一种内置驱动的全海深永磁同步电机制造技术

技术编号:18263784 阅读:28 留言:0更新日期:2018-06-20 15:31
本实用新型专利技术公开了一种内置驱动的全海深永磁同步电机,其结构包括:主动轴、电机主体、轴位孔、挂环、抗压电箱、排水装置、接头、抗压壳体、轴承、滚珠、叶片、水管、排水口、传动杆、装配架、锥齿轮、配合架,装配架位于抗压壳体的前表面并且与抗压壳体为一体化结构,水管位于装配架的后侧面并且与装配架相连接,传动杆位于水管的内侧面并且与轴承相配合,轴承固定安装在水管的内侧面,滚珠位于轴承的内侧面并且与轴承活动配合,本实用新型专利技术的一种内置驱动的全海深永磁同步电机,使用上排水装置后,可以达到电机在工作时对于工作环境有一定的应变能力,从而能够使得电机能够在深海进行工作,并且可以使得装置更加的完善的目的。

A full sea deep permanent magnet synchronous motor with built-in drive

The utility model discloses a full sea deep permanent magnet synchronous motor with built-in drive, which consists of an active shaft, a motor body, a shaft position hole, a hanging ring, a compression electric box, a drainage device, a joint, a compression shell, a bearing, a ball, a blade, a pipe, a drainage port, a transmission rod, a assembly frame, a bevel gear, and a matching frame. The frame is located on the front surface of the compression shell and is integrated with the compression shell. The water pipe is located on the rear side of the assembly frame and connected with the assembly frame. The transmission rod is located on the inner surface of the pipe and is fitted with the bearing. The bearing is fixed to the inner surface of the pipe. The ball is located on the inner surface of the axle bearing and is in coordination with the bearing. The full sea deep permanent magnet synchronous motor of the utility model can achieve a certain strain ability for the working environment when the motor is working, so that the motor can work in the deep sea, and can make the device more perfect.

【技术实现步骤摘要】
一种内置驱动的全海深永磁同步电机
本技术是一种内置驱动的全海深永磁同步电机,属于永磁电机领域。
技术介绍
同步发电机为了实现能量的转换,需要有一个直流磁场。而产生这个磁场的直流电流,称为发电机的励磁电流。同步发电机为了实现能量的转换,需要有一个直流磁场。而产生这个磁场的直流电流,称为发电机的励磁电流。根据励磁电流的供给方式,凡是从其它电源获得励磁电流的发电机,称为他励发电机,从发电机本身获得励磁电源的,则称为自励发电机。现有技术公开了申请号为:201320669833.8的一种永磁同步电机采用十二槽十极的方案,十二槽定子排布在十极转子的外侧。由十二槽定子和十极转子的分布特点可以看出,十极转子外圈是南极的永磁体对应的定子槽的总数目和外圈是北极的永磁体对应的定子槽的总数目相同且均是六个,因此,十极转子实现了在任一时刻,外圈是南极的永磁体和外圈是北极的永磁体磁力基本相同,从而十极转子在旋转过程中磁力分布均匀,齿槽转矩大大减小。故本技术提供的十二槽十极永磁同步电机,在生产工艺和生产成本基本不改变的情况下,实现了齿槽转矩的大大降低,满足了实际应用过程中对永磁同步电机低齿槽转矩的要求,现有技术的电机在工作时对于工作环境没有一定的应变能力,从而无法使得电机能够在深海进行工作,并且无法使得装置更加的完善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种内置驱动的全海深永磁同步电机,以解决电机在工作时对于工作环境没有一定的应变能力,从而无法使得电机能够在深海进行工作,并且无法使得装置更加的完善的问题。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种内置驱动的全海深永磁同步电机,其结构包括:主动轴、电机主体、轴位孔、挂环、抗压电箱、排水装置、接头、抗压壳体,所述电机主体位于抗压壳体的内侧面并且与抗压壳体相配合,所述轴位孔位于电机主体的前表面并且与电机主体为一体化结构,所述抗压电箱位于抗压壳体的上表面并且与抗压壳体固定连接,所述排水装置位于抗压电箱前表面的左侧并且嵌入抗压电箱内部,所述主动轴位于轴位孔的内侧面并且与轴位孔活动配合。所述排水装置设有轴承、滚珠、叶片、水管、排水口、传动杆、装配架、锥齿轮、配合架,所述装配架位于抗压壳体的前表面并且与抗压壳体为一体化结构,所述水管位于装配架的后侧面并且与装配架相连接,所述传动杆位于水管的内侧面并且与轴承相配合,所述轴承固定安装在水管的内侧面,所述滚珠位于轴承的内侧面并且与轴承活动配合,所述排水口位于水管的前表面并且与水管为一体化结构,所述叶片位于配合架的外侧面并且与配合架固定连接,所述配合架位于轴承的外侧面并且与轴承活动连接。进一步地,所述接头位于抗压电箱的前表面并且与抗压电箱相连接。进一步地,所述电机主体位于抗压壳体的内侧面并且与抗压壳体采用间隙配合。进一步地,所述挂环位于抗压壳体的上表面并且与抗压壳体焊接在一起。进一步地,所述传动杆位于水管的内侧面并且与轴承采用间隙配合。进一步地,所述抗压壳体内部设有防水橡胶。进一步地,所述电机主体采用金属材料制成。有益效果本技术的一种内置驱动的全海深永磁同步电机,使用上排水装置后,可以达到电机在工作时对于工作环境有一定的应变能力,从而能够使得电机能够在深海进行工作,并且可以使得装置更加的完善的目的。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种内置驱动的全海深永磁同步电机的结构示意图。图2为本技术排水装置的结构示意图。图中:主动轴-1、电机主体-2、轴位孔-3、挂环-4、抗压电箱-5、排水装置-6、接头-7、抗压壳体-8、轴承-601、滚珠-602、叶片-603、水管-604、排水口-605、传动杆-606、装配架-607、锥齿轮-608、配合架-609。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1、图2,本技术提供一种内置驱动的全海深永磁同步电机技术方案:其结构包括:主动轴1、电机主体2、轴位孔3、挂环4、抗压电箱5、排水装置6、接头7、抗压壳体8,所述电机主体2位于抗压壳体8的内侧面并且与抗压壳体8相配合,所述轴位孔3位于电机主体2的前表面并且与电机主体2为一体化结构,所述抗压电箱5位于抗压壳体8的上表面并且与抗压壳体8固定连接,所述排水装置6位于抗压电箱5前表面的左侧并且嵌入抗压电箱5内部,所述主动轴1位于轴位孔3的内侧面并且与轴位孔3活动配合。所述排水装置6设有轴承601、滚珠602、叶片603、水管604、排水口605、传动杆606、装配架607、锥齿轮608、配合架609,所述装配架607位于抗压壳体8的前表面并且与抗压壳体8为一体化结构,所述水管604位于装配架607的后侧面并且与装配架607相连接,所述传动杆606位于水管604的内侧面并且与轴承601相配合,所述轴承601固定安装在水管604的内侧面,所述滚珠602位于轴承601的内侧面并且与轴承601活动配合,所述排水口605位于水管604的前表面并且与水管604为一体化结构,所述叶片603位于配合架609的外侧面并且与配合架609固定连接,所述配合架609位于轴承601的外侧面并且与轴承601活动连,所述接头7位于抗压电箱5的前表面并且与抗压电箱5相连接,所述电机主体2位于抗压壳体8的内侧面并且与抗压壳体8采用间隙配合,所述挂环4位于抗压壳体8的上表面并且与抗压壳体8焊接在一起,所述传动杆606位于水管604的内侧面并且与轴承601采用间隙配合,所述抗压壳体8内部设有防水橡胶,所述电机主体2采用金属材料制成。本技术所述的排水装置6能够将压入内部的水流利用主动轴的动力再次将水排出的装置。在进行使用时,先利用接头7连接电线,使得抗压电箱5得电,这时电机主体2带动主动轴1转动,使得电机运行,在外界水流从轴位孔3渗入时,水流经由水管604进入,并且排水装置通过锥齿轮608接通主动轴1使得配合架609在轴承601上转动,带动叶片603再次将水流从排水口605排出,这样就可以达到电机在工作时对于工作环境有一定的应变能力,从而能够使得电机能够在深海进行工作,并且可以使得装置更加的完善的目的。本技术解决可以达到电机在工作时对于工作环境有一定的应变能力,从而能够使得电机能够在深海进行工作,并且可以使得装置更加的完善的目的,本技术通过上述部件的互相组合,可以达到电机在工作时对于工作环境有一定的应变能力,从而能够使得电机能够在深海进行工作,并且可以使得装置更加的完善的目的,具体如下所述:所述装配架607位于抗压壳体8的前表面并且与抗压壳体8为一体化结构,所述水管604位于装配架607的后侧面并且与装配架607相连接,所述传动杆606位于水管604的内侧面并且与轴承601相配合,所述轴承601固定安装在水管604的内侧面,所述滚珠602位于轴承601的内侧面并且与轴承601活动配合,所述排水口605位于水管604的前表面并且与水管604为一体化结构,所述叶片603位于配合架609的外侧面并且与配合架609固定连接,所述配合架609位于轴承601的外侧面本文档来自技高网...
一种内置驱动的全海深永磁同步电机

【技术保护点】
1.一种内置驱动的全海深永磁同步电机,其结构包括:主动轴(1)、电机主体(2)、轴位孔(3)、挂环(4)、抗压电箱(5)、排水装置(6)、接头(7)、抗压壳体(8),所述电机主体(2)位于抗压壳体(8)的内侧面并且与抗压壳体(8)相配合,所述轴位孔(3)位于电机主体(2)的前表面并且与电机主体(2)为一体化结构,所述抗压电箱(5)位于抗压壳体(8)的上表面并且与抗压壳体(8)固定连接,所述排水装置(6)位于抗压电箱(5)前表面的左侧并且嵌入抗压电箱(5)内部,所述主动轴(1)位于轴位孔(3)的内侧面并且与轴位孔(3)活动配合,其特征在于:所述排水装置(6)设有轴承(601)、滚珠(602)、叶片(603)、水管(604)、排水口(605)、传动杆(606)、装配架(607)、锥齿轮(608)、配合架(609),所述装配架(607)位于抗压壳体(8)的前表面并且与抗压壳体(8)为一体化结构,所述水管(604)位于装配架(607)的后侧面并且与装配架(607)相连接,所述传动杆(606)位于水管(604)的内侧面并且与轴承(601)相配合,所述轴承(601)固定安装在水管(604)的内侧面,所述滚珠(602)位于轴承(601)的内侧面并且与轴承(601)活动配合,所述排水口(605)位于水管(604)的前表面并且与水管(604)为一体化结构,所述叶片(603)位于配合架(609)的外侧面并且与配合架(609)固定连接,所述配合架(609)位于轴承(601)的外侧面并且与轴承(601)活动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种内置驱动的全海深永磁同步电机,其结构包括:主动轴(1)、电机主体(2)、轴位孔(3)、挂环(4)、抗压电箱(5)、排水装置(6)、接头(7)、抗压壳体(8),所述电机主体(2)位于抗压壳体(8)的内侧面并且与抗压壳体(8)相配合,所述轴位孔(3)位于电机主体(2)的前表面并且与电机主体(2)为一体化结构,所述抗压电箱(5)位于抗压壳体(8)的上表面并且与抗压壳体(8)固定连接,所述排水装置(6)位于抗压电箱(5)前表面的左侧并且嵌入抗压电箱(5)内部,所述主动轴(1)位于轴位孔(3)的内侧面并且与轴位孔(3)活动配合,其特征在于:所述排水装置(6)设有轴承(601)、滚珠(602)、叶片(603)、水管(604)、排水口(605)、传动杆(606)、装配架(607)、锥齿轮(608)、配合架(609),所述装配架(607)位于抗压壳体(8)的前表面并且与抗压壳体(8)为一体化结构,所述水管(604)位于装配架(607)的后侧面并且与装配架(607)相连接,所述传动杆(606)位于水管(604)的内侧面并且与轴承(601)相...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩野吕新罗凯林钟齐范朝伟
申请(专利权)人:天津昊野科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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