斗提机装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种斗提机装置,包括位于机架底端的尾轮以及位于所述机架顶端的头轮，所述尾轮和所述头轮之间绕有链条，且所述链条上均匀固定有多个料斗，所述尾轮包括设置在所述机架中的转轴以及安装在所述转轴上的链轮，且所述链轮与所述链条啮合，所述链轮沿所述转轴的根部设有多个加强筋板，且所述加强筋板包括沿所述链轮径向设置的第一加强板以及沿所述链轮的轴向设置的第二加强板，且所述第一加强板与所述第二加强板相连。本实用新型专利技术避免了所述加强筋板与所述料斗的碰撞，保护了所述链条和料斗的结构，又解决了所述尾轮撒料的问题，同时避免了所述链条的窜动。

Bucket elevator

The utility model relates to a bucket elevator, which comprises a tail wheel located at the bottom of the frame and a head wheel at the top of the rack. The tail wheel has a chain between the wheel and the head wheel, and the chain is uniformly fixed with a plurality of hoppers. The tail wheel includes a rotating shaft arranged in the frame and a rotating shaft mounted on the shaft. The sprocket is meshed with the chain, the sprocket has a plurality of stiffeners along the root of the rotating shaft, and the reinforcement plate includes a first stiffening plate arranged along the chain wheel and a second reinforcing plate along the axial direction of the chain wheel, and the first strengthening plate is connected with the second stiffeners. The utility model avoids the collision between the reinforced bar and the hopper, protects the structure of the chain and hopper, and solves the problem of the feeding of the tail wheel, and avoids the channeling of the chain.

【技术实现步骤摘要】
斗提机装置
本技术涉及运输装置的
，尤其是指一种斗提机装置。
技术介绍
斗提机作为常见的输送设备已被广泛的应用于水泥、矿山、化工和粮食等行业，是一种将物料从某平台提送至其他平台的设备。通常所述斗提机由头轮和尾轮传动，所述斗轮和所述尾轮之间绕有固定料斗的输送带，如常见的采用链条传动，所述头轮与减速机齿轮箱连接，通过所述头轮的转动为所述链条提供传输动力，所述链条的不断输送，将料斗内的物料由机壳的底部提升至顶部，当所述料斗运输至绕过所述头轮时，所述料斗内的物料向下翻转并掉落至所述机壳的出料管内，由所述出料管排出。现有所述斗提机中，为了保证所述尾轮上链轮的强度，在所述链轮的根部设有加强筋板。现有所述斗提机运行中，发现所述斗提机一直有异响且所述减速机齿轮箱有跳动，经过仔细观察及研究发现此现象是由所述尾轮上的加强筋板与所述料斗碰撞导致，在所述料斗即将运行至与所述机壳平行时，所述加强筋板与所述料斗就会发生碰撞，进而导致所述链条来回摆动，使所述斗提机伴有抖动的现象，同时所述链条的柱销与所述尾轮的齿板发生碰撞，导致物料由所述尾轮进入斗提机时产生撒料现象。
技术实现思路
为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中斗提机抖动并且散料的问题从而提供一种提高斗提机的稳定性并且避免散料的斗提机装置。为解决上述技术问题，本技术的一种斗提机装置，包括位于机架底端的尾轮以及位于所述机架顶端的头轮，所述尾轮和所述头轮之间绕有链条，且所述链条上均匀固定有多个料斗，所述尾轮包括设置在所述机架中的转轴以及安装在所述转轴上的链轮，且所述链轮与所述链条啮合，所述链轮沿所述转轴的根部设有多个加强筋板，且所述加强筋板包括沿所述链轮径向设置的第一加强板以及沿所述链轮的轴向设置的第二加强板，且所述第一加强板与所述第二加强板相连。在本技术的一个实施例中，所述加强筋板沿所述链轮的圆周面均匀布设。在本技术的一个实施例中，所述链条两侧设有若干个导向板，其中每个导向板包括第一导向板以及与所述第一导向板相对的第二导向板，所述链条位于所述第一导向板与所述第二导向板之间。在本技术的一个实施例中，所述导向板固定在所述机架上，且沿所述机架的高度方向均匀布设。在本技术的一个实施例中，所述料斗固定在所述链条之间。在本技术的一个实施例中，所述机架的底端还设有进料口，所述进料口位于所述尾轮的上方，所述机架的顶端设有出料口，所述出料口位于所述头轮的下方。在本技术的一个实施例中，所述机架的顶端设有顶座，所述顶座上设有减速机，且所述减速机与所述头轮相连。本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：本技术所述的斗提机装置，所述加强筋板包括沿所述链轮径向设置的第一加强板以及沿所述链轮的轴向设置的第二加强板，且所述第一加强板与所述第二加强板相连，在保证强度的同时减少了所述加强筋板的面积，不但有效避免了所述加强筋板与所述料斗的碰撞，保护了所述链条和料斗的结构，又解决了所述尾轮撒料的问题，同时避免了所述链条的窜动。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1是本技术所述斗提机装置的主视图；图2是本技术所述斗提机装置的侧视图；图3是本技术所述尾轮的示意图。具体实施方式如图1和图2以及图3所示，本实施例提供一种斗提机装置，包括位于机架10底端的尾轮20以及位于所述机架10顶端的头轮，所述尾轮20和所述头轮之间绕有链条30，且所述链条30上均匀固定有多个料斗31，所述尾轮20包括设置在所述机架10中的转轴21以及安装在所述转轴21上的链轮22，且所述链轮22与所述链条30啮合，所述链轮22沿所述转轴21的根部设有多个加强筋板40，且所述加强筋板40包括沿所述链轮22径向设置的第一加强板41以及沿所述链轮22的轴向设置的第二加强板42，且所述第一加强板41与所述第二加强板42相连。本实施例所述斗提机装置，包括位于机架10底端的尾轮20以及位于所述机架10顶端的头轮，所述尾轮20和所述头轮之间绕有链条30，且所述链条30上均匀固定有多个料斗31，所述料斗31内装有物料，通过所述链条30的传动将料斗31从所述尾轮20提升至所述头轮上，当所述料斗31绕过所述头轮时，所述料斗31内的物料向下翻转并掉落排出，所述尾轮20包括设置在所述机架10中的转轴21以及安装在所述转轴21上的链轮22，且所述链轮22与所述链条30啮合，从而保证所述链条30的不断传输，所述链轮22沿所述转轴21的根部设有多个加强筋板40，通过所述加强筋板40可以增强所述链轮22的强度，且所述加强筋板40包括沿所述链轮22径向设置的第一加强板41以及沿所述链轮22的轴向设置的第二加强板42，使所述第一加强板41与所述第二加强板42相互垂直，且所述第一加强板41与所述第二加强板42相连，在保证强度的同时减少了所述加强筋板40的面积，不但有效避免了所述加强筋板40与所述料斗31的碰撞，延长了所述链条30和料斗31的使用寿命，又解决了所述尾轮20撒料的问题，同时避免了所述链条30的窜动。所述加强筋板40沿所述链轮22的圆周面均匀布设，从而有利于保证所述链轮22的强度。所述链条30两侧设有若干个导向板32，其中每个导向板32包括第一导向板以及与所述第一导向板相对的第二导向板，所述链条30位于所述第一导向板与所述第二导向板之间，使所述链条30在所述导向板32里运动，通过所述导向板32有利于摆正所述链条30的运动轨迹。所述导向板32固定在所述机架10上，且沿所述机架10的高度方向均匀布设，从而有效防止所述链条来回摆动。本实施例中，沿所述机架10的高度方向每隔10米左右布置一个导向板32。本实施例中，所述料斗31固定在所述链条30之间，从而将物料通过所述链条30的传输输送至所述机架10的顶部。所述机架10的底端还设有进料口11，物料通过所述进料口11进入所述料斗31内，所述进料口11位于所述尾轮20的上方，使位于所述尾轮20上的所述料斗31可以接收物料，所述机架10的顶端设有出料口12，通过所述出料口12可以排出物料至下一个设备，所述出料口12位于所述头轮的下方，当所述料斗31绕过所述头轮时，所述料斗31内的物料向下翻转并通过所述出料口12排出。所述机架10的顶端设有顶座，所述顶座上设有减速机，且所述减速机与所述头轮相连，从而带动所述头轮的转动，所述头轮的转动带动所述链条30的传动。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术创造的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种斗提机装置，包括位于机架底端的尾轮以及位于所述机架顶端的头轮，所述尾轮和所述头轮之间绕有链条，且所述链条上均匀固定有多个料斗，其特征在于：所述尾轮包括设置在所述机架中的转轴以及安装在所述转轴上的链轮，且所述链轮与所述链条啮合，所述链轮沿所述转轴的根部设有多个加强筋板，且所述加强筋板包括沿所述链轮径向设置的第一加强板以及沿所述链轮的轴向设置的第二加强板，且所述第一加强板与所述第二加强板相连。

【技术特征摘要】
1.一种斗提机装置，包括位于机架底端的尾轮以及位于所述机架顶端的头轮，所述尾轮和所述头轮之间绕有链条，且所述链条上均匀固定有多个料斗，其特征在于：所述尾轮包括设置在所述机架中的转轴以及安装在所述转轴上的链轮，且所述链轮与所述链条啮合，所述链轮沿所述转轴的根部设有多个加强筋板，且所述加强筋板包括沿所述链轮径向设置的第一加强板以及沿所述链轮的轴向设置的第二加强板，且所述第一加强板与所述第二加强板相连。2.根据权利要求1所述斗提机装置，其特征在于：所述加强筋板沿所述链轮的圆周面均匀布设。3.根据权利要求1所述斗提机装置，其特征在于：所述链条两侧设有若干个导向板，其中每...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋传星，张建刚，徐国平，付伟，张璞，
申请(专利权)人：上海宝冶建设工业炉工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31