表面处理自动生产线空气优化系统技术方案

表面处理自动生产线空气优化系统，包括钢构系统、槽体系统、辅助装卸挂、排风系统，其特征是还有隔离式装置与送鲜风装置，所述的隔离式装置包括将钢构系统中的机架设计为房中房型，四周及顶部均设有透明式采光蒙板；所述的送鲜风装置是在人行通道处及生产线两端装卸操作处设气幕装置与送鲜风装置，人行通道内的气幕装置设置在人行通道的上方近生产线侧，生产线两端装卸操作处的气幕装置设置在该区进出门的上方。表面处理自动生产线通过增设隔离式装置与送鲜风装置，可在酸性空气污染物净化后的气体不排放循环使用的要求下，实现生产线周边操作者通行区域内的空气质量要求，同时确保整体工作环境达到相关卫生标准要求。

Air optimization system for surface treatment automatic production line

A surface treatment automatic production line air optimization system, including a steel system, a tank system, an auxiliary loading and unloading system, and an air exhausting system, characterized by an isolating device and a fresh air supply. The isolation device includes a frame in the steel system designed as a housing type, and a transparent type daylight panel at the top of the four weeks and the top. The air curtain device in the pedestrian channel is set at the near production line above the pedestrian channel, and the gas curtain device at the loading and unloading operation at both ends of the production line is set above the entrance and exit of the area. The automatic production line of surface treatment can achieve the requirements of air quality in the area around the production line, and ensure the overall working environment to meet the requirements of the relevant health standards, by adding the isolation device and the fresh air device, and under the requirements of the non discharge of the gas after the purification of the acid air pollutants.

【技术实现步骤摘要】
表面处理自动生产线空气优化系统
本技术属于表面处理技术，具体涉及一种表面处理自动生产线空气优化系统。
技术介绍
目前，表面处理领域中以自动生产线的发展为主流与趋势，现表面处理自动生产线的周边无组织排放的气体，往往很难达到相关卫生标准要求的限值。尤其在酸性空气污染物净化后的气体不排放循环使用的发展趋势要求下，如何确保生产线周边操作者通行区域内的空气质量要求，同时确保整体工作环境达到相关卫生标准要求尤显重要。
技术实现思路
本技术目的是为表面处理自动生产线提供一套空气优化系统，能确保工作环境达到相关卫生标准，有效实现酸性空气污染物净化后的气体不排放循环使用的要求。技术的技术方案：表面处理自动生产线空气优化系统，包括钢构系统、槽体系统、辅助装/卸挂、排风系统，其特征是还有空气优化系统，空气优化系统包括隔离式装置和送鲜风装置。所述的隔离式装置包括将钢构系统中的机架设计为房中房型，四周及顶部均设有透明式采光蒙板，可实现将生产线与工房其它区域隔离开，可隔离循环回风与生产线作业时无组织气体乱飘逸出的情况。所述的送鲜风装置是在人行通道处及生产线两端装卸操作处设气幕装置与送鲜风装置。人行通道内的气幕装置，设置在人行通道的上方近生产线侧，高速气流可将人行通道内的空气与生产线区的废气隔分开；生产线两端装卸操作处的气幕装置，设置在该区进出门的上方，高速气流可将辅助装/卸挂装置进出时内外部气体隔分开。送鲜风装置设在人行通道内的上方，将洁净的气体送至人行通道内，可确保人行通过时所呼吸的气体达到相关卫生标准。酸性空气污染物经净化后经排风循环装置回送入生产线内的上空，可直接作为生产工艺装置排风时所需补风的要求。排风系统装置即便增加再次净化装置，现仍不能达到工业企业设计卫生标准（TJ36—79）对车间空气中有害物质的最高容许浓度的相关要求，现特将该类要求下的表面处理自动生产线设计成房中房型的隔离式装置。房中房型的隔离式装置四周及顶部均设有透明式采光蒙板，可隔离循环回风与生产线作业时无组织气体乱飘逸的情况。同时在自动生产线内钢构系统的人行通道处及生产线两端装卸操作处增设送鲜风装置，送鲜风装置由气幕装置与送鲜风装置组成，确保表面处理生产线周边的空气质量，以满足相关卫生标准中的要求。技术的有益效果：表面处理自动生产线通过增设隔离式装置与送鲜风装置，可在酸性空气污染物净化后的气体不排放循环使用的要求下，实现生产线周边操作者通行区域内的空气质量要求，同时确保整体工作环境达到相关卫生标准要求。附图说明图1为表面处理自动生产线剖面图。图2为表面处理生产线局部俯视图。图中：1-钢构系统，2-房中房型的隔离式装置，3-条缝补风口，4-送鲜风装置，5-内气幕装置，6-排风系统，7-槽体系统，8-辅助装/卸挂，9-外气幕装置。具体实施方式下面结合附图的实施例进一步说明本技术的内容。表面处理自动生产线，包括1-钢构系统、7-槽体系统、8-辅助装/卸挂、6-排风系统，空气优化系统包括隔离式装置和送鲜风装置组成。所述的隔离式装置包括将钢构系统中的机架设计为2-房中房型，四周及顶部均设有透明式采光蒙板，可实现将生产线与工房其它区域隔离开，可隔离循环回风与生产线作业时无组织气体乱飘逸出的情况。所述的送鲜风装置是在人行通道处5-内气幕装置及生产线两端装卸操作处设9-外气幕装置与4-送鲜风装置。人行通道内的5-气幕装置，设置在人行通道的上方近生产线侧，高速气流可将人行通道内的空气与生产线区的废气隔分开；生产线两端装卸操作处的9-气幕装置，设置在该区进出门的上方，高速气流可将辅助装/卸挂装置进出时内外部气体隔分开；4-送鲜风装置设在人行通道内的上方，将洁净的气体送至人行通道内，可确保人行通过时所呼吸的气体达到相关卫生标准。图1与图2所示，表面处理自动生产线空气优化系统，包括1-钢构系统、7-槽体系统、8-辅助装/卸挂、6-排风系统，本技术增加了隔离式装置及送鲜风装置，隔离式装置包括将1-钢构系统中的机架设计为2-房中房型的隔离式装置，送鲜风装置由5-内气幕装置、9-外气幕装置和4-送鲜风装置组成。现将表面处理自动生产线设计为2-房中房型的隔离式装置，四周及顶部均设有透明式采光蒙板，可隔离循环回风飘逸出生产线的情况。正常作业时，生产线中酸性空气污染物经净化后经排风循环装置回送入生产线内的上空，可直接作为生产工艺装置排风时所需补风的要求。生产线通风系统负压所缺的风量将由高位处3-条缝补风口自动吸入，以平衡系统工作过程中不段缺失的风量，因系统中碱性空气污染物净化系统仍为高空排放。在生产线封闭区的外部进行8-辅助装、卸挂，再将装卸挂好的装置送入生产线内部区域，进出时生产线端部自动门上方的9-外气幕装置自动工作，且联运自动门的开关，以便自动实时隔分开内/外部的气体，减少内部有害气体飘逸出的现象，确保外部工作环境不受生产线飘逸出的气体影响。生产过程中，不可避免的存在操作员需由操作平台进入生产线内部的情况，在操作员进入时5-内气幕装置和4-送鲜风装置自动工作，通过5-内气幕装置送出的风可强制隔分开7-槽体系统与操作员间的气流，可及时隔分开无组织排放气体的影响，由4-送鲜风装置送入洁净的气体，提高操作员所经过区域内的空气质量，确保工作环境达到相关卫生标准要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.表面处理自动生产线空气优化系统，包括钢构系统、槽体系统、辅助装卸挂、排风系统，其特征在于隔离式装置和送鲜风装置：所述的隔离式装置包括将钢构系统中的机架设计为房中房型，四周及顶部均设有透明式采光蒙板；所述的送鲜风装置是在人行通道处及生产线两端装卸操作处设气幕装置与送鲜风装置，人行通道内的气幕装置设置在人行通道的上方近生产线侧，生产线两端装卸操作处的气幕装置设置在进出门的上方。

【技术特征摘要】
1.表面处理自动生产线空气优化系统，包括钢构系统、槽体系统、辅助装卸挂、排风系统，其特征在于隔离式装置和送鲜风装置：所述的隔离式装置包括将钢构系统中的机架设计为房中房型，四周及顶部均设有透明...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海军，曹原，
申请(专利权)人：中航长沙设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43