一种钣金折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钣金折弯机，包括工作台，所述工作台的上方设有两个对称设置的限位板，两个所述限位板的相对侧壁上均固定连接有横板，所述横板的下端面固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端末端固定连接有夹板，所述工作台内开设有腔室，所述工作台的前端面与腔室之间开设有通槽，所述通槽内设有用于对限位板进行移动的移动机构，所述腔室内设有用于对移动机构进行驱动的驱动机构。本实用新型专利技术通过启动伸缩气缸，使伸缩气缸的伸缩端推着夹板下移，将产品的两端固定在工作台上，使产品在折弯作业时的位置得以固定，避免发生产品位置偏移，滑杆与滑槽的设置，使夹板的移动更加稳定。更加稳定。更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金折弯机


[0001]本技术涉及折弯机
，尤其涉及一种钣金折弯机。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。
[0003]现有技术中在对产品进行钣金折弯时一般都是将产品放置在工作台上，然后通过人工手持的方式来对产品进行固定，在钣金的过程中，发生较大程度的偏移而影响折弯质量，工作效率较低的同时，还可能造成产品报废，造成不必要的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钣金折弯机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种钣金折弯机，包括工作台，所述工作台的上方设有两个对称设置的限位板，两个所述限位板的相对侧壁上均固定连接有横板，所述横板的下端面固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端末端固定连接有夹板，所述工作台内开设有腔室，所述工作台的前端面与腔室之间开设有通槽，所述通槽内设有用于对限位板进行移动的移动机构，所述腔室内设有用于对移动机构进行驱动的驱动机构。
[0007]优选地，所述移动机构包括滑动连接在通槽内两个对称设置的连接框，所述连接框的形状为U形，两个所述限位板的下端分别与两个所述连接框的上端固定连接。
[0008]优选地，所述驱动机构包括转动连接在腔室左侧内壁上两个对称设置的双头螺纹杆，两个所述双头螺纹杆两端的螺纹旋向相反，两个所述双头螺纹杆的右侧末端均贯穿转动腔室与工作台的右侧侧壁并延伸在外，所述双头螺纹杆的两端外壁上均设有与其外壁相配合的内螺纹管，同侧所述两个内螺纹管上设有移动板，所述连接框位于腔室内的一端固定连接在移动板的前端。
[0009]优选地，两个所述双头螺纹杆延伸在外的一端外壁上均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮之前通过皮带传动连接，前方所述双头螺纹杆的右侧末端固定连接有转盘。
[0010]优选地，两个所述限位板的相对侧壁上均开设有滑槽，所述滑槽内固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑块，所述夹板的一端固定连接在滑块的侧壁上。
[0011]优选地，所述夹板的下端面设有防护板，所述防护板为橡胶材质。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过启动伸缩气缸，使伸缩气缸的伸缩端推着夹板下移，将产品的两端固定在工作台上，使产品在折弯作业时的位置得以固定，避免发生产品位置偏移，滑杆与滑槽的设置，使夹板的移动更加稳定。
[0014]2、通过转动转盘以及两个皮带轮的作用下，使两个双头螺纹杆同时转动，再通过内螺纹管与双头螺纹杆的配合下使两个移动板带着两个连接框向中间靠拢，从而使两个连接框带着两个限位板向中间靠拢，使本装置可以对不同长度的产品进行固定，提高本装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术工作台的内部结构俯视示意图；
[0016]图2为本技术工作台的结构主视示意图；
[0017]图3为本技术图2中的A处结构放大示意图。
[0018]图中：1工作台、2腔室、3通槽、4双头螺纹杆、5移动板、6内螺纹管、7皮带轮、8转盘、9连接框、10限位板、11横板、12伸缩气缸、13滑槽、14滑杆、15滑块、16夹板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照1
‑
3，一种钣金折弯机，包括工作台1，工作台1的上方设有两个对称设置的限位板10，两个限位板10的相对侧壁上均固定连接有横板11，横板11的下端面固定连接有伸缩气缸12，伸缩气缸12的伸缩端末端固定连接有夹板16，两个限位板10的相对侧壁上均开设有滑槽13，滑槽13内固定连接有滑杆14，滑杆14上滑动连接有滑块15，夹板16的一端固定连接在滑块15的侧壁上，滑杆14与滑槽13的设置，使夹板16的移动更加稳定，夹板16的下端面设有防护板，防护板为橡胶材质，工作台1内开设有腔室2，工作台1的前端面与腔室2之间开设有通槽3，通槽3内设有用于对限位板10进行移动的移动机构，移动机构包括滑动连接在通槽3内两个对称设置的连接框9，连接框9的形状为U形，两个限位板10的下端分别与两个连接框9的上端固定连接，通过启动伸缩气缸12，使伸缩气缸12的伸缩端推着夹板16下移，将产品的两端固定在工作台1上，使产品在折弯作业时的位置得以固定，避免发生产品位置偏移。
[0022]腔室2内设有用于对移动机构进行驱动的驱动机构，驱动机构包括转动连接在腔室2左侧内壁上两个对称设置的双头螺纹杆4，两个双头螺纹杆4两端的螺纹旋向相反，两个双头螺纹杆4的右侧末端均贯穿转动腔室2与工作台1的右侧侧壁并延伸在外，双头螺纹杆4的两端外壁上均设有与其外壁相配合的内螺纹管6，同侧两个内螺纹管6上设有移动板5，连接框9位于腔室2内的一端固定连接在移动板5的前端。
[0023]两个双头螺纹杆4延伸在外的一端外壁上均固定连接有皮带轮7，两个皮带轮7之前通过皮带传动连接，前方双头螺纹杆4的右侧末端固定连接有转盘8，通过转动转盘8以及两个皮带轮7的作用下，使两个双头螺纹杆4同时转动，再通过内螺纹管6与双头螺纹杆4的配合下使两个移动板5带着两个连接框9向中间靠拢，从而使两个连接框9带着两个限位板10向中间靠拢，使本装置可以对不同长度的产品进行固定，提高本装置的实用性。
[0024]本技术使用时，将产品放置在工作台1的上端，转动转盘8，在两个皮带轮7之间皮带的传动作用下，使两个双头螺纹杆4转动，再通过双头螺纹杆4两端外壁与内螺纹管6的配合下，使同侧的两个内螺纹管6带着移动板5向中间靠拢，再通过通槽3与连接框9的作用下，使两个限位板10跟随移动板5的移动也向中间靠拢，当限位板10移动至产品的两侧的上方时，停止转动转盘8，启动伸缩气缸12，在滑杆14与滑块15的配合下，使伸缩气缸12的伸缩端末端推着夹板16稳定下移与产品接触，实现对产品的固定。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金折弯机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上方设有两个对称设置的限位板(10)，两个所述限位板(10)的相对侧壁上均固定连接有横板(11)，所述横板(11)的下端面固定连接有伸缩气缸(12)，所述伸缩气缸(12)的伸缩端末端固定连接有夹板(16)，所述工作台(1)内开设有腔室(2)，所述工作台(1)的前端面与腔室(2)之间开设有通槽(3)，所述通槽(3)内设有用于对限位板(10)进行移动的移动机构，所述腔室(2)内设有用于对移动机构进行驱动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种钣金折弯机，其特征在于，所述移动机构包括滑动连接在通槽(3)内两个对称设置的连接框(9)，所述连接框(9)的形状为U形，两个所述限位板(10)的下端分别与两个所述连接框(9)的上端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种钣金折弯机，其特征在于，所述驱动机构包括转动连接在腔室(2)左侧内壁上两个对称设置的双头螺纹杆(4)，两个所述双头螺纹杆(4)两端的螺纹旋向...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗春霞，
申请(专利权)人：青岛昀旭纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：