耐用型球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐用型球阀，所述球体的底部设有支撑柱，所述支撑柱的端部呈半球型设置，外表面上设有三条环形槽，相邻环形槽沿支撑柱的长度方向呈间隙分布，所述阀腔相对支撑柱的底壁上设有呈圆柱形设置的凹槽，所述支撑柱的一端插设于凹槽内，支撑柱与凹槽的底壁之间设有弹簧，弹簧的一端套设在支撑柱的端部，且嵌设在距离支撑柱端部最近的环形槽内，另一端固定于凹槽的底壁上，所述进水管口和出水管口相对球体的一端上均设有半环形凸缘，半环形凸缘位于接近阀腔顶壁的位置，所述球体的进水端与出水端分别与半环形凸缘相抵触。改进后，使得球体在转动时的稳定性更高，能有效防止球体与阀杆的连接处松动，提升工作质量。

【技术实现步骤摘要】
耐用型球阀
本技术涉及阀门
,更具体地说，它涉及一种耐用型球阀。
技术介绍
球阀在使用的过程中，通过阀杆带动球体转动，而球体受到液体的压力，阀杆与球体的配合处也承受较强的作用力。当球阀使用次数增多时，阀杆与球体顶部凹槽的配合处松动，促使球体移位，发生漏水现象。自来水中不可避免的存在砂粒等杂质，砂粒积聚在球阀中，球体在阀杆带动下转动时发生磨损，且受到更大的阻力，导致渗漏现象出现。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种精准性高，使用寿命更长的球阀。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种耐用型球阀，包括阀体，所述阀体内设有阀腔，阀体上设有均与阀腔相连通的进水管口和出水管口，阀腔内设有球体，球体的两端分别设有进水端和出水端，球体的顶端连接有阀杆，所述球体的底部设有支撑柱，所述支撑柱的端部呈半球型设置，外表面上设有三条环形槽，相邻环形槽沿支撑柱的长度方向呈间隙分布，所述阀腔相对支撑柱的底壁上设有呈圆柱形设置的凹槽，所述支撑柱的一端插设于凹槽内，支撑柱与凹槽的底壁之间设有弹簧，弹簧的一端套设在支撑柱的端部，且嵌设在距离支撑柱端部最近的环形槽内，另一端固定于凹槽的底壁上，所述进水管口和出水管口相对球体的一端上均设有半环形凸缘，半环形凸缘位于接近阀腔顶壁的位置，所述球体的进水端与出水端分别与半环形凸缘相抵触。本技术进一步设置为：所述支撑柱与球体呈一体设置，且由不锈钢材料制成，所述支撑柱的外表面上覆有橡胶层。本技术进一步设置为：所述阀腔底壁相对凹槽开口的边缘上设有橡胶垫。通过采用上述技术方案，支撑柱的设置，可以在球体旋转时提供支撑点，使得球体的旋转稳定性更高，有效防止球体与阀杆之间发生松动，延长球阀的使用质量。弹簧的设置，可以缓冲支撑柱的压力，同时配合半环形凸缘，能将球体的位置保持在，与进水管口、出水管口精准连通的位置，保证阀门的工作质量。附图说明图1为本技术的结构剖视图；图2图1中a处放大图；图3为进水管口结构示意图。1、阀体；10、进水管口；11、出水管口；12、阀腔；13、凹槽；14、弹簧；15、半环形凸缘；16、橡胶垫；2、球体；20、进水端；21、出水端；3、阀杆；4、支撑柱；40、环形槽。具体实施方式参照图1至图3对本技术一种耐用型球阀实施例做进一步说明。一种耐用型球阀，包括阀体1，所述阀体1内设有阀腔12，阀体1上设有均与阀腔12相连通的进水管口10和出水管口11，阀腔12内设有球体2，球体2的两端分别设有进水端20和出水端21，球体2的顶端连接有阀杆3，所述球体2的底部设有支撑柱4，所述支撑柱4的端部呈半球型设置，外表面上设有三条环形槽40，相邻环形槽40沿支撑柱4的长度方向呈间隙分布，所述阀腔12相对支撑柱4的底壁上设有呈圆柱形设置的凹槽13，所述支撑柱4的一端插设于凹槽13内，支撑柱4与凹槽13的底壁之间设有弹簧14，弹簧14的一端套设在支撑柱4的端部，且嵌设在距离支撑柱4端部最近的环形槽40内，另一端固定于凹槽13的底壁上，所述进水管口10和出水管口11相对球体2的一端上均设有半环形凸缘15，半环形凸缘15位于接近阀腔12顶壁的位置，所述球体2的进水端20与出水端21分别与半环形凸缘15相抵触。所述支撑柱4与球体2呈一体设置，且由不锈钢材料制成，所述支撑柱4的外表面上覆有橡胶层。所述阀腔12底壁相对凹槽13开口的边缘上设有橡胶垫16。球体2在转动的过程中，有了支撑柱4的支撑点后，使得球体2受力平衡，能放置球体2与阀杆3的连接处松动。在支撑柱4与凹槽13之间设有弹簧14，弹簧14可以缓冲压力，使得凹槽13的受磨损程度降低。同时弹簧14可以将支撑柱4朝向阀腔12顶壁方向移动，使得球体2朝向阀腔12顶壁方向靠近，而球体2的进水端20和出水端21分别会受到半环形凸缘15的限制，使得球体2保持在与进水管口10、出水管口11相连通的位置。弹簧14的设置，可以有效的防止，支撑柱4长期旋转磨损后，会造成球体2位置下降的情况，使得球体2与进水管口10、出水管口11保持精准连通的状态，保证球阀的工作精准性，提升工作质量。支撑柱4上的环形槽40，三条分别位于不同高度上，在装配时，可以根据不同的阀门情况，将弹簧14套设在不同高度的环形槽40内，来调节球体2的位置，实用性更高。在支撑柱4的外表面上覆橡胶层，可以保护支撑柱4，同时也增加了弹簧14套设在支撑柱4上的摩擦力，提升装配的牢固性。橡胶垫16为了预防突发情况而设置，防止球体2与阀腔12的底壁突然发生剧烈摩擦，起到缓冲力的作用。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐用型球阀，包括阀体，所述阀体内设有阀腔，阀体上设有均与阀腔相连通的进水管口和出水管口，阀腔内设有球体，球体的两端分别设有进水端和出水端，球体的顶端连接有阀杆，其特征在于：所述球体的底部设有支撑柱，所述支撑柱的端部呈半球型设置，外表面上设有三条环形槽，相邻环形槽沿支撑柱的长度方向呈间隙分布，所述阀腔相对支撑柱的底壁上设有呈圆柱形设置的凹槽，所述支撑柱的一端插设于凹槽内，支撑柱与凹槽的底壁之间设有弹簧，弹簧的一端套设在支撑柱的端部，且嵌设在距离支撑柱端部最近的环形槽内，另一端固定于凹槽的底壁上，所述进水管口和出水管口相对球体的一端上均设有半环形凸缘，半环形凸缘位于接近阀腔顶壁的位置，所述球体的进水端与出水端分别与半环形凸缘相抵触。

【技术特征摘要】
1.一种耐用型球阀，包括阀体，所述阀体内设有阀腔，阀体上设有均与阀腔相连通的进水管口和出水管口，阀腔内设有球体，球体的两端分别设有进水端和出水端，球体的顶端连接有阀杆，其特征在于：所述球体的底部设有支撑柱，所述支撑柱的端部呈半球型设置，外表面上设有三条环形槽，相邻环形槽沿支撑柱的长度方向呈间隙分布，所述阀腔相对支撑柱的底壁上设有呈圆柱形设置的凹槽，所述支撑柱的一端插设于凹槽内，支撑柱与凹槽的底壁之间设有弹簧，弹簧的一端套设在支撑柱的...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞龙，
申请(专利权)人：永嘉优耐热喷涂技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33