撒砂单元测试台制造技术

本发明专利技术提供了撒砂单元测试台，包括操作箱体、设备面板、安装工装、接头安放工装、测试工装、UPS电源、打印机、设备框架、提升门和背板，所述设备框架分为上、中、下三层，所述中层安装有设备面板，所述设备面板上设有安装工装和测试工装，所述测试工装与安装工装相对的一面设有接头安放工装，所述设备面板的下方设有背板，所述背板上安装有气路装置。本发明专利技术设备上设置有安装工装和测试工装，其中安装工装将产品的3个快插防错接头进行安装，测试工装将产品固定，将3个进气口分别接入快插防错接头进行测试，整个过程使装配与测试速度提升，保障员工人身安全，降低员工工作量。

Sanding unit test bed

The invention provides a sand sanding unit testing table, including the operation box, the equipment panel, the installation tooling, the joint installation, the test tooling, the UPS power supply, the printer, the equipment frame, the lifting door and the back plate. The equipment frame is divided into three layers, the middle and the lower layers, the middle layer is equipped with the equipment panel, and the equipment panel is arranged on the equipment panel. There are installation and test tooling, and the opposite side of the test tooling and installation tooling is equipped with joint installation, and a back plate is provided below the equipment panel, and a gas circuit device is installed on the back plate. Installation tooling and test tooling are installed on the equipment of the invention, in which installation tooling installs 3 fast insertion and error prevention joints of the product, tests the tooling to fix the product, and connects the 3 intake ports to the fast insertion and error prevention joint for testing. The whole process makes the assembly and test speed rise, the safety of the staff and the employees are guaranteed and the employees are reduced. Workload\u3002

【技术实现步骤摘要】
撒砂单元测试台
本专利技术涉及撒砂
，特别涉及撒砂单元测试台。
技术介绍
撒砂，是铁路车辆的设备，目的是利用沙以增加车轮与路轨的磨擦力，缩短制度距离和增加攀斜的摩擦力，撒砂的单元部件在出厂后缺乏检测过程，在使用中容易出现问题，出现问题后续的维修过程十分复杂，且费用昂贵，所以在对撒砂的单元部件进行检测上十分必要的事情。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本专利技术提供可以模拟整个撒砂的撒砂单元测试台，用来对撒砂的单元部件起到检测作用。为了实现上述目的，本专利技术提供以下技术方案：撒砂单元测试台，包括操作箱体、设备面板、安装工装、接头安放工装、测试工装、UPS电源、打印机、设备框架、提升门和背板，所述设备框架分为上、中、下三层，所述中层安装有设备面板，所述设备面板上设有安装工装和测试工装，所述测试工装与安装工装相对的一面设有接头安放工装，所述设备面板的下方设有背板，所述背板上安装有气路装置；所述背板上的气路装置包括气源组件、调压阀、第一梭阀、比例阀、换向阀、通断阀、压力传感器、阀岛、第二梭阀、压力表和气缸，所述气源组件安装在背板最左侧，所述气源组件右侧安装有调节阀和第一梭阀，所述第一梭阀置于最右端，设有3个，分别为第一梭阀A、第一梭阀B和第一梭阀C，所述气源组件正下方安装有阀岛，所述阀岛右侧设有比例阀、换向阀、通断阀、压力传感器和第二梭阀，所述第二梭阀安装于通断阀的下方，所述压力传感器设有2个，包括压力传感器一和压力传感器二。进一步的，所述背板的气路装置上设有3个进气口，所述进气口一、进气口二和进气口三通过第一梭阀A、第一梭阀B和第一梭阀C将气体分别送入阀岛和气源组件，所述气源组件和阀岛的管路连线上设有调压阀，所述阀岛上连接有2个气缸；所述进气口一输入的气体通过第一梭阀A后进入通断阀，所述通断阀的输出端连接有换向阀；所述进气口二和进气口三输送的气体通过第一梭阀后进入压力传感器一和压力传感器二，所述压力传感器的输出端连接有第二梭阀的输入端，所述第二梭阀的输出端连接有换向阀和比例阀的输入端，所述比例阀的输出端连接在气源组件上，所述压力传感器上连接有压力表。进一步的，所述安装工装包括快插防错接头一、产品、快插防错接头二、快插防错接头三和产品夹具，所述产品夹具安装在设备面板上，所述产品夹具上夹装有产品，所述产品的3个相互垂直的方向上分别安装有快插防错接头一、快插防错接头二和快插防错接头三；所述测试工装包括装备快插防错接头的产品、旋转加紧气缸一、旋转夹紧气缸二和产品工装，所述产品工装安装在设备面板上，所述产品工装上夹装有装备快插防错接头的产品，所述产品工装的两侧安装有旋转加紧气缸一和旋转夹紧气缸二。进一步的，所述设备框架下层安装有UPS电源和打印机，所述UPS电源和打印机安装于背板的前方，所述打印机设于UPS电源左侧。进一步的，所述设备框架顶部通过旋转臂连接有操作箱体。进一步的，所述设备框架上层最前侧的中间位置处安装有提升门。进一步的，所述设备框架底部安装有脚轮。本专利技术所带来的有益效果是：设备上设置有安装工装和测试工装，其中安装工装将产品的3个快插防错接头进行安装，测试工装将产品固定，将3个进气口分别接入快插防错接头进行测试，整个过程防止将接头接错，使装配与测试速度提升，保障员工人身安全，降低员工工作量。附图说明图1是本专利技术结构的装配图。图2是本专利技术安装工装的结构图。图3是本专利技术测试工装的结构图。图4是本专利技术背板上的结构图。图5是本专利技术背板上气路装置的气路图。图中标号：1、操作箱体；2、设备面板；3、安装工装；31、快插防错接头一；32、产品；33、快插防错接头二；34、快插防错接头三；35、产品夹具；4、接头安放工装；5、测试工装；51、装备快插防错接头的产品；52、旋转加紧气缸一；53、旋转夹紧气缸二；54、产品工装；6、UPS电源；7、打印机；8、设备框架；9、提升门；10、背板；11、气源组件；12、调压阀；13、第一梭阀；131、第一梭阀A；132、第一梭阀B；133、第一梭阀C；14、比例阀；15、换向阀；16、通断阀；17、压力传感器；171、压力传感器一；172、压力传感器二；18、阀岛；19、第二梭阀；20、压力表；21、气缸；22、脚轮。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1-5所示，撒砂单元测试台，包括操作箱体1、设备面板2、安装工装3、接头安放工装4、测试工装5、UPS电源6、打印机7、设备框架8、提升门9和背板10，所述设备框架8分为上、中、下三层，所述中层安装有设备面板2，所述设备面板2上设有安装工装3和测试工装5，所述测试工装5与安装工装3相对的一面设有接头安放工装4，所述设备面板2的下方设有背板10，所述背板10上安装有气路装置，气路装置用来测试整个产品的性能；所述背板10上的气路装置包括气源组件11、调压阀12、第一梭阀13、比例阀14、换向阀15、通断阀16、压力传感器17、阀岛18、第二梭阀19、压力表20和气缸21，所述气源组件11安装在背板10最左侧，所述气源组件11右侧安装有调节阀12和第一梭阀13，所述第一梭阀13置于最右端，设有3个，分别为第一梭阀A131、第一梭阀B132和第一梭阀C133，所述气源组件11正下方安装有阀岛18，所述阀岛18右侧设有比例阀14、换向阀15、通断阀16、压力传感器17和第二梭阀19，所述第二梭阀19安装于通断阀16的下方，所述压力传感器17设有2个，包括压力传感器一171和压力传感器二172。所述背板10的气路装置上设有3个进气口，所述进气口一、进气口二和进气口三通过第一梭阀A131、第一梭阀B132和第一梭阀C133将气体分别送入阀岛18和气源组件11，所述气源组件11和阀岛18的管路连线上设有调压阀12，所述阀岛18上连接有2个气缸21；所述进气口一输入的气体通过第一梭阀A131后进入通断阀16，所述通断阀16的输出端连接有换向阀15；所述进气口二和进气口三输送的气体通过第一梭阀13后进入压力传感器一171和压力传感器二172，所述压力传感器17的输出端连接有第二梭阀19的输入端，所述第二梭阀19的输出端连接有换向阀15和比例阀14的输入端，所述比例阀14的输出端连接在气源组件11上，所述压力传感器17上连接有压力表20。所述安装工装3包括快插防错接头一31、产品32、快插防错接头二33、快插防错接头三34和产品夹具35，所述产品夹具35安装在设备面板2上，所述产品夹具35上夹装有产品32，所述产品32的3个相互垂直的方向上分别安装有快插防错接头一31、快插防错接头二33和快插防错接头三34；3个快插防错接头对应3个进气口，用来连接测试产品稳定性；所述测试工装5包括装备快插防错接头的产品51、旋转加紧气缸一52、旋转夹紧气缸二53和产品工装54，所述产品工装54安装在设备面板2上，所述产品工装54上夹装有装备快插防错接头的产品51，所述产品工装54的两侧安装有旋转加紧气缸一52和旋转夹紧气缸二53，所述旋转加紧气缸一52和旋转夹紧气缸二53用来将产品51夹紧。所述设备框架8下层安装有UPS电源6和打印机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.撒砂单元测试台，其特征在于，包括操作箱体（1）、设备面板（2）、安装工装（3）、接头安放工装（4）、测试工装（5）、UPS电源（6）、打印机（7）、设备框架（8）、提升门（9）和背板（10），所述设备框架（8）分为上、中、下三层，所述中层安装有设备面板（2），所述设备面板（2）上设有安装工装（3）和测试工装（5），所述测试工装（5）与安装工装（3）相对的一面设有接头安放工装（4），所述设备面板（2）的下方设有背板（10），所述背板（10）上安装有气路装置；所述背板（10）上的气路装置包括气源组件（11）、调压阀（12）、第一梭阀（13）、比例阀（14）、换向阀（15）、通断阀（16）、压力传感器（17）、阀岛（18）、第二梭阀（19）、压力表（20）和气缸（21），所述气源组件（11）安装在背板（10）最左侧，所述气源组件（11）右侧安装有调节阀（12）和第一梭阀（13），所述第一梭阀置于最右端，设有3个，分别为第一梭阀A（131）、第一梭阀B（132）和第一梭阀C（133），所述气源组件（11）正下方安装有阀岛（18），所述阀岛（18）右侧设有比例阀（14）、换向阀（15）、通断阀（16）、压力传感器（17）和第二梭阀（19），所述第二梭阀（19）安装于通断阀（16）的下方，所述压力传感器（17）设有2个，包括压力传感器一（171）和压力传感器二（172）。...

【技术特征摘要】
1.撒砂单元测试台，其特征在于，包括操作箱体（1）、设备面板（2）、安装工装（3）、接头安放工装（4）、测试工装（5）、UPS电源（6）、打印机（7）、设备框架（8）、提升门（9）和背板（10），所述设备框架（8）分为上、中、下三层，所述中层安装有设备面板（2），所述设备面板（2）上设有安装工装（3）和测试工装（5），所述测试工装（5）与安装工装（3）相对的一面设有接头安放工装（4），所述设备面板（2）的下方设有背板（10），所述背板（10）上安装有气路装置；所述背板（10）上的气路装置包括气源组件（11）、调压阀（12）、第一梭阀（13）、比例阀（14）、换向阀（15）、通断阀（16）、压力传感器（17）、阀岛（18）、第二梭阀（19）、压力表（20）和气缸（21），所述气源组件（11）安装在背板（10）最左侧，所述气源组件（11）右侧安装有调节阀（12）和第一梭阀（13），所述第一梭阀置于最右端，设有3个，分别为第一梭阀A（131）、第一梭阀B（132）和第一梭阀C（133），所述气源组件（11）正下方安装有阀岛（18），所述阀岛（18）右侧设有比例阀（14）、换向阀（15）、通断阀（16）、压力传感器（17）和第二梭阀（19），所述第二梭阀（19）安装于通断阀（16）的下方，所述压力传感器（17）设有2个，包括压力传感器一（171）和压力传感器二（172）。2.根据权利要求1所述的撒砂单元测试台，其特征在于，所述背板（10）的气路装置上设有3个进气口，所述进气口一、进气口二和进气口三通过第一梭阀A（131）、第一梭阀B（132）和第一梭阀C（133）将气体分别送入阀岛（18）和气源组件（11），所述气源组件（11）和阀岛（18）的管路连线上设有调压阀（12），所述阀岛（18）上连接有2个气缸（21）；所述进气口一输入的气体通过第一梭阀A（131）后进入通断阀（16），...

【专利技术属性】
技术研发人员：王启人，
申请(专利权)人：苏州优曼特自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32