切割刀架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种切割刀架，包括工作台、设置在工作台上的平面刀架以及可拆卸固定在刀架上的切刀，所述工作台两端设有两个互相平行的主滑轨，所述主滑轨两端设有连接在工作台上的加长滑轨，所述刀架的两端各设置有两个滑轮，所述滑轮滑动连接在主滑轨和加长滑轨上，所述主滑轨的长度与工作台的宽度相同，所述主滑轨的两端面与工作台的端面上下位置相对并共面，所述加长滑轨连接在工作台的端面上并可上下移动，所述刀架每一端两个滑轮的间距与主滑轨的长度相同。本实用新型专利技术刀架能从工作台上滑出来，工人能避开压刀板而进行平面材料的清理和更换，避免危险情况的发生，实现安全生产的目的。

Cutting tool holder

The utility model relates to a cutting tool frame, which includes a worktable, a plane knife frame set on a worktable and a cutter that can be disassembled and fixed on the tool holder. The two ends of the working table are equipped with two parallel main slide rails, and the two ends of the main slide rail are provided with a long slide rail connected to the working table, and both ends of the tool holder are set at both ends. There are two pulleys. The pulley is slid connected to the main slide rail and the lengthened slide rail. The length of the main slide rail is the same as the width of the worktable. The two end face of the main slide rail is opposite to the upper and lower positions of the working table. The lengthened slide rail is connected to the end face of the worktable and can move up and down, each end of the tool rack. The distance between the two pulleys is the same as that of the main slide rail. The utility model can slide out from the worktable, and the workers can avoid the press plate and carry out the cleaning and replacement of the plane material, avoid the occurrence of the dangerous situation, and realize the purpose of safe production.

【技术实现步骤摘要】
切割刀架
本技术涉及切割设备领域，特别涉及一种切割刀架。
技术介绍
在汽车组装生产过程中，通常在发动机与驾驶室或者仪表盘之间设置隔热层，防止发动机产生的热量对驾驶室和仪表盘产生不好的影响。但是需要在隔热层上开设各种形状的孔，使线路或者管路通过，因此，在生产加工隔热层时需要在平面材料上切割出各种形状的孔。现有技术中将刀架安装在工作台上，然后将切刀固定在刀架上，再将需要切割的平面材料放在切刀上，通过压刀板竖直下压并与切刀接触，而使平面材料被切割出需要的形状，然后抬起压刀板，取下切割好的平面材料。在这一过程中，工人需要将手伸到压刀板下方，进行平面材料的清理和取下，如果支撑压刀板的气缸或者液压缸突然断气或者泄压，压刀板就会掉落下来，与切刀接触，对人手造成很大的伤害，存在较大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种切割刀架，刀架能从工作台上滑出来，工人能避开压刀板而进行平面材料的清理和更换，避免危险情况的发生，实现安全生产的目的。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种切割刀架，包括工作台、设置在工作台上的平面刀架以及可拆卸固定在刀架上的切刀，所述工作台两端设有两个互相平行的主滑轨，所述主滑轨两端设有连接在工作台上的加长滑轨，所述刀架的两端各设置有两个滑轮，所述滑轮滑动连接在主滑轨和加长滑轨上。通过采用上述技术方案，将切刀和刀架安装在工作台上，在压刀板下降时，切刀有所支撑，能更好地进行切割，在工作台上设置主滑轨和加长滑轨，刀架上设置滑轮，使刀架能在工作台上水平滑出，根据加长滑轨的长度，滑移出适当的距离，方便更换或者清理切割的平面材料，将刀架从工作台与压刀板之间滑移出来，可以避免操作工程中压刀架突然下落带来的危险。作为优选，所述刀架滑动方向的侧面上设置有滑轮架，所述滑轮设置在滑轮架上。通过采用上述技术方案，将滑轮设置在刀架移动方向的侧面上的滑轮架上，避免滑轮架与滑轨互相干扰而影响刀架滑动，同时减小刀架的长度，缩小刀架与工作台的占地面积。作为优选，所述主滑轨的长度与工作台的宽度相同，所述主滑轨的两端面与工作台的端面上下位置相对并共面，所述加长滑轨连接在工作台的端面上并可上下移动，所述刀架每一端两个滑轮的间距与主滑轨的长度相同。通过采用上述技术方案，两个滑轮的间距与主滑轨的长度和工作台的宽度相同，并且加长滑轨可以上下移动，在进行切割时，将两个滑轮移动到主滑轨两端的加长滑轨上，在压刀板的压力下，滑轮压迫加长滑轨向下移动，避免压坏加长滑轨，同时滑轮随加长滑轨下降，卡在主滑轨两端，由于主滑轨的阻挡，刀架在受压过程中不会发生滑动，方便进行定位，同时保证了切割出的平面材料有较好的质量。作为优选，所述工作台与刀架设有刀架升降区间。通过采用上述技术方案，设置刀架升降区间，方便刀架随加长滑轨进行升降移动。作为优选，所述加长滑轨下端设有支撑座，所述支撑座固定在工作台的端面上，所述加长滑轨与支撑座之间设有上下伸缩的弹性件。通过采用上述技术方案，设置支撑座，能更好的支撑起加长滑轨和刀架的重量，通过弹性件控制调节加长滑轨的升降，能自动进行调节和复位，无需手动操作，节省劳动力。作为优选，所述弹性件为弹簧，其变形长度大于刀架升降区间的高度。通过采用上述技术方案，刀架在下降过程中先抵触在工作台上，避免过度压迫弹性件和支撑座，保护弹性件和支撑座免受损害。作为优选，所述主滑轨的端部上侧面设有限位件，所述限位件包括与加长滑轨上端面抵接并保持加长滑轨与主滑轨齐平的限位板。通过采用上述技术方案，通过限位板限制加长滑轨的最大高度不超过主滑轨的高度，确保刀架能在主滑轨上正常滑动。作为优选，所述限位件还包括竖直连接在主滑轨上的转轴，所述限位板转动连接在转轴上。通过采用上述技术方案，限位板通过转轴转动设置，使限位板能随时进行限位或者解除限位，使用方便。作为优选，所述加长滑轨远离主滑轨的一端设有挡板。通过采用上述技术方案，设置挡板阻挡刀架，避免刀架发生脱轨而发生事故。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、本技术在工作台上设置主滑轨和加长滑轨，刀架上设置滑轮，使刀架能在工作台上水平滑出，根据加长滑轨的长度，滑移出适当的距离，方便更换或者清理切割的平面材料，将刀架从工作台与压刀板之间滑移出来，可以避免操作工程中压刀架突然下落带来的危险。2、两个滑轮的间距与主滑轨的长度和工作台的宽度相同，并且加长滑轨可以上下移动，在进行切割时，将两个滑轮移动到主滑轨两端的加长滑轨上，在压刀板的压力下，滑轮压迫加长滑轨向下移动，避免压坏加长滑轨，同时滑轮随加长滑轨下降，卡在主滑轨两端，由于主滑轨的阻挡，刀架在受压过程中不会发生滑动，方便进行定位。3、在工作台上设置支撑座，能更好的支撑起加长滑轨和刀架的重量，通过弹簧控制调节加长滑轨的升降，方便刀架进行高度调节和复位，无需手动操作，节省劳动力。附图说明图1是本技术切割刀架的结构示意图；图2是本技术切割刀架主滑轨和加长滑轨连接处的结构示意图；图3是图2中C处的局部放大图；图4是本技术切刀受压切割时刀架的状态示意图。图中，1、工作台；2、刀架；3、切刀；4、主滑轨；5、加长滑轨；6、滑轮；7、滑轮架；8、支撑座；9、弹性件；10、限位件；11、限位板；12、转轴；13、挡板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。在本技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。一种切割刀架，如附图1所示，主要由工作台1、刀架2、切刀3、主滑轨4和加长滑轨5等结构组成，刀架2上连接有滑轮架7，滑轮架7上连接有滑轮6。工作台1为矩形的平台，刀架2为矩形的金属框架，其上端面为用于安装切刀3的平面板，刀架2的大小小于工作台1，刀架2平放在工作台1上并与工作台1的台面之间留有空间。切刀3也为平面板，通过螺栓可拆卸固定在刀架2的上端面，切刀3上焊接固定有与隔热层形状相匹配的刀片，切刀3可以更换，来满足不同形状的隔热垫加工。主滑轨4有两个，为空心的三角形金属型材，焊接在工作台1上侧面靠近两个短边的位置，并与工作台1的短边端面平行，主滑轨4的长度与工作台1的宽度相同，使主滑轨4安装在工作台1上时，不会从工作台1边沿伸出去。加长滑轨5与主滑轨4的截面形状相同，数量为四个，对称连接在主滑轨4的两端，加长滑轨5的下端面连接在支撑装置上，支撑装置固定在工作台1的长边端面上。如附图1所示，四个滑轮架7对称焊接在刀架2移动方向的两个侧面上，靠近端面夹角的位置，滑轮架7为矩形的金属框架，四个滑轮6分别安装在四个滑轮架7靠近主滑轨4的侧面上，并滑动设置在加长滑轨5与主滑轨4上。滑动设置在同一个主滑轨4上的两个滑轮6之间的距离等于主滑轨4的长度，使两个滑轮6恰好滑到两端的加长滑轨5上。如附图2所示，加长滑轨5下部的支撑装置包括支撑座8和弹性件9，其中支撑座8为焊接固定在工作台1端面上的金属板，包括横板和支撑板，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切割刀架，包括工作台（1）、设置在工作台（1）上的平面刀架（2）以及可拆卸固定在刀架（2）上的切刀（3），其特征在于：所述工作台（1）两端设有两个互相平行的主滑轨（4），所述主滑轨（4）两端设有连接在工作台（1）上的加长滑轨（5），所述刀架（2）的两端各设置有两个滑轮（6），所述滑轮（6）滑动连接在主滑轨（4）和加长滑轨（5）上。

【技术特征摘要】
1.一种切割刀架，包括工作台（1）、设置在工作台（1）上的平面刀架（2）以及可拆卸固定在刀架（2）上的切刀（3），其特征在于：所述工作台（1）两端设有两个互相平行的主滑轨（4），所述主滑轨（4）两端设有连接在工作台（1）上的加长滑轨（5），所述刀架（2）的两端各设置有两个滑轮（6），所述滑轮（6）滑动连接在主滑轨（4）和加长滑轨（5）上。2.根据权利要求1所述的切割刀架，其特征在于：所述刀架（2）滑动方向的侧面上设置有滑轮架（7），所述滑轮（6）设置在滑轮架（7）上。3.根据权利要求1所述的切割刀架，其特征在于：所述主滑轨（4）的长度与工作台（1）的宽度相同，所述主滑轨（4）的两端面与工作台（1）的端面上下位置相对并共面，所述加长滑轨（5）连接在工作台（1）的端面上并可上下移动，所述刀架（2）每一端两个滑轮（6）的间距与主滑轨（4）的长度相同。4.根据权利要求3所述的切割刀架，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周海涛，
申请(专利权)人：北京市华利达保温材料厂，
类型：新型
国别省市：北京,11