一种输送带挡板切刀工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种输送带挡板切刀工装，包括：工作台、立柱、导向切刀槽、操作箱体、转动轴、连动杆、驱动杆、切刀、转动手柄、锁紧螺钉、尼龙块、刻度板，所述工作台的左右两侧设有竖直方向上安装设置的立柱，两侧所述的立柱外壁上套设操作箱体，所述操作箱体为底端开口设置，所述操作箱体的底端开口位置处设有竖直方向上的切刀，所述切刀的顶端固定连接驱动杆的一端，所述驱动杆的另一端转动连接连动杆的一端，所述连动杆的另一端固接转动轴，所述转动轴转动安装设置在操作箱体上。采用本技术方案，结构简单，切割稳定性较高，省时省力，且切割挡板的长度方便获得，切割端面平齐度较高，有利于提高切割挡板的质量。

A conveyor belt cutter for cutting tool

The utility model discloses a conveyor belt cutting tool cutter, which comprises a worktable, a column, a guiding cutter slot, an operating box, a rotating shaft, a connecting rod, a driving rod, a cutter, a rotating handle, a locking screw, a nylon block, a scale plate, and a vertical column installed in the vertical direction, and the vertical direction is arranged on the left and the right sides of the working table. An operation box is set on the outer wall of the vertical column on both sides. The operation box is a bottom end opening. The bottom end of the operation box is provided with a cutting knife in the vertical direction. The top of the cutter is fixed to one end of the driving rod, and the other end of the driving rod is rotated to one end of the connecting rod. A rotating shaft is fixed at the other end, and the rotating shaft is rotated and installed on the operation box. Using this technical scheme, the structure is simple, the cutting stability is high, the time and the labor are saved, the length of the cutting baffle is easy to get, the cutting end face is flat, and it is beneficial to improve the quality of the cutting baffle.

【技术实现步骤摘要】
一种输送带挡板切刀工装
本技术涉及一种输送带挡板切刀工装，应用于输送带挡板切割

技术介绍
现有的输送带种类繁多，在特定需求的输送带有时需要加设挡板分区分隔输送的产品，在挡板安装在输送带之前，需要根据输送带宽度需求切割挡板的宽度，以适应输送带的宽度，现有的较传统的切割挡板宽度方式多是采用人工手持切刀切割，这种操作方式人工操作劳动强度较大，且费时费工，并且对于切口端面平齐度切割较差，为此，我们设计一种输送带挡板切刀工装。
技术实现思路
为解决现有技术方案的缺陷，本技术公开了一种输送带挡板切刀工装。本技术公开了一种输送带挡板切刀工装，包括：工作台、立柱、导向切刀槽、操作箱体、转动轴、连动杆、驱动杆、切刀、转动手柄、锁紧螺钉、尼龙块、刻度板，所述工作台的左右两侧设有竖直方向上安装设置的立柱，两侧所述的立柱外壁上套设操作箱体，所述操作箱体为底端开口设置，所述操作箱体的底端开口位置处设有竖直方向上的切刀，所述切刀的顶端固定连接驱动杆的一端，所述驱动杆的另一端转动连接连动杆的一端，所述连动杆的另一端固接转动轴，所述转动轴转动安装设置在操作箱体上。优选的，所述立柱的侧壁上开设有导向切刀槽，所述导向切刀槽内滑动装配安装切刀的侧边。优选的，所述操作箱体通过锁紧螺钉固定连接两侧的立柱。优选的，所述转动轴的一侧轴端固定连接转动手柄。优选的，所述工作台上且位于立柱的一侧设置尼龙块，位于立柱的另一侧设置刻度板。有益效果是，结构简单，切割稳定性较高，省时省力，且切割挡板的长度方便获得，切割端面平齐度较高，有利于提高切割挡板的质量。附图说明图1是本技术一种输送带挡板切刀工装的结构示意图；图2是本技术一种输送带挡板切刀工装的A-A向示意图。其中：1-工作台；2-立柱；21-导向切刀槽；3-操作箱体；4-转动轴；5-连动杆；6-驱动杆；7-切刀；8-转动手柄；9-锁紧螺钉；10-尼龙块；11-刻度板。具体实施方式如图1-2所示，本技术公开了一种输送带挡板切刀工装，包括：工作台1、立柱2、导向切刀槽21、操作箱体3、转动轴4、连动杆5、驱动杆6、切刀7、转动手柄8、锁紧螺钉9、尼龙块10、刻度板11，所述工作台1的左右两侧设有竖直方向上安装设置的立柱2，两侧所述的立柱2外壁上套设操作箱体3，所述操作箱体3通过锁紧螺钉9固定连接两侧的立柱2，使得操作箱体3固定在立柱2上固定牢靠，从而保证了切割稳定性。所述操作箱体3为底端开口设置，所述操作箱体3的底端开口位置处设有竖直方向上的切刀7，所述切刀7的顶端固定连接驱动杆6的一端，所述驱动杆6的另一端转动连接连动杆5的一端，所述连动杆5的另一端固接转动轴4，所述转动轴4转动安装设置在操作箱体3上，所述转动轴4的一侧轴端固定连接转动手柄8，转动手柄8便于操作人员转动操作，操作省时省力。所述立柱2的侧壁上开设有导向切刀槽21，所述导向切刀槽21内滑动装配安装切刀7的侧边，使得切刀7向下切割挡板时可以沿导向切刀槽21向下滑动，使得向下切割稳定性较高，保证了切割质量。所述工作台1上且位于立柱2的一侧设置尼龙块10，尼龙块10用于定位对齐切割挡板的侧边，从而保证切割端面的平齐，位于立柱2的另一侧设置刻度板11，刻度板11便于直观对齐挡板的切割长度，方便切割需要的长度的挡板。本技术是这样实施的：切割挡板作业时，挡板的侧边抵触对齐尼龙块10，从而保证切割端面的平齐，再根据切割需要切割挡板的长度，可以在对齐的刻度板11上直观的观测到对齐挡板的切割长度，方便切割需要的长度的挡板，操作人员通过扳动转动手柄8，转动手柄8带动转动轴4旋转，使得固接的连动杆5带动驱动杆6向下旋转驱动，从而使得驱动杆6固接的切刀7沿立柱2上的导向切刀槽21向下滑动切割挡板，使得向下切割稳定性较高，保证了切割挡板质量。采用本技术方案，结构简单，切割稳定性较高，省时省力，且切割挡板的长度方便获得，切割端面平齐度较高，有利于提高切割挡板的质量。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输送带挡板切刀工装，包括：工作台、立柱、导向切刀槽、操作箱体、转动轴、连动杆、驱动杆、切刀、转动手柄、锁紧螺钉、尼龙块、刻度板，其特征在于：所述工作台的左右两侧设有竖直方向上安装设置的立柱，两侧所述的立柱外壁上套设操作箱体，所述操作箱体为底端开口设置，所述操作箱体的底端开口位置处设有竖直方向上的切刀，所述切刀的顶端固定连接驱动杆的一端，所述驱动杆的另一端转动连接连动杆的一端，所述连动杆的另一端固接转动轴，所述转动轴转动安装设置在操作箱体上。

【技术特征摘要】
1.一种输送带挡板切刀工装，包括：工作台、立柱、导向切刀槽、操作箱体、转动轴、连动杆、驱动杆、切刀、转动手柄、锁紧螺钉、尼龙块、刻度板，其特征在于：所述工作台的左右两侧设有竖直方向上安装设置的立柱，两侧所述的立柱外壁上套设操作箱体，所述操作箱体为底端开口设置，所述操作箱体的底端开口位置处设有竖直方向上的切刀，所述切刀的顶端固定连接驱动杆的一端，所述驱动杆的另一端转动连接连动杆的一端，所述连动杆的另一端固接转动轴，所述转动轴转动安装设置在操作箱体上。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志勇，
申请(专利权)人：合肥勇博输送皮带有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34