一体式电线剥线工作台中的剥线组件制造技术

一体式电线剥线工作台中的剥线组件，所述剥线组件设于工作台主体上，该剥线组件包括配合的送线辊组、配合的剥线辊组、配合的出线辊组，所述送线辊组的进线端与送线槽的出口对应；所述送线辊组和剥线辊组之间设有第一送线管，所述剥线辊组和出线辊组之间设有第二送线管，所述第一送线管中的中部断开且该断开位置设有切割组件，所述剥线辊组和切割组件之间设有压迫辊组。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有以下有益效果：提供了一体式电线剥线工作台中的剥线组件，结构简单，与桌体的集成度高，使用方便。

Stripper components in a single wire stripper working table

The stripping assembly is on the main body of a workbench, which includes a line feeding roll group, a cooperated stripping roll group and a matching line roll group. The line end of the wire feeding roll group corresponds to the outlet of the feeder slot, and the line between the line roll group and the stripper roll group are provided with a section. A wire feeding tube is provided with a second wire feeding tube between the stripper roll group and the line roll group. The middle part of the first feeder pipe is disconnected and the disconnecting position is provided with a cutting assembly, and a compression roll group is arranged between the stripper roll group and the cutting assembly. Compared with the existing technology, the utility model has the following beneficial effects: providing a stripper component in a single wire stripper working table, simple in structure, high in integration with the table body and convenient in use.

【技术实现步骤摘要】
一体式电线剥线工作台中的剥线组件
本技术属于电线生产加工领域，具体涉及一体式电线剥线工作台中的剥线组件。
技术介绍
电线是用于传导电流的导线，电线的中心由一根或几根柔软的金属导线组成，外面包以轻软的塑料绝缘护层。在电线的生产加工过程中，会使用到各种各样的接头将电线连接其上，在电线与接头的连接装配过程中，需要将电线的连接端部上的一段塑料层剥离，使电线中的导线裸露进行安装。现有技术中，有专用的电线剥线机能够实现塑料层的剥离，但这些设备往往结构复杂，体积较大，占用很多的桌面空间，会使得工作台上物件杂乱。针对这些问题，本技术对一体式电线剥线工作台中的剥线组件进行了研究。
技术实现思路
针对以上现有技术中的不足，本技术提供了一体式电线剥线工作台中的剥线组件，结构简单经凑，操作方便，效率高。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决。一体式电线剥线工作台中的剥线组件，所述剥线组件设于工作台主体上，该剥线组件包括配合的送线辊组、配合的剥线辊组、配合的出线辊组，所述送线辊组的进线端与送线槽的出口对应；所述送线辊组和剥线辊组之间设有第一送线管，所述剥线辊组和出线辊组之间设有第二送线管，所述第一送线管中的中部断开且该断开位置设有切割组件，所述剥线辊组和切割组件之间设有压迫辊组。作为优选，所述剥线组件设于工作台主体上的下沉空腔中。作为优选，所述第二送线管与剥线辊组接近的区域处设有下落空腔。用于使剥离的塑料外皮的掉落，下面放置框体可以进行回收。作为优选，所述第二送线管朝向剥线辊组的一端为喇叭状开口，该结构使裸露的导线更加方便顺利的进入到第二送线管中，防止导线受损。作为优选，所述送线辊组、剥线辊组、出线辊组、压迫辊组分别由设于工作台主体中的第一电机、第二电机、第三电机、第四电机驱动，可以根据需要添加变速结构实现转速的调节。传统中独立结构的剥线机，需要独立固定在工作台上使用，体积大，本技术中的工作台，将剥线机中的剥线结构嵌入到桌体中，集成度高，提高了使用效率。工作时，电线从电线筒中出来之后，进入到送线槽中向前输送，进而进入到剥线组件中。电线在送线辊组的接触挤压输送下进入到第一送线管中前进，电线经过切割组件后被切割，同时完成切断和切皮，接着继续前进。电线进入到剥线辊组和压迫辊组中之后，压迫辊组挤压电线向前输送，同时剥线辊组在剥线时的转速大于压迫辊组的转速，因此可以将切断的那一段塑料绝缘层剥离下来，接着剥线辊组的转速降低与压迫辊组同步，将剥好的电线继续向前输送，进入第二送线管中，在经过出线辊组输送到收纳组件中。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：提供了一体式电线剥线工作台中的剥线组件，结构简单，与桌体的集成度高，使用方便。附图说明图1为本技术中工作台的俯视图。图2为本技术中工作台的侧视图。图3为本技术中工作台的剖视结构的侧视示意图。图4为图1中A区域的放大图。图5为图3中A-A方向的示意图。图6为本技术中刀板的示意图。图7为本技术的切割组件的示意图一。图8为本技术的切割组件的示意图二。图9为本技术的切皮刀工作的示意图。图10为本技术的切断刀工作的示意图。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。参照图1至10，本技术涉及的一体式电线剥线工作台，包括工作台主体1和支撑脚11，所述工作台主体1上设有送线组件、剥线组件、切割组件、收纳组件，其中，以上结构具体具有以下结构。送线组件，所述送线组件设于工作台主体1的一侧，包括上下贯通的空腔13，所述空腔13的两侧壁上向内延伸出用于放置电线筒的搁置杆131，所述搁置杆131上设有挡片132；空腔13一侧的工作台主体1上设有送线槽24，所述送线槽24上设有若干档杆241，该送线槽24的出口处与剥线组件相配合。剥线组件，所述剥线组件设于工作台主体1上的下沉空腔2中，该剥线组件包括配合的送线辊组21、配合的剥线辊组22、配合的出线辊组23，所述送线辊组21的进线端与送线槽24的出口对应；所述送线辊组21和剥线辊组22之间设有第一送线管25，所述剥线辊组22和出线辊组23之间设有第二送线管26，所述第一送线管25中的中部断开且该断开位置设有切割组件27，所述剥线辊组22和切割组件27之间设有压迫辊组225。切割组件，所述切割组件27包括对称设置的两块可移动的刀板271，所述刀板271的内侧面上分别设有切皮刀274和切断刀273，两块刀板271上的切皮刀274对齐，两块刀板271上的切断刀273对齐，且切皮刀274设于电线进入的一端；两块刀板271靠拢时实现电线的切断和切皮。收纳组件，所述收纳组件包括设于工作台主体1一侧的收纳平台12，该收纳平台12中设有电线搁置平台121，且电线搁置平台121中设有下陷区域122，该下陷区域122将电线搁置平台121分为两半，电线从出线辊组23中出来后落入电线搁置平台121上。本实施方式中，所述搁置杆131对称设于空腔13中的两端，所述下沉空腔2对称设于工作台主体1的台面上，与两个搁置杆131对应，使工作台上设有两台平行的剥线工作线，效率高，维修方便，同时下沉空腔上盖上盖板之后可以作为普通桌面使用。所述工作台主体1的台面中设有竖立的工作板3，所述工作板3上设有控制按钮，所述工作板3的顶部两侧设有LED灯条31。控制按钮用于设定各个辊组的开启和调整转速等操作，LED灯条用于向两个工作位置照明，同时工作板的侧面上为白板，便于记录工作数据，控制器为常规的机械控制单片机。本实施方式中，所述电线搁置平台121为中心下凹的弧面结构，所述下陷区域122也为中心下凹的结构，所述电线搁置平台121的中部设有挡板123。下凹弧面结构使电线到收纳组件中之后，能够聚集在下凹的底部，便于取拿，挡板123用于分隔左右两侧的电线，防止混淆，若两条工作线生产的为相同产品，则也可以拿掉挡板123。本实施方式中，所述第二送线管26与剥线辊组22接近的区域处设有下落空腔221，用于使剥离的塑料外皮的掉落，下面放置框体可以进行回收，所述第二送线管26朝向剥线辊组22的一端为喇叭状开口261，使剥线后裸露的导线更加方便顺利的进入到第二送线管中26，防止导线受损。所述送线辊组21、剥线辊组22、出线辊组23、压迫辊组225分别由设于工作台主体1中的第一电机61、第二电机62、第三电机63、第四电机625驱动，可以根据需要添加变速结构实现转速的调节，这些电机通过控制按钮进行控制。本实施方式中，切割组件中，所述刀板271可移动设于刀座277上，两块刀座277之间设有气缸安装板5，该气缸安装板5的底面上设有朝下的伸缩气缸51，该伸缩气缸51的伸缩轴52与弹性带55相抵，该弹性带55的两端通过刀座277与气缸安装板5之间的缝隙后分别与两个刀板271相连。所述刀板271上设有第一磁体276，该第一磁体276与固定的第二磁体275相吸设置，同时刀板271与下沉空腔2的侧壁上设有回复弹簧279。所述弹性带55路径上的弯折点上设有用于平滑过渡的过渡件59。此外，刀板271上设有若干个刀体安装槽272，切皮刀274和切断刀273可以选择合适的安装槽进行安装。该结构中，伸缩气缸51的伸缩轴52可以向下伸出，伸出时，使弹性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一体式电线剥线工作台中的剥线组件，其特征在于，所述剥线组件设于工作台主体（1）上，该剥线组件包括配合的送线辊组（21）、配合的剥线辊组（22）、配合的出线辊组（23），所述送线辊组（21）的进线端与送线槽（24）的出口对应；所述送线辊组（21）和剥线辊组（22）之间设有第一送线管（25），所述剥线辊组（22）和出线辊组（23）之间设有第二送线管（26），所述第一送线管（25）中的中部断开且该断开位置设有切割组件（27），所述剥线辊组（22）和切割组件（27）之间设有压迫辊组（225）。

【技术特征摘要】
1.一体式电线剥线工作台中的剥线组件，其特征在于，所述剥线组件设于工作台主体（1）上，该剥线组件包括配合的送线辊组（21）、配合的剥线辊组（22）、配合的出线辊组（23），所述送线辊组（21）的进线端与送线槽（24）的出口对应；所述送线辊组（21）和剥线辊组（22）之间设有第一送线管（25），所述剥线辊组（22）和出线辊组（23）之间设有第二送线管（26），所述第一送线管（25）中的中部断开且该断开位置设有切割组件（27），所述剥线辊组（22）和切割组件（27）之间设有压迫辊组（225）。2.根据权利要求1所述的一体式电线剥线工作台中的剥线组件，其特征在于，所述剥线组件设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：金惠明，
申请(专利权)人：浙江湖州惠丰电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33