玩具的脚部工件自动移印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玩具的脚部工件自动移印机，包括工作台、振动盘、旋转式载料盘、进料推动装置、移印装置、载料盘驱动电机、卸料推动装置和卸料管，载料盘和载料盘驱动电机通过载料盘安装座装设在工作台上，载料盘驱动电机可带动载料盘发生旋转，振动盘的出料轨道延伸至进料推动装置的进料口，进料推动装置装设在工作台上并位于载料盘下端的进料工位处，移印装置装设在工作台上并位于载料盘安装座的后侧，卸料推动装置装设在载料盘安装座上并对应于载料盘右侧的卸料工位，卸料管的进料口位于载料盘右侧的卸料工位处，进料推动装置上设有感应器。其可实现自动上料、自动移印和自动卸料等一系列全自动化作业，提高了生产效率，节省了人工成本。

Automatic copy machine for toy foot workpiece

The utility model discloses an automatic printing machine for a toy foot workpiece, which includes a worktable, a vibrating plate, a rotating carrier plate, a feed driving device, a transfer device, a driving motor of a carrier plate, a discharging driving device and a discharging pipe. The drive motor of the carrier plate and the carrier plate is mounted on the worktable through the loading plate mounting seat. The drive motor of the material disk drives the disc to rotate, and the discharging track of the vibrating plate extends to the feeding port of the feed driving device. The feed driving device is installed on the worktable and is located at the feed position of the lower end of the carrier plate. The transfer device is installed on the worktable and located on the back side of the mounting seat of the loading plate, and the unloading push device is installed. On the mounting seat of the loading plate and corresponding to the unloading position on the right of the carrier plate, the feeding port of the discharge pipe is located at the unloading position on the right of the loading plate, and a inductor is provided on the feed driving device. It can realize a series of automatic operations such as automatic feeding, automatic printing and automatic unloading, which improves production efficiency and saves labor costs.

【技术实现步骤摘要】
玩具的脚部工件自动移印机
本技术涉及移印设备
，更具体地说，是涉及一种玩具的脚部工件自动移印机。
技术介绍
目前，玩具塑胶件企业生产小型塑胶件的过程中，一般都会根据需要在塑胶件的表面上移印各种图案或文字，而由于这些塑胶件种类繁多，大多形状不规则，对采用自动化生产存在较大的困难，因此现在都是采用人工将产品放入移印机的方式来进行操作和人工下料，而人工操作的效率低，造成了大量的人工浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种玩具的脚部工件自动移印机，其生产效率高，可实现自动上料、自动移印、自动卸料等一系列全自动化作业。为实现上述目的，本技术提供了一种玩具的脚部工件自动移印机，包括工作台、用于存放玩具脚部工件及供料的振动盘、用于带动玩具脚部工件旋转转换工位的旋转式载料盘、用于将振动盘输送出来的玩具脚部工件推入到旋转式载料盘的容置槽内的进料推动装置、用于对玩具脚部工件进行移印作业的移印装置、用于驱动旋转式载料盘旋转的载料盘驱动电机、用于将移印好的玩具脚部工件从旋转到卸料工位的旋转式载料盘的容置槽内推出的卸料推动装置和用于对卸料推动装置推出的玩具脚部工件进行卸料的卸料管，所述旋转式载料盘和载料盘驱动电机分别通过载料盘安装座装设在工作台上，所述载料盘驱动电机与旋转式载料盘传动连接并带动其发生旋转，所述振动盘的出料轨道延伸至进料推动装置的进料口，所述进料推动装置装设在工作台上并位于旋转式载料盘下端的进料工位处，所述移印装置装设在工作台上并位于载料盘安装座的后侧，所述卸料推动装置装设在载料盘安装座上并对应于旋转式载料盘右侧的卸料工位，所述卸料管装设在工作台上，所述卸料管的进料口位于旋转式载料盘右侧的卸料工位处，所述进料推动装置上装设有用于检测玩具脚部工件是否到位的感应器。作为优选的实施方式，所述进料推动装置包括进料座、进料推动气缸和进料推动块，所述进料座位于旋转式载料盘下端的进料工位处，所述进料座的进料口对接振动盘的出料轨道，所述感应器装设在进料座上，所述进料推动气缸装设在进料座的前侧并与旋转式载料盘相垂直，所述进料推动气缸能够带动进料推动块沿进料座的导料槽往靠近或远离旋转式载料盘的方向前后横向移动。作为优选的实施方式，所述移印装置包括移印主机架、横向导向轴、移动座、移印横移气缸、油墨盅、油墨盅安装架、油墨盅固定带、移印胶头、移印胶头安装座、移印升降气缸、移印板、底板和底座，所述横向导向轴和移印横移气缸分别装设在移印主机架的上端部，所述移印横移气缸与活动安装在横向导向轴上的移动座传动连接并带动移动座前后横向移动，所述油墨盅安装架装设在移动座的底部，所述油墨盅通过油墨盅固定带与油墨盅安装架的底端固定连接，所述移印升降气缸装设在移动座上，所述移印升降气缸的输出轴穿过移动座与位于移动座下方的移印胶头安装座传动连接并带动移印胶头安装座上下移动，所述移印胶头装设在移印胶头安装座的底部，所述移印胶头位于油墨盅的前方，所述底板通过底座装设在移印主机架的下端部，所述移印板装设在底板的顶部，所述移印板的顶部前端刻有与移印内容相对应的蚀刻区域，所述油墨盅在移印板上滑动，所述油墨盅的底部开设有出油孔。作为优选的实施方式，所述移印胶头安装座由气缸连接块、左右移动调节块、连接柱、固定块、前后移动调节块构成，所述气缸连接块与移印升降气缸的输出轴相连接，所述左右移动调节块装设在气缸连接块的底部，所述固定块通过连接柱与左右移动调节块的底部相连接，所述前后移动调节块装设在固定块的底部，所述移印胶头装设在前后移动调节块的底部。作为优选的实施方式，所述底座设置为可调节前后和上下位置的调节底座。作为优选的实施方式，所述移印主机架的上端部的左右两侧分别装设有防护挡板。作为优选的实施方式，所述移印主机架的上端部的前端装设有置物架，所述移印主机架的上端部的前端控制面板上装设有控制按键。作为优选的实施方式，所述移印主机架上装设有与移印横移气缸和/或移印升降气缸的进气管相连接的气压调节阀。作为优选的实施方式，所述卸料推动装置包括卸料推动气缸和卸料推动头，所述卸料推动气缸装设在载料盘安装座上并与旋转式载料盘相垂直，所述卸料推动气缸能够带动卸料推动头依次穿过载料盘安装座和当前旋转到卸料工位的旋转式载料盘的容置槽。作为优选的实施方式，所述载料盘安装座上还装设有用于在移印时对玩具脚部工件进行定位的定位压紧装置，所述定位压紧装置包括安装架、定位压紧气缸和定位压紧头，所述定位压紧气缸通过安装架装设在载料盘安装座上并对应于旋转式载料盘上端的移印工位处，所述定位压紧气缸与旋转式载料盘相垂直，所述定位压紧气缸能够带动定位压紧头往靠近或远离旋转式载料盘的方向前后横向移动。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术设有工作台、振动盘、旋转式载料盘、进料推动装置、移印装置、载料盘驱动电机、卸料推动装置和卸料管，其适用于玩具脚部工件的移印生产，可实现自动上料、自动移印和自动卸料等一系列全自动化作业，大大提高了生产效率，节省了人工成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的玩具的脚部工件自动移印机的结构示意图；图2是本技术提供的玩具的脚部工件自动移印机的局部结构放大图；图3是本技术提供的移印装置的结构示意图；图4是本技术提供的移印装置的局部结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1和图2，本技术的实施例提供了一种玩具的脚部工件自动移印机，该自动移印机包括工作台1、用于存放玩具脚部工件及供料的振动盘2、用于带动玩具脚部工件旋转转换工位的旋转式载料盘3、用于将振动盘2输送出来的玩具脚部工件推入到旋转式载料盘3的容置槽31内的进料推动装置4、用于对玩具脚部工件进行移印作业的移印装置5、用于驱动旋转式载料盘3旋转的载料盘驱动电机6、用于将移印好的玩具脚部工件从旋转到卸料工位的旋转式载料盘3的容置槽31内推出的卸料推动装置7和用于对卸料推动装置7推出的玩具脚部工件进行卸料的卸料管8，旋转式载料盘3和载料盘驱动电机6分别通过载料盘安装座11装设在工作台1上，载料盘驱动电机6与旋转式载料盘3传动连接并带动其发生旋转，振动盘2的出料轨道21延伸至进料推动装置4的进料口，进料推动装置4装设在工作台1上并位于旋转式载料盘3下端的进料工位处，移印装置5装设在工作台1上并位于载料盘安装座11的后侧，卸料推动装置7装设在载料盘安装座11上并对应于旋转式载料盘3右侧的卸料工位，卸料管8装设在工作台1上，卸料管8的进料口位于旋转式载料盘3右侧的卸料工位处，进料推动装置4上装设有用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玩具的脚部工件自动移印机，其特征在于：包括工作台(1)、用于存放玩具脚部工件及供料的振动盘(2)、用于带动玩具脚部工件旋转转换工位的旋转式载料盘(3)、用于将振动盘(2)输送出来的玩具脚部工件推入到旋转式载料盘(3)的容置槽(31)内的进料推动装置(4)、用于对玩具脚部工件进行移印作业的移印装置(5)、用于驱动旋转式载料盘(3)旋转的载料盘驱动电机(6)、用于将移印好的玩具脚部工件从旋转到卸料工位的旋转式载料盘(3)的容置槽(31)内推出的卸料推动装置(7)和用于对卸料推动装置(7)推出的玩具脚部工件进行卸料的卸料管(8)，所述旋转式载料盘(3)和载料盘驱动电机(6)分别通过载料盘安装座(11)装设在工作台(1)上，所述载料盘驱动电机(6)与旋转式载料盘(3)传动连接并带动其发生旋转，所述振动盘(2)的出料轨道(21)延伸至进料推动装置(4)的进料口，所述进料推动装置(4)装设在工作台(1)上并位于旋转式载料盘(3)下端的进料工位处，所述移印装置(5)装设在工作台(1)上并位于载料盘安装座(11)的后侧，所述卸料推动装置(7)装设在载料盘安装座(11)上并对应于旋转式载料盘(3)右侧的卸料工位，所述卸料管(8)装设在工作台(1)上，所述卸料管(8)的进料口位于旋转式载料盘(3)右侧的卸料工位处，所述进料推动装置(4)上装设有用于检测玩具脚部工件是否到位的感应器(10)；所述移印装置(5)包括移印主机架(51)、横向导向轴(52)、移动座(53)、移印横移气缸(54)、油墨盅(55)、油墨盅安装架(56)、油墨盅固定带(57)、移印胶头(58)、移印胶头安装座(59)、移印升降气缸(510)、移印板(511)、底板(512)和底座(513)，所述横向导向轴(52)和移印横移气缸(54)分别装设在移印主机架(51)的上端部，所述移印横移气缸(54)与活动安装在横向导向轴(52)上的移动座(53)传动连接并带动移动座(53)前后横向移动，所述油墨盅安装架(56)装设在移动座(53)的底部，所述油墨盅(55)通过油墨盅固定带(57)与油墨盅安装架(56)的底端固定连接，所述移印升降气缸(510)装设在移动座(53)上，所述移印升降气缸(510)的输出轴穿过移动座(53)与位于移动座(53)下方的移印胶头安装座(59)传动连接并带动移印胶头安装座(59)上下移动，所述移印胶头(58)装设在移印胶头安装座(59)的底部，所述移印胶头(58)位于油墨盅(55)的前方，所述底板(512)通过底座(513)装设在移印主机架(51)的下端部，所述移印板(511)装设在底板(512)的顶部，所述移印板(511)的顶部前端刻有与移印内容相对应的蚀刻区域，所述油墨盅(55)在移印板(511)上前后滑动，所述油墨盅(55)的底部开设有出油孔；所述移印主机架(51)的上端部的前端装设有置物架(515)，所述移印主机架(51)的上端部的前端控制面板上装设有控制按键(516)。...

【技术特征摘要】
1.一种玩具的脚部工件自动移印机，其特征在于：包括工作台(1)、用于存放玩具脚部工件及供料的振动盘(2)、用于带动玩具脚部工件旋转转换工位的旋转式载料盘(3)、用于将振动盘(2)输送出来的玩具脚部工件推入到旋转式载料盘(3)的容置槽(31)内的进料推动装置(4)、用于对玩具脚部工件进行移印作业的移印装置(5)、用于驱动旋转式载料盘(3)旋转的载料盘驱动电机(6)、用于将移印好的玩具脚部工件从旋转到卸料工位的旋转式载料盘(3)的容置槽(31)内推出的卸料推动装置(7)和用于对卸料推动装置(7)推出的玩具脚部工件进行卸料的卸料管(8)，所述旋转式载料盘(3)和载料盘驱动电机(6)分别通过载料盘安装座(11)装设在工作台(1)上，所述载料盘驱动电机(6)与旋转式载料盘(3)传动连接并带动其发生旋转，所述振动盘(2)的出料轨道(21)延伸至进料推动装置(4)的进料口，所述进料推动装置(4)装设在工作台(1)上并位于旋转式载料盘(3)下端的进料工位处，所述移印装置(5)装设在工作台(1)上并位于载料盘安装座(11)的后侧，所述卸料推动装置(7)装设在载料盘安装座(11)上并对应于旋转式载料盘(3)右侧的卸料工位，所述卸料管(8)装设在工作台(1)上，所述卸料管(8)的进料口位于旋转式载料盘(3)右侧的卸料工位处，所述进料推动装置(4)上装设有用于检测玩具脚部工件是否到位的感应器(10)；所述移印装置(5)包括移印主机架(51)、横向导向轴(52)、移动座(53)、移印横移气缸(54)、油墨盅(55)、油墨盅安装架(56)、油墨盅固定带(57)、移印胶头(58)、移印胶头安装座(59)、移印升降气缸(510)、移印板(511)、底板(512)和底座(513)，所述横向导向轴(52)和移印横移气缸(54)分别装设在移印主机架(51)的上端部，所述移印横移气缸(54)与活动安装在横向导向轴(52)上的移动座(53)传动连接并带动移动座(53)前后横向移动，所述油墨盅安装架(56)装设在移动座(53)的底部，所述油墨盅(55)通过油墨盅固定带(57)与油墨盅安装架(56)的底端固定连接，所述移印升降气缸(510)装设在移动座(53)上，所述移印升降气缸(510)的输出轴穿过移动座(53)与位于移动座(53)下方的移印胶头安装座(59)传动连接并带动移印胶头安装座(59)上下移动，所述移印胶头(58)装设在移印胶头安装座(59)的底部，所述移印胶头(58)位于油墨盅(55)的前方，所述底板(512)通过底座(513)装设在移印主机架(51)的下端部，所述移印板(511)装设在底板(512)的顶部，所述移印板(511)的顶部前端刻有与移印内容相对应的蚀刻区域，所述油墨盅(55)在移印板(511)上前后滑动，所述油墨盅(55)的底部开设有出油孔；所述移印主机架(51)的上端部的前端装设有置...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭国平，郭新明，何仁跃，
申请(专利权)人：广东顺联动漫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44