一种用于辅助板材焊接的夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于辅助板材焊接的夹持装置，包括底座、工作台、第一液压杆、第二液压杆、第三液压杆、第二伺服电机、PLC控制器、位移传感器和警报器，所述支撑转轴的顶端安装有工作台，所述第一支撑块的底部安装有第一液压杆，所述第二支撑块的底部安装有第二液压杆，所述第二支撑块的两侧均安装有第三支撑块，所述龙门架的顶端安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的一侧安装有PLC控制器，所述第二伺服电机的另一侧安装有位移传感器，所述龙门架顶部的一端安装有警报器，本实用新型专利技术结构简单，调节方便，灵活性强，降低了焊工的劳动强度，使用方便，同时可对第二伺服电机进行监测，降低故障率，有利于企业使用。

A clamping device for auxiliary plate welding

The utility model discloses a clamping device for auxiliary plate welding, which includes a base, a worktable, a first hydraulic rod, a second hydraulic rod, a third hydraulic rod, a second servo motor, a PLC controller, a displacement sensor and a alarm. The top of the supporting shaft is equipped with a worktable and the bottom of the first support block. The second support block is installed with a second hydraulic rod at the bottom of the second support block. The top of the second support block is installed with third support blocks. The top of the Longmen rack is installed with second servomotors, one side of the second servo motor is installed with a PLC controller, and the other side of the second servo motor is installed on the other side. With a displacement sensor, one end of the top of the Longmen shelf is equipped with an alarm. The utility model has simple structure, convenient adjustment and strong flexibility, reduces the labor intensity of the welder, and is convenient to use. At the same time, the second servo motor can be monitored, the failure rate is reduced, and it is beneficial for the enterprise to use.

【技术实现步骤摘要】
一种用于辅助板材焊接的夹持装置
本技术涉及夹持装置，具体为一种用于辅助板材焊接的夹持装置。
技术介绍
铝模板，又名铝合金模板，是铝合金制作的建筑模板，解决了以往传统模板存在的缺陷，大大提高了施工效率，铝模板设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展，目前在进行铝模板等板材累工件的焊接作业中，由于工件的结构较大但结构强度相对不足，因此需要借助专用的夹持装置对工件进行安装定位夹持，从而便于焊接工作的开展，由于当前的夹持装置固定，使用灵活性较差，因此板材在操作台上固定后，虽然可以一定程度上满足焊接作业的需要，但同时也导致部分焊接作业面被夹持装置遮挡，同时在焊接不同位置时，焊接人员需要调整位置，走到需要焊接的位置，浪费了体力，增大了劳动强度，因此无法进行较好的焊接作业，使用不便。所以，如何设计一种用于辅助板材焊接的夹持装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于辅助板材焊接的夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于辅助板材焊接的夹持装置，包括底座、支腿、第一伺服电机、联轴器、支撑转轴、工作台、第一支撑块、第一液压杆、第二支撑块、第二液压杆、第三支撑块、第三液压杆、上压块、吊绳、龙门架、第二伺服电机、卷线轮、PLC控制器、位移传感器和警报器，所述底座的底端安装有支腿，所述支腿的一侧安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的一侧安装有联轴器，所述联轴器的顶端安装有支撑转轴，所述支撑转轴的顶端安装有工作台，所述工作台顶端的一侧安装有第一支撑块，所述第一支撑块的底部安装有第一液压杆，所述工作台顶端的另一侧安装有第二支撑块，所述第二支撑块的底部安装有第二液压杆，所述第二支撑块的两侧均安装有第三支撑块，所述第三支撑块的一侧底部安装有第三液压杆，所述工作台顶端的中部安装有上压块，所述上压块的底部连接有吊绳，所述底座两端的顶部安装有龙门架，所述龙门架的顶端安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的一端安装有卷线轮，所述第二伺服电机的一侧安装有PLC控制器，所述第二伺服电机的另一侧安装有位移传感器，所述龙门架顶部的一端安装有警报器，所述第一伺服电机和第二伺服电机分别电性连接外部控制面板，所述位移传感器的输出端电性连接PLC控制器的输入端，所述PLC控制器的输出端电性连接警报器。进一步的，所述龙门架的表面涂有防腐漆层。进一步的，所述吊绳与上压块的连接处设置有转动环。进一步的，所述吊绳为一种不锈钢钢丝材质的构件。进一步的，所述第一液压杆、第二液压杆和第三液压杆分别通过高压油管与外部液压站连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用时，通过外部控制面板，控制第一液压杆和第二液压杆伸出，第一液压杆和第二液压杆伸出将第一支撑块和第二支撑块顶起，把板材方放置在第一支撑块和第二支撑块上，并通过外部控制面板控制第二伺服电机工作，将上压块放下压在板材上进行固定，即可进行焊接，同时在需要转换位置时，外部控制面板控制第一伺服电机工作，带动工作台旋转，便于焊接人员进行焊接，降低了劳动强度，下部第一支撑块和第二支撑块遮挡的位置，通过外部控制面板控制第三液压杆伸出，第一液压杆和第二液压杆收缩，第三支撑块将板材顶起，即可对遮挡位置进行焊接，十分方便，通过安装的位移传感器采集第二伺服电机的位移信号，经其输出端传递给PLC控制器，经其分析处理后，若位移信号超过PLC控制器预输的允许值，则PLC控制器的输出端发出指令给警报器，控制设备停止发出指令，让维修人员及时进行位置调整，防止电机轴磨损加剧，本技术结构简单，调节方便，灵活性强，降低了焊工的劳动强度，使用方便，同时可对第二伺服电机进行监测，降低故障率，有利于企业使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术第一支撑块安装结构示意图；图中标号：1、底座；2、支腿；3、第一伺服电机；4、联轴器；5、支撑转轴；6、工作台；7、第一支撑块；8、第一液压杆；9、第二支撑块；10、第二液压杆；11、第三支撑块；12、第三液压杆；13、上压块；14、吊绳；15、龙门架；16、第二伺服电机；17、卷线轮；18、PLC控制器；19、位移传感器；20、警报器。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种用于辅助板材焊接的夹持装置，包括底座1、支腿2、第一伺服电机3、联轴器4、支撑转轴5、工作台6、第一支撑块7、第一液压杆8、第二支撑块9、第二液压杆10、第三支撑块11、第三液压杆12、上压块13、吊绳14、龙门架15、第二伺服电机16、卷线轮17、PLC控制器18、位移传感器19和警报器20，底座1的底端安装有支腿2，支腿2的一侧安装有第一伺服电机3，第一伺服电机3的一侧安装有联轴器4，联轴器4的顶端安装有支撑转轴5，支撑转轴5的顶端安装有工作台6，工作台6顶端的一侧安装有第一支撑块7，第一支撑块7的底部安装有第一液压杆8，工作台6顶端的另一侧安装有第二支撑块9，第二支撑块9的底部安装有第二液压杆10，第二支撑块9的两侧均安装有第三支撑块11，第三支撑块11的一侧底部安装有第三液压杆12，工作台6顶端的中部安装有上压块13，上压块13的底部连接有吊绳14，底座1两端的顶部安装有龙门架15，龙门架15的顶端安装有第二伺服电机16，第二伺服电机16的一端安装有卷线轮17，第二伺服电机16的一侧安装有PLC控制器18，第二伺服电机16的另一侧安装有位移传感器19，龙门架15顶部的一端安装有警报器20，第一伺服电机3和第二伺服电机16分别电性连接外部控制面板，位移传感器19的输出端电性连接PLC控制器18的输入端，PLC控制器18的输出端电性连接警报器20。进一步的，龙门架15的表面涂有防腐漆层，可有效防止龙门架15被腐蚀。进一步的，吊绳14与上压块13的连接处设置有转动环，防止工作台6转动时吊绳14拧在一起。进一步的，吊绳14为一种不锈钢钢丝材质的构件，提高吊绳14的使用寿命。进一步的，第一液压杆8、第二液压杆10和第三液压杆12分别通过高压油管与外部液压站连接，便于油液的传输和使用。工作原理：使用时，通过外部控制面板，控制第一液压杆8和第二液压杆10伸出，第一液压杆8和第二液压杆10伸出将第一支撑块7和第二支撑块9顶起，把板材方放置在第一支撑块7和第二支撑块9上，并通过外部控制面板控制第二伺服电机16工作，将上压块13放下压在板材上进行固定，即可进行焊接，同时在需要转换位置时，外部控制面板控制第一伺服电机3工作，带动工作台6旋转，便于焊接人员进行焊接，降低了劳动强度，下部第一支撑块7和第二支撑块9遮挡的位置，通过外部控制面板控制第三液压杆12伸出，第一液压杆8和第二液压杆10收缩，第三支撑块11将板材顶起，即可对遮挡位置进行焊接，十分方便，通过安装的位移传感器19采集第二伺服电机16的位移信号，经其输出端传递给PLC控制器18本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于辅助板材焊接的夹持装置，包括底座（1）、支腿（2）、第一伺服电机（3）、联轴器（4）、支撑转轴（5）、工作台（6）、第一支撑块（7）、第一液压杆（8）、第二支撑块（9）、第二液压杆（10）、第三支撑块（11）、第三液压杆（12）、上压块（13）、吊绳（14）、龙门架（15）、第二伺服电机（16）、卷线轮（17）、PLC控制器（18）、位移传感器（19）和警报器（20），其特征在于：所述底座（1）的底端安装有支腿（2），所述支腿（2）的一侧安装有第一伺服电机（3），所述第一伺服电机（3）的一侧安装有联轴器（4），所述联轴器（4）的顶端安装有支撑转轴（5），所述支撑转轴（5）的顶端安装有工作台（6），所述工作台（6）顶端的一侧安装有第一支撑块（7），所述第一支撑块（7）的底部安装有第一液压杆（8），所述工作台（6）顶端的另一侧安装有第二支撑块（9），所述第二支撑块（9）的底部安装有第二液压杆（10），所述第二支撑块（9）的两侧均安装有第三支撑块（11），所述第三支撑块（11）的一侧底部安装有第三液压杆（12），所述工作台（6）顶端的中部安装有上压块（13），所述上压块（13）的底部连接有吊绳（14），所述底座（1）两端的顶部安装有龙门架（15），所述龙门架（15）的顶端安装有第二伺服电机（16），所述第二伺服电机（16）的一端安装有卷线轮（17），所述第二伺服电机（16）的一侧安装有PLC控制器（18），所述第二伺服电机（16）的另一侧安装有位移传感器（19），所述龙门架（15）顶部的一端安装有警报器（20），所述第一伺服电机（3）和第二伺服电机（16）分别电性连接外部控制面板，所述位移传感器（19）的输出端电性连接PLC控制器（18）的输入端，所述PLC控制器（18）的输出端电性连接警报器（20）。...

【技术特征摘要】
1.一种用于辅助板材焊接的夹持装置，包括底座（1）、支腿（2）、第一伺服电机（3）、联轴器（4）、支撑转轴（5）、工作台（6）、第一支撑块（7）、第一液压杆（8）、第二支撑块（9）、第二液压杆（10）、第三支撑块（11）、第三液压杆（12）、上压块（13）、吊绳（14）、龙门架（15）、第二伺服电机（16）、卷线轮（17）、PLC控制器（18）、位移传感器（19）和警报器（20），其特征在于：所述底座（1）的底端安装有支腿（2），所述支腿（2）的一侧安装有第一伺服电机（3），所述第一伺服电机（3）的一侧安装有联轴器（4），所述联轴器（4）的顶端安装有支撑转轴（5），所述支撑转轴（5）的顶端安装有工作台（6），所述工作台（6）顶端的一侧安装有第一支撑块（7），所述第一支撑块（7）的底部安装有第一液压杆（8），所述工作台（6）顶端的另一侧安装有第二支撑块（9），所述第二支撑块（9）的底部安装有第二液压杆（10），所述第二支撑块（9）的两侧均安装有第三支撑块（11），所述第三支撑块（11）的一侧底部安装有第三液压杆（12），所述工作台（6）顶端的中部安装有上压块（13），所述上压块（13）的底部连接有吊绳（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗春霞，
申请(专利权)人：青岛昀旭纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37