接后品质；另一方面通过加热系统的外置及炉胆的移动对接，并对通入炉胆的氮气进行预热，不仅降低了能耗，而且焊接完成后直接移走加热系统，使得炉胆冷却加速，提高蜂窝板成型的效率。同时，本专利技术还涉及一种蜂窝板成型用的焊接方法，其通过氮气保护和加热，使得钎料熔化，并借助毛细作用被吸入和充满固态工件间隙之间；然后由加热系统的分离，从而快速实现炉胆的降温，进而提高焊接效率。为解决上述技术问题，本专利技术采取的技术方案如下：一种蜂窝板成型用的卧式氮气保护钎焊炉，其包括底座、设置在底座上且内部形成装料区域的炉胆、炉门、加热系统、气流循环系统，其中炉胆呈卧式设置，钎焊炉还包括沿着炉胆长度方向移动地设置在底座上且能够将炉胆包覆并形成空腔的炉壳、设置在炉壳内壁的炉衬、用于将炉胆内抽真空的抽真空系统、用于向炉胆内充入氮气的供氮气保护系统，其中炉壳与炉门匹配并将炉胆包覆，加热系统设置在炉衬上，当形成空腔时，加热系统处于炉衬与炉胆之间，且能够对通入炉胆内的氮气进行预热。优选地，加热系统包括沿着炉壳长度方向均匀分布的多个加热单元，其中每个加热单元绕着炉衬内壁的周向呈环形设置。多个加热单元之间可以是串联或者并联。根据本专利技术的一个具体实施和优选方面，加热单元包括沿着炉衬内壁周向设置的耐高温电阻带、用于将耐高温电阻带定位在炉衬上的陶瓷连接件，其中陶瓷连接件将耐高温电阻带与炉衬相间隔设置。优选地，供氮气保护系统包括一端部与炉胆连通且设置在炉胆外周的供气管、与供气管另一端部相连通的氮气罐、以及设置在氮气罐的气口处能够调节气体流量的气阀。具体的，供气管沿着炉胆长度方向呈螺旋式缠绕在炉胆外周。供气管采用304不锈钢管。进一步的，在炉胆底部均匀密布设有与供气管相连通的喷头。便于气流的均匀散开。更进一步的，供氮气保护系统还包括设置在炉门上用于检测炉胆内部气压的压力表、设置在炉门上且与压力表相连通的安全控制阀，其中气阀与安全控制阀相连通，当炉胆内部的气压超出设定值时，安全控制阀自动排气并示警，气阀闭合停止供气。根据本专利技术的又一个具体实施和优选方面，在炉胆内还设有导流罩，气流循环系统包括设置在炉门上的循环风机、设置在炉门内侧的由循环风机带动的风叶。优选地，循环风机自带水冷系统，风叶下部配有挡风板，热风从装料区域的工件靠近炉口的端部吸出后，经过导流罩回流至炉胆，构成了循环气流，从而达到温度的均匀。本专利技术的另一技术方案是：一种蜂窝板成型用的焊接方法，该方法采用了上述的卧式氮气保护钎焊炉，且在焊接时，将炉壳包覆在炉胆的外周并与炉门形成闭合的空腔，然后由抽真空装置将炉胆内的抽真空，接着向所述的炉胆内通入氮气，同时加热系统开启，对通入炉胆内的氮气进行预热，然后随着炉胆的温度上升，并在循环系统的作用下，使得钎料受热均匀并熔化，然后借助毛细作用被吸入和充满固态工件间隙之间，然后将带有加热系统的炉壳与炉胆分离，以实现炉胆和内部蜂窝板的快速冷却成型。由于以上技术方案的实施，本专利技术与现有技术相比具有如下优点：本专利技术一方面在抽真空后通过入氮气，通过氮气对钎料的加热使其熔化，从而确保焊接后品质；另一方面通过加热系统的外置及炉胆的移动对接，并对通入炉胆的氮气进行预热，不仅降低了能耗，而且焊接完成后直接移走加热系统，使得炉胆冷却加速，提高蜂窝板成型的效率。附图说明图1为本专利技术钎焊炉的主视示意图（处于未焊接状态）；图2为图1的左视示意图（省略图1中炉壳和加热系统等结构）；其中：1、底座；1a、滑轨；2、炉胆；3、炉门；3a、翻转机构；30a、转轴；31a、翻转臂杆；30b、转动连接部；4、加热系统；40、加热单元；400、耐高温电阻带；401、陶瓷连接件；5、气流循环系统；50、循环风机；51、风叶；52、挡风板；6、炉壳；6a、滚轮；7、炉衬；8、供氮气保护系统；80、供气管；81、喷头；9、导流罩。具体实施方式为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蜂窝板成型用的卧式氮气保护钎焊炉，其包括底座、设置在所述底座上且内部形成装料区域的炉胆、炉门、加热系统、气流循环系统，其特征在于：所述的炉胆呈卧式设置，所述的钎焊炉还包括沿着所述的炉胆长度方向移动地设置在所述底座上且能够将所述炉胆包覆并形成空腔的炉壳、设置在所述炉壳内壁的炉衬、用于将所述炉胆内抽真空的抽真空系统、用于向所述的炉胆内充入氮气的供氮气保护系统，其中所述的炉壳与所述炉门匹配并将所述的炉胆包覆，所述加热系统设置在所述的炉衬上，当形成所述空腔时，所述的加热系统处于所述炉衬与所述炉胆之间，且能够对通入所述炉胆内的氮气进行预热。

【技术特征摘要】
1.一种蜂窝板成型用的卧式氮气保护钎焊炉，其包括底座、设置在所述底座上且内部形成装料区域的炉胆、炉门、加热系统、气流循环系统，其特征在于：所述的炉胆呈卧式设置，所述的钎焊炉还包括沿着所述的炉胆长度方向移动地设置在所述底座上且能够将所述炉胆包覆并形成空腔的炉壳、设置在所述炉壳内壁的炉衬、用于将所述炉胆内抽真空的抽真空系统、用于向所述的炉胆内充入氮气的供氮气保护系统，其中所述的炉壳与所述炉门匹配并将所述的炉胆包覆，所述加热系统设置在所述的炉衬上，当形成所述空腔时，所述的加热系统处于所述炉衬与所述炉胆之间，且能够对通入所述炉胆内的氮气进行预热。2.根据权利要求1所述的蜂窝板成型用的卧式氮气保护钎焊炉，其特征在于：所述的加热系统包括沿着炉壳长度方向均匀分布的多个加热单元，其中每个所述加热单元绕着所述炉衬内壁的周向呈环形设置。3.根据权利要求2所述的蜂窝板成型用的卧式氮气保护钎焊炉，其特征在于：所述加热单元包括沿着所述炉衬内壁周向设置的耐高温电阻带、用于将所述耐高温电阻带定位在所述炉衬上的陶瓷连接件，其中所述的陶瓷连接件将所述耐高温电阻带与所述炉衬相间隔设置。4.根据权利要求1所述的蜂窝板成型用的卧式氮气保护钎焊炉，其特征在于：所述的供氮气保护系统包括一端部与所述炉胆连通且设置在所述炉胆外周的供气管、与所述供气管另一端部相连通的氮气罐、以及设置在所述氮气罐的气口处能够调节气体流量的气阀。5.根据权利要求4所述的蜂窝板成型用的卧式氮气保护钎焊炉，其特征在于：所述的供气管沿着所述炉胆长度方向呈螺旋式缠绕在所述炉胆外周。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：金将，赫英强，
申请(专利权)人：昆山联昌天成金属有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32