一种轴类零件支承架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种轴类零件支承架，其能解决现有支承架只能适用一种高度的铣床和一种直径的轴类零件，通用性差，增加了设备成本的问题。其包括底座和两个支撑滑块，底座上垂直固接有两个支撑立板，两个支撑立板的上端通过水平支撑板连接；水平支撑板的上方设有水平安装板，水平安装板的底面上固接有升降丝杆，升降丝杆间隙配合插入水平支撑板的轴套内，位于水平支撑板上方的升降丝杆上套装有螺母；水平安装板的顶面上开设有通长的键槽，支撑滑块的底板的底面上设有插键，插键插入键槽并可沿键槽滑动；支撑滑块通过安装在第一腰形孔和第二腰形孔内的螺栓固接在水平安装板上；支撑斜块的顶面为斜面，两个支撑斜块的顶面相对。

A support frame for shaft parts

The utility model provides a support frame for shaft parts, which can solve the problem that the existing support frame can only apply one kind of height milling machine and one kind of shaft parts with diameter, which is poor in generality and increases the cost of equipment. It consists of a base and two supporting sliders with two supporting vertical plates fixed vertically on the base, and the upper end of the two support plates is connected by a horizontal support plate; a horizontal mounting plate is installed above the horizontal support plate. The bottom of the horizontal mounting plate is fixed with a lifting rod, and the gap between the lifting and lifting rod is fitted to the shaft sleeve of the horizontal support plate. The lifting silk rod above the horizontal support plate is fitted with nuts. The top surface of the horizontal mounting plate is provided with a long keyway. The bottom of the bottom of the slide block is provided with a insert key, inserting key into the keyway and slipping along the key slot; the support slide block is fixed by the bolts installed in the first waist shape hole and the second waist shape hole. The top surface of the supporting inclined block is an inclined plane, and the top surface of the two supporting inclined blocks is opposite.

【技术实现步骤摘要】
一种轴类零件支承架
本技术涉及加工机床辅助设备领域，具体为一种轴类零件支承架。
技术介绍
现有的铣床，其工作台长度通常是固定的，当遇到待加工的轴类零件较长时，零件放置到工作台上就会有一端是悬空的，如果悬空部分较大，就会导致零件重心不稳，影响加工。现有的解决方法是利用一支承架支撑在零件悬空部分下方，但通常此种支承架只能适用一种高度的铣床，且只能适用一种直径的轴类零件，而对于具有不同高度的工作台的铣床或具有不同直径的轴类零件，则需要分别配置相应的支承架，大大增加了设备成本。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种轴类零件支承架，其能解决现有支承架只能适用一种高度的铣床和一种直径的轴类零件，通用性差，增加了设备成本的问题。其技术方案是这样的：一种轴类零件支承架，其特征在于：其包括底座和两个支撑滑块，所述底座顶面的左、右两侧分别垂直固接有两个支撑立板，两个所述支撑立板正对设置；两个所述支撑立板的上端通过水平支撑板连接，所述水平支撑板的两端分别开设有竖直的轴孔，所述轴孔内安装有轴套；所述水平支撑板的上方设有水平安装板，所述水平安装板的底面两端分别垂直固接有升降丝杆，两个所述升降丝杆分别间隙配合插入两个所述轴套内，位于所述水平支撑板上方的所述升降丝杆上套装有螺母；所述水平安装板的顶面上开设有通长的键槽，所述键槽的长度方向与所述水平支撑板的长度方向平行；所述支撑滑块包括上下设置并一体成型的支撑斜块和底板，所述底板的底面上设有插键，所述插键插入所述键槽并可沿所述键槽滑动；位于所述插键前、后两侧的所述底板上分别开设有第一腰形孔，所述第一腰形孔的长度方向与所述键槽的长度方向平行，所述水平安装板上开设有与所述第一腰形孔正对的第二腰形孔，所述支撑滑块通过安装在所述第一腰形孔和所述第二腰形孔内的螺栓固接在所述水平安装板上；所述支撑斜块的顶面为斜面，两个所述支撑斜块的顶面相对。其进一步特征在于：其还包括滚轮和导轨，所述底座的底面上分别固定安装有四个支座，四个所述支座呈矩形分布，且位于前部的两个所述支座之间和位于后部的两个所述支座之间均安装有连接轴，所述连接轴的长度方向与所述水平支撑板的长度方向平行，所述连接轴的两端分别穿过两个所述支座后与所述滚轮转动连接，所述连接轴与所述支座固接，所述导轨设置在所述滚轮下方且其长度方向与所述连接轴的轴向垂直，所述滚轮与所述导轨滚动配合。所述支撑立板的前、后两侧对称安装有加强板，所述加强板倾斜设置，所述加强板的上端与所述支撑立板的上端固接，所述加强板的下端与所述底座固接。本技术的有益效果是：1、本技术的支承架，其水平安装板下端安装有升降丝杆，通过调节螺母在升降丝杆上的位置，即可调节水平安装板的高度，进而调节了两个支撑滑块的高度，即可使两个支撑滑块能够对不同高度的工作台上的轴类零件进行支撑，两个支撑滑块与水平安装板滑动配合，通过调节两个支撑滑块之间的距离，调节到位后通过螺栓将支撑滑块固定在水平安装板上，即可使两个支撑滑块能够对不同直径的轴类零件进行支撑，从而使得支承架能够适应不同高度的铣床和不同直径的轴类零件，大大增强了支承架的通用性，降低了设备成本投入，且调节简单、方便、快速；2、通过在底座下方安装滚轮并设置导轨，使支承架在支撑零件的同时可以随着零件的进给实时移动，实现动态支撑，支撑效果更好；3、通过在支撑立板的前后两侧安装加强板，可使本技术的支承架结构更加稳定。附图说明图1为本技术的主视图；图2为图1的左视图；图3为支撑滑块的俯视图。附图标记：1-底座；2-支撑滑块；21-支撑斜块；22-底板；221-插键；222-第一腰形孔；3-滚轮；4-导轨；5-支撑立板；6-加强板；7-水平支撑板；8-轴套；9-水平安装板；91-键槽；10-升降丝杆；11-连接板；12-螺母；13-垫板；14-支座；15-连接轴。具体实施方式见图1至图3，本技术的一种轴类零件支承架，其包括底座1、两个支撑滑块2、滚轮3和导轨4，底座1顶面的左、右两侧分别垂直焊接有两个支撑立板5，两个支撑立板5正对设置；支撑立板5的前、后两侧对称安装有加强板6，加强板6倾斜设置，加强板6的上端与支撑立板5的上端焊接，加强板6的下端与底座1焊接；两个支撑立板5的上端分别与水平支撑板7的两端焊接固定连接，位于支撑立板5内侧的水平支撑板7的两端分别开设有竖直的轴孔，轴孔内过盈配合安装有轴套8；水平支撑板7的上方设有水平安装板9，水平安装板9的底面两端分别垂直固接有升降丝杆10，升降丝杆10的顶端沿其周向固接有连接板11，连接板11通过六角螺栓固接在水平安装板9的底面上，两个升降丝杆10分别间隙配合插入两个轴套8内，位于水平支撑板7上方的升降丝杆10上套装有螺母12；螺母12与水平支撑板7之间设有垫板13，垫板13固接在水平支撑板7上，升降丝杆10穿过垫板13且二者间隙配合；水平安装板9的顶面上开设有通长的键槽91，键槽91的长度方向与水平支撑板7的长度方向平行；支撑滑块2包括上下设置并一体成型的支撑斜块21和底板22，底板22的底面上设有插键221，插键221插入键槽91并可沿键槽91滑动；位于插键221前、后两侧的底板22上分别开设有第一腰形孔222，第一腰形孔222的长度方向与键槽91的长度方向平行，水平安装板9上开设有与第一腰形孔222正对的第二腰形孔，支撑滑块2通过安装在第一腰形孔222和第二腰形孔内的螺栓固接在水平安装板9上；支撑斜块21的顶面为斜面，两个支撑斜块21的顶面相对；底座1的底面上分别固定安装有四个支座14，四个支座14呈矩形分布，且位于前部的两个支座14之间和位于后部的两个支座14之间均安装有连接轴15，连接轴15的长度方向与水平支撑板7的长度方向平行，连接轴15的两端分别穿过两个支座14后与滚轮3转动连接，连接轴15与支座14固接，导轨4设置在滚轮3下方且其长度方向与连接轴15的轴向垂直，滚轮3与导轨4滚动配合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴类零件支承架，其特征在于：其包括底座和两个支撑滑块，所述底座顶面的左、右两侧分别垂直固接有两个支撑立板，两个所述支撑立板正对设置；两个所述支撑立板的上端通过水平支撑板连接，所述水平支撑板的两端分别开设有竖直的轴孔，所述轴孔内安装有轴套；所述水平支撑板的上方设有水平安装板，所述水平安装板的底面两端分别垂直固接有升降丝杆，两个所述升降丝杆分别间隙配合插入两个所述轴套内，位于所述水平支撑板上方的所述升降丝杆上套装有螺母；所述水平安装板的顶面上开设有通长的键槽，所述键槽的长度方向与所述水平支撑板的长度方向平行；所述支撑滑块包括上下设置并一体成型的支撑斜块和底板，所述底板的底面上设有插键，所述插键插入所述键槽并可沿所述键槽滑动；位于所述插键前、后两侧的所述底板上分别开设有第一腰形孔，所述第一腰形孔的长度方向与所述键槽的长度方向平行，所述水平安装板上开设有与所述第一腰形孔正对的第二腰形孔，所述支撑滑块通过安装在所述第一腰形孔和所述第二腰形孔内的螺栓固接在所述水平安装板上；所述支撑斜块的顶面为斜面，两个所述支撑斜块的顶面相对。

【技术特征摘要】
1.一种轴类零件支承架，其特征在于：其包括底座和两个支撑滑块，所述底座顶面的左、右两侧分别垂直固接有两个支撑立板，两个所述支撑立板正对设置；两个所述支撑立板的上端通过水平支撑板连接，所述水平支撑板的两端分别开设有竖直的轴孔，所述轴孔内安装有轴套；所述水平支撑板的上方设有水平安装板，所述水平安装板的底面两端分别垂直固接有升降丝杆，两个所述升降丝杆分别间隙配合插入两个所述轴套内，位于所述水平支撑板上方的所述升降丝杆上套装有螺母；所述水平安装板的顶面上开设有通长的键槽，所述键槽的长度方向与所述水平支撑板的长度方向平行；所述支撑滑块包括上下设置并一体成型的支撑斜块和底板，所述底板的底面上设有插键，所述插键插入所述键槽并可沿所述键槽滑动；位于所述插键前、后两侧的所述底板上分别开设有第一腰形孔，所述第一腰形孔的长度方向与所述键槽的长度方向平行，所述水平安装板上开设有与所述第一腰形孔正对...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁绍生，诸家敏，
申请(专利权)人：无锡锡东能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32