一种压铆谐振结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压铆谐振结构，包括腔体、设置在所述腔体内的谐振器和设置在所述腔体顶部的调节螺杆，所述腔体的顶部设置有盖板，所述调节螺杆一端穿过所述盖板，并置于所述谐振器内，所述谐振器为中空结构，其谐振杆底端设置向内压铆凹槽，所述腔体底端设置有与所述压铆凹槽相配合的压铆台阶，所述谐振杆通过压铆凹槽固定在压铆台阶内。本实用新型专利技术增加了调节螺杆的调节空间。

A kind of pressure riveting resonant structure

The utility model discloses a pressure riveting resonant structure, which includes a cavity, a resonator set in the cavity and an adjusting screw set at the top of the cavity. The top of the cavity is provided with a cover plate, and one end of the adjusting screw is passed through the cover plate and is placed in the resonant device, the resonator is a hollow structure. The bottom end of the resonant rod is provided with an inner pressure riveting groove, and the bottom end of the cavity is provided with a pressure riveting step which is matched with the pressure riveting groove, and the resonant rod is fixed in the pressure riveting step through a pressure riveting groove. The adjusting space of the adjusting screw is increased by the utility model.

【技术实现步骤摘要】
一种压铆谐振结构
本技术涉及滤波器用谐振器应用领域，特别涉及一种增加调节螺杆调节空间的压铆谐振结构。
技术介绍
目前，腔体滤波器行业现有的谐振器均通过紧固螺钉紧固的方式实现，即谐振器的底端通过螺钉紧固在腔体内部的谐振台上，由于安装螺钉的谐振台高度与螺钉头部的厚度均占用了一部份空间，以至于位于腔体顶部的用于调节频率的调节螺杆至螺钉头部的可调节范围变小，不便于频率的有效调节。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中存在的问题，本技术的目的在于提供一种压铆谐振结构，以达到增加调节螺杆调节空间的目的。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种压铆谐振结构，包括腔体、设置在所述腔体内的谐振器和设置在所述腔体顶部的调节螺杆，所述腔体的顶部设置有盖板，所述调节螺杆一端穿过所述盖板，并置于所述谐振器内，所述谐振器为中空结构，其谐振杆底端设置向内压铆凹槽，所述腔体底端设置有与所述压铆凹槽相配合的压铆台阶，所述谐振杆通过压铆凹槽固定在压铆台阶内。优选的，所述压铆凹槽上设置有滚花螺纹，所述压铆台阶上设置有相配合的滚花螺纹，所述压铆凹槽与压铆台阶通过滚花螺纹固定连接。优选的，所述压铆凹槽与压铆台阶通过过盈压铆方式固定连接。优选的，所述腔体采用铝合金材料加工或压铸成型。优选的，所述盖板通过螺钉或焊接与腔体紧固。通过上述技术方案，本技术提供的一种压铆谐振结构，更改谐振杆的安装结构和安装方式，去掉现有的谐振台和螺钉，消除了谐振台的高度和螺钉头部的厚度所占用的空间，增加了调节螺杆调节的空间，使频率调节的范围更大，更有效的方便调节。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术实施例所公开的一种压铆谐振结构的结构示意图；图2为本技术实施例所公开的一种压铆谐振结构的谐振器的结构示意图。图中：1、腔体；2、谐振器；3、调节螺杆；4、盖板；5、谐振杆；6、压铆凹槽；7、压铆台阶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术提供的一种压铆谐振结构，如图1-2所示，包括腔体1、设置在所述腔体1内的谐振器2和设置在所述腔体1顶部的调节螺杆3，所述腔体1的顶部设置有盖板4，所述调节螺杆3一端穿过所述盖板4，并置于所述谐振器2内，所述谐振器2为中空结构，其谐振杆5底端设置向内的压铆凹槽6，所述腔体1底端设置有与所述压铆凹槽6相配合的压铆台阶7，所述谐振杆5通过压铆凹槽6固定在压铆台阶7内。所述压铆凹槽6上设置有滚花螺纹，所述压铆台阶7上设置有相配合的滚花螺纹，所述压铆凹槽6与压铆台阶7通过滚花螺纹固定连接，即实现了谐振杆5压在腔体1的底部。所述压铆凹槽6与压铆台阶7还可以通过过盈压铆方式固定连接。所述腔体1采用铝合金材料加工或压铸成型，铝合金材料通常为T6061或AlSi12，所述盖板4通过螺钉或焊接与腔体1紧固。本技术公开的一种压铆谐振结构，更改谐振杆的安装结构和安装方式，去掉现有的谐振台和螺钉，消除了谐振台的高度和螺钉头部的厚度所占用的空间，增加了调节螺杆调节的空间，使频率调节的范围更大，更有效的方便调节。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压铆谐振结构，包括腔体、设置在所述腔体内的谐振器和设置在所述腔体顶部的调节螺杆，其特征在于，所述腔体的顶部设置有盖板，所述调节螺杆一端穿过所述盖板，并置于所述谐振器内，所述谐振器为中空结构，其谐振杆底端设置向内压铆凹槽，所述腔体底端设置有与所述压铆凹槽相配合的压铆台阶，所述谐振杆通过压铆凹槽固定在压铆台阶内。

【技术特征摘要】
1.一种压铆谐振结构，包括腔体、设置在所述腔体内的谐振器和设置在所述腔体顶部的调节螺杆，其特征在于，所述腔体的顶部设置有盖板，所述调节螺杆一端穿过所述盖板，并置于所述谐振器内，所述谐振器为中空结构，其谐振杆底端设置向内压铆凹槽，所述腔体底端设置有与所述压铆凹槽相配合的压铆台阶，所述谐振杆通过压铆凹槽固定在压铆台阶内。2.根据权利要求1所述的一种压铆谐振结构，其特征在于，所述压铆凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄常燕，付毅，
申请(专利权)人：苏州东山精密制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32