A low cost short production cycle preparation method for wear resistant steel, the percentage of the quality of the wear resistant steel is: C:0.10 0.20%, Si:0.20, 1.50%, Cr:0.15 0.25%, Mo:0.10 0.30%, Nb:0.01 0.02%, Ti:0.01 0.03%, B:0.0015 0.0020%, S: less than 0.0012%, P: < 0.015%, O: < 0.01 %, N: < 0.005%, and the allowance is Fe. After hot rolling, the steel plate is straightened directly after quenching at 920 C. It does not need to be treated with heat treatment, that is, the NM400 steel plate with lower residual stress value is obtained, which is equivalent to the residual stress of the steel plate after the quenching + tempering + straightening process. The invention realizes the production of wear-resistant steel NM400 steel with quenching and direct straightening process, without intermediate tempering treatment, reducing the process, reducing the cost and shortening the production cycle.
【技术实现步骤摘要】
一种耐磨钢低成本短生产周期制备方法
本专利技术属于钢铁
,涉及一种耐磨钢的制造方法,具体的说是一种采用淬火+矫直工艺制备耐磨钢NM400的方法。
技术介绍
耐磨钢是在工程上应用比较广泛的一种特殊材料,由于其具有的良好耐磨损性能,多用于与矿石、岩石、土砂等存在磨损的场合。常制成工程机械、矿山机械、煤矿机械、破碎机等机械零件。传统的耐磨钢NM400在热轧后进行淬火+回火+矫直工艺,才能充分消除残余应力,工序较多,成本较高,生产周期长。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供一种耐磨钢低成本短生产周期制备方法,实现了淬火+直接矫直工艺生产耐磨钢NM400钢板,且不需要中间回火处理,减少了工序,降低了成本,缩短生产周期。得到较低残余应力值的NM400钢板,与采用淬火+回火+矫直工艺后钢板的残余应力值相当。本专利技术解决以上技术问题的技术方案是:一种耐磨钢低成本短生产周期制备方法,包括以下步骤:㈠冶炼并浇铸成铸坯,所述耐磨钢的成分质量百分比为:C:0.10-0.20%,Si:0.20-0.30%,Mn:1.10-1.50%,Cr:0.15-0.25%,Mo:0.10-0.30%,Nb:0.01-0.02%,Ti:0.01-0.03%,B:0.0015-0.0020%,S≤0.0012%,P≤0.015%,O≤0.01%,N≤0.005%,余量为Fe;㈡铸坯送入加热炉加热,温度为1150-1200℃,分三阶段加热,预热段500±20℃、加热段1200±20℃、均热段1180±20℃,保温时间为3-6小时,出炉后在中厚板轧机上进行多道次 ...
【技术保护点】
1.一种耐磨钢低成本短生产周期制备方法,其特征在于:包括以下步骤:㈠冶炼并浇铸成铸坯,所述耐磨钢的成分质量百分比为:C:0.10‑0.20%,Si:0.20‑0.30%,Mn:1.10‑1.50%,Cr:0.15‑0.25%,Mo:0.10‑0.30%,Nb:0.01‑0.02%,Ti:0.01‑0.03%,B:0.0015‑0.0020%,S≤0.0012%,P≤0.015%,O≤0.01%,N≤0.005%,余量为Fe;㈡铸坯送入加热炉加热,温度为1150‑1200℃,分三阶段加热,预热段500±20℃、加热段1200±20℃、均热段1180±20℃,保温时间为3‑6小时,出炉后在中厚板轧机上进行多道次轧制成成品厚度;㈢轧制后的钢板送入淬火机中在920℃淬火,淬火后的钢板不进行回火直接送入矫直机中进行矫直,以消除残余应力。
【技术特征摘要】
1.一种耐磨钢低成本短生产周期制备方法,其特征在于:包括以下步骤:㈠冶炼并浇铸成铸坯,所述耐磨钢的成分质量百分比为:C:0.10-0.20%,Si:0.20-0.30%,Mn:1.10-1.50%,Cr:0.15-0.25%,Mo:0.10-0.30%,Nb:0.01-0.02%,Ti:0.01-0.03%,B:0.0015-0.0020%,S≤0.0012%,P≤0.015%,O≤0.01%,N≤0.005%,余量为Fe;㈡铸坯送入加热炉加热,温度为1150-1200℃,分三阶段加热,预热段500±20℃、加热段1200±20℃、均热段1180±20℃,保温时间为3-6小时,出炉后在中厚板轧机上进行多道次轧制成成品厚度;㈢轧制后的钢板送入淬火机中在920℃淬火,淬火后的钢板不进行回火直接送入矫直机中进行矫直,以消除残余应力。2.如权利要求1所述的耐磨钢低成本短生产周期制备方法,其特征在于:所述耐磨钢的成分质量百分比为:C:0.15%,Si:0.25%,Mn:1.37%,Cr:0.19%,Mo:0.20%,Nb:0.015%,Ti:0.02%,B:0.0013%,S:0.0011%,P:0.012%,O:0.008%,N:0.005%,余量为Fe。3.如权利要求1所述的耐磨钢低成本短生产周期制备方法,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:闫强军,姜在伟,杨柳,靳建峰,宁博,刘通,王思聪,
申请(专利权)人:南京钢铁股份有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。