一种丙二胺生产线的高收率蒸馏系统技术方案

本实用新型专利技术涉及化工领域，公开了一种丙二胺生产线的高收率蒸馏系统，包括初馏单元和精馏单元；所述初馏单元包括依次连接的初馏釜、初馏塔、初馏冷凝器、初馏馏出罐、轻组分接收槽；所述初馏釜上设有丙二胺粗品进料管，所述初馏塔设于初馏釜顶部；所述精馏单元包括依次连接的精馏釜、精馏塔、精馏冷凝器、精馏馏出罐、产品接收槽、产品中间槽和成品输送泵；所述初馏釜顶部设有管路与所述精馏釜顶部进料口连接。本实用新型专利技术的丙二胺生产线的高收率蒸馏系统，经过二级蒸馏，工作效率高，且产品纯度高、收率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工领域，尤其涉及一种丙二胺生产线的高收率蒸馏系统。
技术介绍
在丙二胺的生产过程中，制得丙二胺粗品后，丙二胺粗品中含有不少轻组分的杂质。因此需要继续对丙二胺粗品进行蒸馏，去除轻组分物质，从而制得不同比重的丙二胺产品。现有的丙二胺蒸馏系统，存在分馏不彻底或者丙二胺产品收率较低的问题，前者会影响丙二胺产品的纯度和品质，后者会导致原料浪费，成本增加的问题。因此，亟需设计出一套分馏效率高、产品纯度高，收率高的丙二胺粗品蒸馏系统。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种丙二胺生产线的高收率蒸馏系统。本技术的丙二胺生产线的高收率蒸馏系统，经过二级蒸馏，工作效率高，且产品纯度高、收率高。本技术的具体技术方案为：一种丙二胺生产线的高收率蒸馏系统，包括初馏单元和精馏单元。所述初馏单元包括依次连接的初馏釜、初馏塔、初馏冷凝器、初馏二级板框式冷凝器、初馏馏出罐、轻组分接收槽；所述初馏釜上设有丙二胺粗品进料管，所述初馏塔设于初馏釜顶部；所述精馏单元包括依次连接的精馏釜、精馏塔、精馏冷凝器、精馏二级板框式冷凝器、精馏馏出罐、产品接收槽、产品中间槽和成品输送泵；所述初馏釜顶部设有管路与所述精馏釜顶部进料口连接。所述精馏馏出釜上连接有真空机组；所述真空机组包括依次连接的真空缓冲罐、水喷射泵和循环水池；所述真空缓冲罐与精馏馏出釜连接，所述水喷射泵与循环水池之间通过循环泵和管路连接。作为优选，所述初馏釜和精馏釜的釜体分别设有循环进水管、循环出水管和蒸汽管。作为优选，所述初馏馏出罐与初馏塔之间设有初馏回流管路；所述初馏回流管路上设有并联的初馏回流泵。作为优选，所述精馏馏出罐与精馏塔之间设有精馏回流管路；所述精馏回流管路上设有并联的精馏回流泵。作为优选，所述精馏釜的底部与精馏釜液收集槽连接。作为优选，所述轻组分接收槽为多个且并联。作为优选，所述产品接收槽为多个且并联。作为优选，所述产品中间槽与成品输送泵之间设有成品循环管路。本技术的工作原理为：丙二胺粗品从丙二胺粗品进料管进入初馏釜，在初馏釜中，沸点较低的轻组分物质被馏出，经过初馏塔的蒸馏后，进入初馏冷凝器，在冷凝器的冷凝下，气体液化，在初馏回流泵的运作下，经过初馏回流管路，一部分回流到精馏塔中重新进行精馏，将部分掺杂的重组分物质回流至初馏釜中，另一部分进入轻组分接收槽内。初馏釜中未气化的液体，被输向精馏釜，在精馏釜中，丙二胺气化上升至精馏塔，进入精馏冷凝器，在冷凝器的冷凝下，气体液化，在精馏回流泵的运作下，经过精馏回流管路，将部分气化的非目标物质回流至精馏釜中，另一部分丙二胺产品先后经过产品接收槽、产品中间槽，通过成品输送泵输送装罐。而对于精馏釜中未气化的精馏釜液，被精馏釜液收集槽回收。本技术对丙二胺粗品进行初馏和精馏的二级蒸馏，能够大幅提升产品纯度。其中在初馏过程中，将轻组分物质馏出，并对其进行回收利用，充分利用能源。在精馏过程中，将馏出的丙二胺进行收集，并且设有有多个并联的产品接收槽槽，通过精馏釜和精馏塔的温度控制，分别用于接收不同沸点的丙二胺产品。并且对精馏后的精馏液进行回收。真空机组对精馏釜馏出罐进行抽真空，一方面能够提高蒸馏效率，一方面通过对真空度的调节，能够得到不同沸点的丙二胺产品类型，接收于不同的产品接受槽中。与现有技术对比，本技术的有益效果是：本技术的丙二胺生产线的高收率蒸馏系统，经过二级蒸馏，工作效率高，且产品纯度高、收率高。附图说明图1是本技术的一种结构示意图。附图标记为：初馏釜1、初馏塔2、初馏冷凝器3、初馏馏出罐5、轻组分接收槽6、丙二胺粗品进料管7、精馏釜8、精馏塔9、精馏冷凝器10、精馏馏出罐12、产品接收槽13、产品中间槽14、成品输送泵15、循环进水管16、循环出水管17、蒸汽管18、初馏回流管路19、初馏回流泵20、精馏回流管路21、精馏回流泵22、精馏釜液收集槽23、成品循环管路24、真空缓冲罐25、水喷射泵26、循环水池27、循环泵28。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的描述。在本技术中所涉及的装置、连接结构和方法，若无特指，均为本领域公知的装置、连接结构和方法。实施例1如图1所示：一种丙二胺生产线的高收率蒸馏系统，包括初馏单元和精馏单元。所述初馏单元包括依次连接的初馏釜1、初馏塔2、初馏冷凝器3、初馏馏出罐5、两个并联的轻组分接收槽6。所述初馏釜上设有丙二胺粗品进料管7，所述初馏塔设于初馏釜顶部。所述初馏馏出罐与初馏塔之间设有初馏回流管路19；所述初馏回流管路上设有并联的初馏回流泵20。所述精馏单元包括依次连接的精馏釜8、精馏塔9、精馏冷凝器10、精馏馏出罐12、四个并联的产品接收槽13、产品中间槽14和成品输送泵15。所述初馏釜顶部设有管路与所述精馏釜顶部进料口连接。所述精馏馏出罐与精馏塔之间设有精馏回流管路21；所述精馏回流管路上设有并联的精馏回流泵22。所述精馏釜的底部与精馏釜液收集槽23连接。所述产品中间槽与成品输送泵之间设有成品循环管路24。所述精馏馏出釜上连接有真空机组；所述真空机组包括依次连接的真空缓冲罐25、水喷射泵26和循环水池27；所述真空缓冲罐与精馏馏出釜连接，所述水喷射泵与循环水池之间通过循环泵28和管路连接。此外，所述初馏釜和精馏釜的釜体分别设有循环进水管16、循环出水管17和蒸汽管18。实施例2一种丙二胺生产线的高收率蒸馏系统，包括初馏单元和精馏单元。所述初馏单元包括依次连接的初馏釜1、初馏塔2、初馏冷凝器3、初馏馏出罐5、四个并联的轻组分接收槽6。所述初馏釜上设有丙二胺粗品进料管7，所述初馏塔设于初馏釜顶部。所述初馏馏出罐与初馏塔之间设有初馏回流管路19；所述初馏回流管路上设有并联的初馏回流泵20。所述精馏单元包括依次连接的精馏釜8、精馏塔9、精馏冷凝器10、精馏馏出罐12、六个并联的产品接收槽13、产品中间槽14和成品输送泵15。所述初馏釜顶部设有管路与所述精馏釜顶部进料口连接。所述精馏馏出罐与精馏塔之间设有精馏回流管路21；所述精馏回流管路上设有并联的精馏回流泵22。所述精馏釜的底部与精馏釜液收集槽23连接。所述产品中间槽与成品输送泵之间设有成品循环管路24。其中，所述初馏釜和精馏釜的釜体分别设有循环进水管16、循环出水管17和蒸汽管18。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何限制，凡是根据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丙二胺生产线的高收率蒸馏系统，其特征在于：包括初馏单元和精馏单元；所述初馏单元包括依次连接的初馏釜(1)、初馏塔(2)、初馏冷凝器(3)、初馏馏出罐(5)、轻组分接收槽(6)；所述初馏釜上设有丙二胺粗品进料管(7)，所述初馏塔设于初馏釜顶部；所述精馏单元包括依次连接的精馏釜(8)、精馏塔(9)、精馏冷凝器(10)、精馏馏出罐(12)、产品接收槽(13)、产品中间槽(14)和成品输送泵(15)；所述初馏釜顶部设有管路与所述精馏釜顶部进料口连接；所述精馏馏出釜上连接有真空机组；所述真空机组包括依次连接的真空缓冲罐(25)、水喷射泵(26)和循环水池(27)；所述真空缓冲罐与精馏馏出釜连接，所述水喷射泵与循环水池之间通过循环泵(28)和管路连接。

【技术特征摘要】
1.一种丙二胺生产线的高收率蒸馏系统，其特征在于：包括初馏单元和精馏单元；所述初馏单元包括依次连接的初馏釜(1)、初馏塔(2)、初馏冷凝器(3)、初馏馏出罐(5)、轻组分接收槽(6)；所述初馏釜上设有丙二胺粗品进料管(7)，所述初馏塔设于初馏釜顶部；所述精馏单元包括依次连接的精馏釜(8)、精馏塔(9)、精馏冷凝器(10)、精馏...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴炳水，陈慧华，
申请(专利权)人：浙江希尔化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33