一种金属软管内衬固定结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金属软管内衬固定结构，包括金属软管内衬，所述金属软管内衬两端的管体内安装撑箍，所述金属软管内衬的两端一体连接环板，所述环板的内侧壁设置环台，所述环板的内侧安装调节板，所述调节板位于环台的内侧，所述调节板设为圆环板结构，调节板的内侧面围绕环心活动连接连杆的左端，所述连杆的右端与撑箍活动连接，所述环台的内侧面对称设置螺杆，螺杆与环台的内侧面为垂直设置。本实用新型专利技术在金属软管内衬的两端内安装调节板和撑箍等紧固装置，通过撑箍将金属软管内衬挤压固定在金属软管内，使得金属软管内衬安装的更牢固，依托于紧固装置，还可安装过滤网，操作便捷、使用卫生、安装牢固、装配效率高。

A metal hose lining fixed structure

The utility model relates to a metal hose lining fixed structure, including a metal hose lining, the inner lining of the metal hose lining is installed in the tube, the two ends of the inner lining of the metal hose are connected with the ring plate, the inner wall of the ring plate is set up, and the inner side of the ring plate is mounted on the inner side, and the adjustment plate is located. The inner side of the ring is arranged as a circular plate structure, the inner side of the adjusting plate is connected to the left end of the connecting rod around the ring center, the right end of the connecting rod is connected with the hoop, and the inner side of the ring table is called a screw, and the inner side of the screw and the ring platform is set vertically. The metal hose lining is pressed and fixed in the metal hose through the hoop, so that the lining of the metal hose is more firmly installed, the fastening device is supported and the filter net can be installed, and the operation is convenient, the use is sanitary, the installation is firm and the installation is fixed. High efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种金属软管内衬固定结构
本技术涉及一种管道领域，具体是涉及一种金属软管内衬固定结构。
技术介绍
金属软管是现代工业设备连接管线中的重要组成部件。金属软管用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管和民用淋浴软管，规格从3mm到150mm。小口径金属软管（内径3mm-25mm）主要用于精密光学尺之传感线路保护、工业传感器线路保护。金属软管在使用时一般安装内衬，内衬需要牢固的固定住，避免产生位移或者脱开。现有的固定方式比较简单，内衬固定的稳定性并不是很好，同时固定结构功能单一，不具有其他使用用途。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术金属软管内衬固定稳定性不够好、固定结构功能单一的缺陷，提供一种金属软管内衬固定结构。为解决上述技术问题，本技术提供以下技术方案：一种金属软管内衬固定结构，包括金属软管内衬，所述金属软管内衬两端的管体内安装撑箍，所述金属软管内衬的两端一体连接环板，所述环板的内侧壁设置环台，所述环板的内侧安装调节板，所述调节板位于环台的内侧，所述调节板设为圆环板结构，调节板的内侧面围绕环心活动连接连杆的左端，所述连杆的右端与撑箍活动连接，所述环台的内侧面对称设置螺杆，螺杆与环台的内侧面为垂直设置，所述调节板的本体对称开设通孔，所述通孔的内侧壁围绕轴线开设弧槽，所述通孔内穿过内螺纹管，所述内螺纹管的外侧壁开设圆环槽，圆环槽内设置滚珠，滚珠位于弧槽内，所述螺杆的外端与环台固定连接，螺杆的内端穿过内螺纹管与挡片连接，所述螺杆的外螺纹与内螺纹管的内螺纹相匹配。进一步的，所述撑箍设为环形撑箍。进一步的，所述环台与内螺纹管之间安装过滤网。进一步的，所述内螺纹管的本体向环台的方向伸出调节板。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：一种金属软管内衬固定结构，结构合理，使用方便，在金属软管内衬的两端内安装调节板和撑箍等紧固装置，通过撑箍将金属软管内衬挤压固定在金属软管内，使得金属软管内衬安装的更牢固，依托于紧固装置，还可安装过滤网，操作便捷、使用卫生、安装牢固、装配效率高。附图说明图1为本技术一种金属软管内衬固定结构整体结构示意图。图2为本技术一种金属软管内衬固定结构图1中A的放大结构示意图。图3为本技术一种金属软管内衬固定结构调节板连接结构示意图。图4为本技术一种金属软管内衬固定结构图3中B的放大结构示意图。图中标号为：1-金属软管内衬；2-撑箍；3-环板；4-环台；5-调节板；6-连杆；7-螺杆；8-内螺纹管；9-挡片；10-过滤网。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1至图4可知：一种金属软管内衬固定结构，包括金属软管内衬1，所述金属软管内衬1两端的管体内安装撑箍2，所述金属软管内衬1的两端一体连接环板3，所述环板3的内侧壁设置环台4，所述环板3的内侧安装调节板5，所述调节板5位于环台4的内侧，所述调节板5设为圆环板结构，调节板5的内侧面围绕环心活动连接连杆6的左端，所述连杆6的右端与撑箍2活动连接，所述环台4的内侧面对称设置螺杆7，螺杆7与环台4的内侧面为垂直设置，所述调节板5的本体对称开设通孔，所述通孔的内侧壁围绕轴线开设弧槽，所述通孔内穿过内螺纹管8，所述内螺纹管8的外侧壁开设圆环槽，圆环槽内设置滚珠，滚珠位于弧槽内，所述螺杆7的外端与环台4固定连接，螺杆7的内端穿过内螺纹管8与挡片9连接，所述螺杆7的外螺纹与内螺纹管8的内螺纹相匹配。所述撑箍2设为环形撑箍，便于匹配；所述环台4与内螺纹管8之间安装过滤网10，过滤杂质；所述内螺纹管8的本体向环台4的方向伸出调节板5，便于操作调节。本技术的原理及优点：操作时，将金属软管内衬1放入金属软管内，然后用工具旋转内螺纹管8，内螺纹管8在螺杆7旋转，调节板5向金属软管内衬1内部方向移动，移动的时候，连杆6推动撑箍2，撑箍2逐渐挤压金属软管内衬1，将金属软管内衬1紧紧的固定在金属软管内，然后根据环台4与内螺纹管8之间距离，选择性的安装过滤网10，若选择安装过滤网10，过滤网10的边侧设有弹性橡胶圈，便于过滤网10的安装和拆取。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属软管内衬固定结构，包括金属软管内衬（1），其特征在于，所述金属软管内衬（1）两端的管体内安装撑箍（2），所述金属软管内衬（1）的两端一体连接环板（3），所述环板（3）的内侧壁设置环台（4），所述环板（3）的内侧安装调节板（5），所述调节板（5）位于环台（4）的内侧，所述调节板（5）设为圆环板结构，调节板（5）的内侧面围绕环心活动连接连杆（6）的左端，所述连杆（6）的右端与撑箍（2）活动连接，所述环台（4）的内侧面对称设置螺杆（7），螺杆（7）与环台（4）的内侧面为垂直设置，所述调节板（5）的本体对称开设通孔，所述通孔的内侧壁围绕轴线开设弧槽，所述通孔内穿过内螺纹管（8），所述内螺纹管（8）的外侧壁开设圆环槽，圆环槽内设置滚珠，滚珠位于弧槽内，所述螺杆（7）的外端与环台（4）固定连接，螺杆（7）的内端穿过内螺纹管（8）与挡片（9）连接，所述螺杆（7）的外螺纹与内螺纹管（8）的内螺纹相匹配。

【技术特征摘要】
1.一种金属软管内衬固定结构，包括金属软管内衬（1），其特征在于，所述金属软管内衬（1）两端的管体内安装撑箍（2），所述金属软管内衬（1）的两端一体连接环板（3），所述环板（3）的内侧壁设置环台（4），所述环板（3）的内侧安装调节板（5），所述调节板（5）位于环台（4）的内侧，所述调节板（5）设为圆环板结构，调节板（5）的内侧面围绕环心活动连接连杆（6）的左端，所述连杆（6）的右端与撑箍（2）活动连接，所述环台（4）的内侧面对称设置螺杆（7），螺杆（7）与环台（4）的内侧面为垂直设置，所述调节板（5）的本体对称开设通孔，所述通孔的内侧壁围绕轴线开设弧槽，所述通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建良，李文友，张祥，
申请(专利权)人：江苏苏能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32