一种多方位折叠吊机臂架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多方位折叠吊机臂架，包括固定支撑柱和旋转齿轮轴承，所述固定支撑柱的上方安装有旋转杆，且固定支撑柱下方连接有固定底盘，所述旋转杆上方设置有折叠轴承，所述连接伸缩杆的下方安装有活动液压缸，且连接伸缩杆的上方设置有连接固定杆，所述连接固定杆的右侧安装有旋转齿轮轴承，且旋转齿轮轴承的中间设置有链条，所述旋转齿轮轴承的右侧安装有末端齿轮，所述载物吊臂的右侧设置有起重转轴，且起重转轴的下方设置有吊钩，所述载物吊臂的下方设置有固定液压缸。该多方位折叠吊机臂架设置了连接伸缩杆，确保当需要进行高度的调节时，便启动活动液压缸来延长连接伸缩杆的长度，从而调节连接固定杆的角度，增强机器的实用性。

A multi-directional folding crane arm frame

The utility model discloses a multi-directional folding hanger arm frame, which includes a fixed support column and a rotating gear bearing. A rotating rod is installed above the fixed support column, and a fixed chassis is connected under the fixed support column. A folding bearing is arranged above the rotating rod, and a movable liquid is installed below the connecting rod. A connecting rod is arranged above the connecting rod. The right side of the connecting rod is equipped with a rotating gear bearing, and a chain is arranged in the middle of the rotating gear bearing. The right side of the rotating gear bearing is equipped with an end gear, and the right side of the carrier arm is provided with a lifting shaft and a lifting shaft. The lower part is provided with a hook, and a fixed hydraulic cylinder is arranged below the lifting arm. The multi-directional folding crane arm is connected with a telescopic rod to ensure that when the height adjustment is needed, the active hydraulic cylinder will be started to extend the length of the connecting rod, thereby adjusting the angle of the connecting rod and enhancing the practicality of the machine.

【技术实现步骤摘要】
一种多方位折叠吊机臂架
本技术涉及起重机吊臂
，具体为一种多方位折叠吊机臂架。
技术介绍
现有的起重吊臂基本上都是固定在y轴上下转动，当工作时遇到有阻挡时，要么就是将吊臂抬高绕过，要么就需要人为进行搬运重物，降低了工作效率，且人力的搬运需承担一定的风险，并且现有的吊机臂架在有重物进行旋转时，由于没有相应的保护措施，容易出现反转的情况，导致意外的发生。所以我们提出了一种多方位折叠吊机臂架，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多方位折叠吊机臂架，以解决上述
技术介绍
提出的当遇到阻挡时需要人为的搬运重物和吊机臂架在有重物进行旋转时容易出现反转的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多方位折叠吊机臂架，包括固定支撑柱和旋转齿轮轴承，所述固定支撑柱的上方安装有旋转杆，且固定支撑柱下方连接有固定底盘，所述旋转杆上方设置有折叠轴承，且旋转杆的右侧安装有连接伸缩杆，所述连接伸缩杆的下方安装有活动液压缸，且连接伸缩杆的上方设置有连接固定杆，所述连接固定杆的右侧安装有旋转齿轮轴承，且旋转齿轮轴承的中间设置有链条，所述旋转齿轮轴承的右侧安装有末端齿轮，且末端齿轮的右侧连接有载物吊臂，所述载物吊臂的右侧设置有起重转轴，且起重转轴的下方设置有吊钩，所述载物吊臂的下方设置有固定液压缸。优选的，所述固定支撑柱包含棘轮、止动爪和保护盖，固定支撑柱的内部安装有棘轮，且含棘轮的四周设置了止动爪，固定支撑柱的外侧安装了保护盖，棘轮设置有两个，且2个棘轮的中心线重合，保护盖的中心线正对止动爪的中心线，且保护盖安装在止动爪的外侧。优选的，所述旋转杆的直径为10cm，且旋转杆的直径小于固定支撑柱的直径8cm，旋转杆通过连接伸缩杆连接与连接固定杆，旋转杆的旋转范围为360°无死角旋转。优选的，所述连接固定杆的直径等于载物吊臂的直径，且连接固定杆的左侧通过折叠轴承连接旋转杆，并且连接固定杆的右侧通过旋转齿轮轴承连接载物吊臂。优选的，所述旋转齿轮轴承的高度为12cm，且旋转齿轮轴承关于载物吊臂的中心线对称。优选的，所述载物吊臂的中心线与连接固定杆的中心线重合，且载物吊臂的伸缩范围为5-80cm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多方位折叠吊机臂架，（1）设置有棘轮和止动爪，且采用了正反两个棘轮，确保了反转会被棘轮和止动爪制止，保证了工作时的安全，且止动爪的外侧安装了保护盖，方便了棘轮的日常维修；（2）该多方位折叠吊机臂架设置了旋转齿轮轴承，保证了当遇到了阻碍物，不方便起重时，这时便可以启动链条来带动旋转齿轮轴承的转动，进一步带动载物吊臂的x轴转动，方便了吊机在起重时的工作；（3）该多方位折叠吊机臂架设置了活动液压缸和连接伸缩杆，确保了当需要进行高度的调节时，便启动活动液压缸来延长连接伸缩杆的长度，进一步的进行连接固定杆的角度调节，增强机器的实用性。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术旋转齿轮轴承主视结构示意图；图3为本技术固定支撑柱剖视结构示意图；图4为本技术棘轮和止动爪俯视结构示意图。图中：1、固定支撑柱，101、棘轮，102、止动爪，103、保护盖，2、固定底盘，3、旋转杆，4、折叠轴承，5、活动液压缸，6、连接伸缩杆，7、连接固定杆，8、旋转齿轮轴承，9、末端齿轮，10、载物吊臂，11、链条，12、起重转轴，13、吊钩，14、固定液压缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种多方位折叠吊机臂架，包括固定支撑柱1、固定底盘2、旋转杆3、折叠轴承4、活动液压缸5、连接伸缩杆6、连接固定杆7、旋转齿轮轴承8、末端齿轮9、载物吊臂10、链条11、起重转轴12、吊钩13和固定液压缸14，固定支撑柱1的上方安装有旋转杆3，且固定支撑柱1下方连接有固定底盘2，固定支撑柱1包含棘轮101、止动爪102和保护盖103，固定支撑柱1的内部安装有棘轮101，且含棘轮101的四周设置了止动爪102，固定支撑柱1的外侧安装了保护盖103，棘轮101设置有两个，且2个棘轮101的中心线重合，保护盖103的中心线正对止动爪102的中心线，且保护盖103安装在止动爪102的外侧，采用双棘轮101的设置，保证了旋转杆3在旋转时不会反转，防止意外发生，旋转杆3上方设置有折叠轴承4，且旋转杆3的右侧安装有连接伸缩杆6，旋转杆3的直径为10cm，且旋转杆3的直径小于固定支撑柱1的直径8cm，旋转杆3通过连接伸缩杆6连接与连接固定杆7，旋转杆3的旋转范围为360°无死角旋转，保证了该机器在各种复杂情况下的实用性，连接伸缩杆6的下方安装有活动液压缸5，且连接伸缩杆6的上方设置有连接固定杆7，连接固定杆7的直径等于载物吊臂10的直径，且连接固定杆7的左侧通过折叠轴承4连接旋转杆3，并且连接固定杆7的右侧通过旋转齿轮轴承8连接载物吊臂10，起到了上下折叠，调整载物吊臂10角度的作用，连接固定杆7的右侧安装有旋转齿轮轴承8，且旋转齿轮轴承8的中间设置有链条11，旋转齿轮轴承8的高度为12cm，且旋转齿轮轴承8关于载物吊臂10的中心线对称，保证了载物吊臂10能实现x轴的转动，增强了机器的实用性，旋转齿轮轴承8的右侧安装有末端齿轮9，且末端齿轮9的右侧连接有载物吊臂10，载物吊臂10的右侧设置有起重转轴12，且起重转轴12的下方设置有吊钩13，载物吊臂10的下方设置有固定液压缸14，载物吊臂10的中心线与连接固定杆7的中心线重合，且载物吊臂10的伸缩范围为5-80cm，确保了当出现较长的起重物和沟壑时，该机器仍能正常的工作。工作原理：在使用该多方位折叠吊机臂架时，首先检查该臂架的安全性，确认该臂架的安全后再进行工作，当在工作过程中，遇到了阻碍物，不方便比直起重时，这时便可以启动链条11来带动载物吊臂10的x轴转动，方便了吊机在起重时的工作，在工作的过程中，需要进行高度的调节时，便启动活动液压缸5来延长连接伸缩杆6的长度，进一步的进行连接固定杆7的角度调节，增强了机器的实用性，在工作的过程中，由于重物的摆动冲力导致旋转杆3发生反转，这时由于该多方位折叠吊机臂架设置了棘轮101和止动爪102，且采用了正反两个棘轮101，确保了反转会被棘轮101和止动爪102制止，保证了工作时的安全，在工作过程中，保证了当遇到了阻碍物，不方便比直起重时，这时便可以启动链条11来带动旋转齿轮轴承的转动，进一步带动载物吊臂10的x轴转动，方便了吊机在起重时的工作，从而完成一系列工作。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多方位折叠吊机臂架，包括固定支撑柱（1）和旋转齿轮轴承（8），其特征在于：所述固定支撑柱（1）的上方安装有旋转杆（3），且固定支撑柱（1）下方连接有固定底盘（2），所述旋转杆（3）上方设置有折叠轴承（4），且旋转杆（3）的右侧安装有连接伸缩杆（6），所述连接伸缩杆（6）的下方安装有活动液压缸（5），且连接伸缩杆（6）的上方设置有连接固定杆（7），所述连接固定杆（7）的右侧安装有旋转齿轮轴承（8），且旋转齿轮轴承（8）的中间设置有链条（11），所述旋转齿轮轴承（8）的右侧安装有末端齿轮（9），且末端齿轮（9）的右侧连接有载物吊臂（10），所述载物吊臂（10）的右侧设置有起重转轴（12），且起重转轴（12）的下方设置有吊钩（13），所述载物吊臂（10）的下方设置有固定液压缸（14）。

【技术特征摘要】
1.一种多方位折叠吊机臂架，包括固定支撑柱（1）和旋转齿轮轴承（8），其特征在于：所述固定支撑柱（1）的上方安装有旋转杆（3），且固定支撑柱（1）下方连接有固定底盘（2），所述旋转杆（3）上方设置有折叠轴承（4），且旋转杆（3）的右侧安装有连接伸缩杆（6），所述连接伸缩杆（6）的下方安装有活动液压缸（5），且连接伸缩杆（6）的上方设置有连接固定杆（7），所述连接固定杆（7）的右侧安装有旋转齿轮轴承（8），且旋转齿轮轴承（8）的中间设置有链条（11），所述旋转齿轮轴承（8）的右侧安装有末端齿轮（9），且末端齿轮（9）的右侧连接有载物吊臂（10），所述载物吊臂（10）的右侧设置有起重转轴（12），且起重转轴（12）的下方设置有吊钩（13），所述载物吊臂（10）的下方设置有固定液压缸（14）。2.根据权利要求1所述的一种多方位折叠吊机臂架，其特征在于：所述固定支撑柱（1）包含棘轮（101）、止动爪（102）和保护盖（103），固定支撑柱（1）的内部安装有棘轮（101），且棘轮（101）的四周设置了止动爪（102），固定支撑柱（1）的外侧安装了保护盖（103），棘...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦德泉，
申请(专利权)人：南通德众科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32