一种用于输送带端开齿的齿条板工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于输送带端开齿的齿条板工装，所述尼龙块板上嵌设弯曲齿条，所述弯曲齿条呈“W”形连续波纹形状，且弯曲齿条为一体化弯折成型结构，所述弯曲齿条的底端由限位支撑板支撑定位安装，所述限位支撑板内设于尼龙块板内部，所述限位支撑板的底面由若干个等间距间隔设置的橡胶缓冲支块支撑连接，所述橡胶缓冲支块通过底封板封装设置在尼龙块板内部。采用本技术方案，利用尼龙块板代替原有的木板作为内嵌底板，尼龙块板耐磨性能较好，且尼龙块板受到下压开齿时的强度要大于木板，使得尼龙块板的使用寿命较长，其齿条板工装结构简单，一体化弯折成型的弯曲齿条对输送带端开齿方便，不会造成开齿黏连，开齿切割效果较好。

A rack plate for conveying belt teeth

The utility model discloses a rack plate tooling for the end of the conveyor belt. The nylon block board is embedded with a curved rack, the curved rack is a \W\ shaped continuous corrugated shape, and the curved rack is an integrated bending and forming structure. The bottom end of the bent rack is positioned and installed by the limit support plate support. The bracing plate is arranged inside the nylon block plate, and the bottom surface of the limit support plate is supported by a number of rubber buffer blocks arranged at the same spacing interval, and the rubber buffer block is arranged inside the nylon block plate by the bottom seal plate. With this technical scheme, nylon block plate is used instead of the original board as the embedded floor, and the nylon block board has better wear resistance, and the strength of the nylon block plate is larger than the wood plate under the lower pressure. It makes the nylon block board with longer service life, the tooth strip plate structure is simple, and the bending rack of the integrated bending forming is lost. The end of the belt is easy to open, and it will not cause tooth sticking.

【技术实现步骤摘要】
一种用于输送带端开齿的齿条板工装
本技术涉及一种用于输送带端开齿的齿条板工装，应用于输送带带端开齿

技术介绍
众所周知传动带、输送带、PU齿形带对接时一般需使用齿接，需要对齿形接头开齿，为保证齿形接头的质量，接头开齿非常关键，现有的开齿工装如图1所示，采用直齿条20嵌设在木板10上，而直齿条20通过倾斜相搭桥焊接，形成焊接点30，最终点焊成波纹形状的齿条进行开齿，这样的点焊技术对技术人员要求较高，否则焊接点30较大，且焊接点30的强度不一致，使得齿条在对输送带开齿时造成缺口较大，是输送带的接头对齐麻烦，并且会造成齿条使用寿命减短，为此，我们设计一种用于输送带端开齿的齿条板工装。
技术实现思路
为解决现有技术方案的缺陷，本技术公开了一种用于输送带端开齿的齿条板工装。本技术公开了一种用于输送带端开齿的齿条板工装，包括：尼龙块板、弯曲齿条、过渡圆角、齿缺口、限位支撑板、橡胶缓冲支块、底封板、内凹螺钉，所述尼龙块板上嵌设弯曲齿条，所述弯曲齿条呈“W”形连续波纹形状，且弯曲齿条为一体化弯折成型结构，所述弯曲齿条的底端由限位支撑板支撑定位安装，所述限位支撑板内设于尼龙块板内部，所述限位支撑板的底面由若干个等间距间隔设置的橡胶缓冲支块支撑连接，所述橡胶缓冲支块通过底封板封装设置在尼龙块板内部。优选的，所述弯曲齿条的“W”形拐角均为过渡圆角，所述过渡圆角形成弯曲齿条的圆弧齿刀。优选的，所述过渡圆角的两侧且位于弯曲齿条上开设有齿缺口。优选的，所述齿缺口的宽度为30mm，内凹深度为20mm。优选的，所述底封板通过内凹螺钉固定安装在尼龙块板的底面上。有益效果是，利用尼龙块板代替原有的木板作为内嵌底板，尼龙块板耐磨性能较好，且尼龙块板受到下压开齿时的强度要大于木板，使得尼龙块板的使用寿命较长，其齿条板工装结构简单，一体化弯折成型的弯曲齿条对输送带端开齿方便，不会造成开齿黏连，开齿切割效果较好。附图说明图1是现有的齿条板工装的结构示意图；图2是本技术一种用于输送带端开齿的齿条板工装的结构示意图；图3是本技术一种用于输送带端开齿的齿条板工装的A-A向示意图。其中：1-尼龙块板；2-弯曲齿条；3-过渡圆角；4-齿缺口；5-限位支撑板；6-橡胶缓冲支块；7-底封板；8-内凹螺钉；10-木板；20-直齿条；30-焊接点。具体实施方式如图1-3所示，本技术公开了一种用于输送带端开齿的齿条板工装，包括：尼龙块板1、弯曲齿条2、过渡圆角3、齿缺口4、限位支撑板5、橡胶缓冲支块6、底封板7、内凹螺钉8，所述尼龙块板1上嵌设弯曲齿条2，所述弯曲齿条2呈“W”形连续波纹形状，且弯曲齿条2为一体化弯折成型结构，所述弯曲齿条2的底端由限位支撑板5支撑定位安装，所述限位支撑板5内设于尼龙块板1内部，所述限位支撑板5的底面由若干个等间距间隔设置的橡胶缓冲支块6支撑连接，所述橡胶缓冲支块6通过底封板7封装设置在尼龙块板1内部，所述底封板7通过内凹螺钉8固定安装在尼龙块板1的底面上。所述弯曲齿条2的“W”形拐角均为过渡圆角3，所述过渡圆角3形成弯曲齿条2的圆弧齿刀，过渡圆角3形成的圆弧齿刀状的弯曲齿条2，使得弯曲齿条2在拐角位置处开齿输送带可以平滑过渡，切割效果加强，所述过渡圆角3的两侧且位于弯曲齿条2上开设有齿缺口4，所述齿缺口4的宽度为30mm，内凹深度为20mm，齿缺口4用于过渡弯曲齿条2的圆弧拐角段与倾斜直段对输送带的开齿，使得输送带在开齿过程中圆弧拐角段与倾斜直段撕裂，不会在开齿时两者黏连，不利于输送带开齿。本技术是这样实施的：一体化弯折成型结构的弯曲齿条2内嵌于尼龙块板1上，而尼龙块板1内部设置由底封板7、橡胶缓冲支块6、限位支撑板5装配安装形成的弯曲齿条开齿作业时的缓冲底座，在开齿作业时，输送带端放置在弯曲齿条2上，采用外力下压输送带端，进行开齿作业，下压时产生对弯曲齿条2向下的压力，利用橡胶缓冲支块6缓冲掉向下压力，使得弯曲齿条2所承受的压力减小，从而减小弯曲齿条2的开齿时的疲劳强度，同时在对输送带端开齿作业时，过渡圆角3形成的圆弧齿刀状的弯曲齿条2，使得弯曲齿条2在拐角位置处开齿输送带可以平滑过渡，切割效果加强。采用本技术方案，利用尼龙块板代替原有的木板作为内嵌底板，尼龙块板耐磨性能较好，且尼龙块板受到下压开齿时的强度要大于木板，使得尼龙块板的使用寿命较长，其齿条板工装结构简单，一体化弯折成型的弯曲齿条对输送带端开齿方便，不会造成开齿黏连，开齿切割效果较好。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于输送带端开齿的齿条板工装，包括：尼龙块板、弯曲齿条、过渡圆角、齿缺口、限位支撑板、橡胶缓冲支块、底封板、内凹螺钉，其特征在于：所述尼龙块板上嵌设弯曲齿条，所述弯曲齿条呈“W”形连续波纹形状，且弯曲齿条为一体化弯折成型结构，所述弯曲齿条的底端由限位支撑板支撑定位安装，所述限位支撑板内设于尼龙块板内部，所述限位支撑板的底面由若干个等间距间隔设置的橡胶缓冲支块支撑连接，所述橡胶缓冲支块通过底封板封装设置在尼龙块板内部。

【技术特征摘要】
1.一种用于输送带端开齿的齿条板工装，包括：尼龙块板、弯曲齿条、过渡圆角、齿缺口、限位支撑板、橡胶缓冲支块、底封板、内凹螺钉，其特征在于：所述尼龙块板上嵌设弯曲齿条，所述弯曲齿条呈“W”形连续波纹形状，且弯曲齿条为一体化弯折成型结构，所述弯曲齿条的底端由限位支撑板支撑定位安装，所述限位支撑板内设于尼龙块板内部，所述限位支撑板的底面由若干个等间距间隔设置的橡胶缓冲支块支撑连接，所述橡胶缓冲支块通过底封板封装设置在尼龙块板内部。2.根据权利要求1所述的一种用于输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志勇，
申请(专利权)人：合肥勇博输送皮带有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34