一种装载机铲斗自动放平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种装载机铲斗自动放平装置，包括固接在油缸活塞杆上的放平指示杆，内部设置有导轨，与滑块活动装配，滑块的右端固定在指示杆固定架上，指示杆固定架固定在反转油缸的油缸缸筒上；放平指示杆的外部前侧固接有感应板；油缸缸筒的上部通过安装板固接有圆柱状的接近开关；接近开关的左侧设置有固接在油缸缸筒上的防砸挡板，前侧设置有固接在油缸缸筒上的防切挡板。本实用新型专利技术通过设置指示杆固定架、滑块、导轨可以避免放平指示杆因自身的重力而发生变形，设置防砸挡板可以避免接近开关被放平指示杆砸到；设置防切挡板可以避免接近开关被感应板刮蹭到。

An automatic leveling device for loader bucket

The utility model discloses an automatic leveling device for a loader bucket, which includes a leveling rod fixed on the piston rod of an oil cylinder, which is arranged in a guide rail to be assembled with a slide block, and the right end of the slider is fixed on the rod fixed frame, and the indicator rod is fixed on the cylinder cylinder of the reverse oil cylinder; and the outside of the rod is leveled out. The front side of the section is fixed with an induction plate; the upper part of the cylinder cylinder is fixed with a cylindrical close switch through the mounting plate; the left side of the close switch is provided with a smashing baffle fixed on the cylinder cylinder, and the front side is set with a anti cutting baffle fixed on the cylinder cylinder. The utility model can prevent the deformable rod from deforming because of its own gravity by setting the rod fixing frame, slider and guide rail. Setting up the anti smashing baffle can avoid the close switch being put down by the leveling lever, and the anti cutting baffle can avoid the close switch being scraped by the induction plate.

【技术实现步骤摘要】
一种装载机铲斗自动放平装置
本技术涉及装载机生产
，尤其是一种装载机铲斗自动放平装置。
技术介绍
在装载机生产领域，使用操作室的手柄来控制铲斗的反转；而当铲斗放平时，为了保证操作的精确性，避免铲斗一直处于往复反转的状态，通常会设置一个自动放平装置，在转斗油缸缸筒的上侧安装铲斗放平接近开关，而感应板则在转斗油缸活塞杆上的放平指示杆上；当放平接近开关检测到感应板时，会将信号反馈给操作室，控制转斗油缸停止运动，进而使铲斗停止动作，如此一来，只要合理设置放平接近开关与感应板的位置，就能保证在铲斗放平时，放平接近开关检测到感应板的位置，进而使铲斗保持放平的状态。但是目前放平接近开关大多是直接采螺母备紧固定在转斗油缸上的方式，而放平指示杆长度较长，强度也较低，被重物砸到时易发生晃动且容易变形。如此一来，一方面放平指示杆上下方向的晃动或变形，容易打到放平接近开关，导致放平功能失效；另一方面，放平指示杆前后方向的晃动或变形，固定在放平指示杆上的感应板，容易在后续的运动过程中将接近开关切伤，导致放平功能失效。因此提供一种放平指示杆不易晃动变形、即使晃动变形也不会损伤放平接近开关的铲斗自动放平装置很有实际生产意义。
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种装载机铲斗自动放平装置。本技术为了解决目前的铲斗自动放平装置，其放平指示杆容易晃动变形且变形后会损伤放平接近开关，影响放平功能等问题。本技术采用下述技术方案：一种装载机铲斗自动放平装置，包括反转油缸，所述反转油缸的油缸活塞杆的装配端与铲斗活动连接，油缸活塞杆的上部与放平指示杆固定连接；放平指示杆为中空杆，内部设置有导轨，与滑块活动装配，所述滑块的右端固定在指示杆固定架上，所述指示杆固定架固定在反转油缸的油缸缸筒上；所述放平指示杆的外部前侧固接有感应板；所述油缸缸筒的上部通过安装板固接有圆柱状的接近开关；所述接近开关的左侧设置有固接在油缸缸筒上的防砸挡板，所述防砸挡板的高度高于接近开关相对于油缸缸筒的高度；所述接近开关的前侧设置有固接在油缸缸筒上的防切挡板,防切挡板开设有通孔，所述接近开关套接在所述通孔内，且接近开关的前端面位于通孔内部。优选的，所述通孔左侧开设有倒角。优选的，所述感应板的左右两侧均固接有向前翘的弧形板。本技术的有益效果是：本技术通过设置指示杆固定架、滑块、导轨可以避免放平指示杆因自身的重力而发生变形，进而砸到放平指示杆；若放平指示杆因物料的碰撞发生变形时，通过设置防砸挡板可以避免接近开关被放平指示杆砸到；通过设置防切挡板可以避免接近开关被感应板刮蹭到，保证接近开关正常工作，进而保证自动放平功能正常运转。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的侧视图；图3是本技术的放平检测装置的结构示意图；图4是本技术的感应板的结构示意图；其中铲斗1、反转油缸2、油缸活塞杆21、油缸缸筒22、放平指示杆31、指示杆固定架32、滑块33、导轨34、感应板4、弧形板41、放平检测装置5、防砸挡板51、接近开关52、安装板53、防切挡板54、通孔541。具体实施方式这里需要说明的是，所述方位词左、右、上、下均是以图1所示的视图为基准定义的，应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请所请求的保护范围。下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1-4所示，一种装载机铲斗自动放平装置，它包括反转油缸2，所述反转油缸2的油缸活塞杆21的装配端与铲斗1活动连接，油缸活塞杆21的上部与放平指示杆31固定连接；放平指示杆31为中空杆，内部设置有导轨34，与滑块33活动装配，所述滑块33的右端固定在指示杆固定架32上，所述指示杆固定架32固定在反转油缸2的油缸缸筒22上；所述放平指示杆31的外部前侧固接有感应板4；如此设置，有了指示杆固定架32的固定作用，放平指示杆31不再是悬空的杆，杆末端相对于固定点的力矩大大减小，不易发生晃动变形，且在导轨34与滑块33的作用下，感应板4依然能够随着油缸活塞杆21的运动而运动，保证放平功能正常有效；所述油缸缸筒22的上部通过安装板53固接有圆柱状的接近开关52；所述接近开关52的左侧设置有固接在油缸缸筒22上的防砸挡板51，所述防砸挡板51的高度高于接近开关52相对于油缸缸筒22的高度；如此设置，当放平指示杆31因与物料发生碰撞而上下变形时，防砸挡板51能避免因放平指示杆31向下运动而砸到接近开关52；所述接近开关52的前侧设置有固接在油缸缸筒22上的防切挡板54,防切挡板54开设有通孔541，所述接近开关52套接在所述通孔541内，且接近开关52的前端面位于通孔541内部；如此设置，当放平指示杆31因与物料发生碰撞而前后变形时，防切挡板54能避免感应板4因随着放平指示杆31前后运动而刮蹭到接近开关52。在上述技术方案的基础上，所述通孔541左侧开设有倒角；如此设置，便于接近开关52感应到感应板4的遮挡。在上述技术方案的基础上，所述感应板4的左右两侧均固接有向前翘的弧形板41；如此设置，当放平指示杆31发生前后方向的短暂位移时，感应板4与防切挡板54会因为距离减小而发生摩擦，设置弧形板41可以避免感应板4与防切挡板54发生剧烈的碰撞，使感应板4可以平滑通过防切挡板54。实施例：(1)油缸活塞杆21带动放平指示杆31向右运动，油缸缸筒22保持不动；因此形成了感应板4靠近接近开关52的运动过程，当感应板4遮挡住接近开关52时，油缸活塞杆21停止运动，此时铲斗处于水平位置；(2)在运动过程中，指示杆固定架32、滑块33、导轨34可以避免放平指示杆31因自身的重力而发生变形，进而砸到放平指示杆31；(3)若放平指示杆31因物料的碰撞发生变形时，防砸挡板51可以避免接近开关52被放平指示杆31砸到，防切挡板54可以避免接近开关52被感应板4刮蹭到。上述虽然结合附图对本技术的具体实施方式进行了描述，但并非对本技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围以内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装载机铲斗自动放平装置，其特征在于：包括反转油缸，所述反转油缸的油缸活塞杆的装配端与铲斗活动连接，油缸活塞杆的上部与放平指示杆固定连接；放平指示杆为中空杆，内部设置有导轨，与滑块活动装配，所述滑块的右端固定在指示杆固定架上，所述指示杆固定架固定在反转油缸的油缸缸筒上；所述放平指示杆的外部前侧固接有感应板；所述油缸缸筒的上部通过安装板固接有圆柱状的接近开关；所述接近开关的左侧设置有固接在油缸缸筒上的防砸挡板，所述防砸挡板的高度高于接近开关相对于油缸缸筒的高度；所述接近开关的前侧设置有固接在油缸缸筒上的防切挡板,防切挡板开设有通孔，所述接近开关套接在所述通孔内，且接近开关的前端面位于通孔内部。

【技术特征摘要】
1.一种装载机铲斗自动放平装置，其特征在于：包括反转油缸，所述反转油缸的油缸活塞杆的装配端与铲斗活动连接，油缸活塞杆的上部与放平指示杆固定连接；放平指示杆为中空杆，内部设置有导轨，与滑块活动装配，所述滑块的右端固定在指示杆固定架上，所述指示杆固定架固定在反转油缸的油缸缸筒上；所述放平指示杆的外部前侧固接有感应板；所述油缸缸筒的上部通过安装板固接有圆柱状的接近开关；所述接近开关的左侧设置有固接在油缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜峰，王宾，陈维雄，代志龙，李达，王蓉，
申请(专利权)人：青岛雷沃工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37