一种用于超大孔径钻孔的刀具制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于超大孔径钻孔的刀具，包括圆环支架、若干刀具安装支架和若干电动旋转刀头，所述圆环支架包括环形架、若干支撑架和轴芯，且三者一体成型，所述轴芯位于环形架的圆心处，且连接钻床电机的输出轴，所述支撑架一端连接轴芯，另一端连接环形架，每根支撑架的两侧分别设有滑槽，且支撑架设有向下开口的通槽，所述环形架连接支撑架处开有与支撑架上通槽相对应的槽口，所述刀具安装支架的一端安装在支撑架的通槽内，且通过螺栓与支撑架两侧滑槽固定，另一端安装有电动旋转刀头。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，可以通过安装架在滑槽中滑动调节支撑架的长度，进行孔径的自由调节。

A tool for drilling holes in super large aperture

The utility model discloses a cutting tool for a large aperture hole, including a ring bracket, a number of tool mounting brackets and a number of electric rotating cutter heads. The ring bracket comprises a ring frame, a number of support frames and a shaft core, and the three ones are formed in one body. The shaft core is located at the center of the ring frame and connects the output of the drill machine. One end of the support frame is connected with a shaft core at one end, the other end is connected with a ring frame, each side of the support frame is provided with a slots on both sides of the support frame, and the supporting frame is provided with a trough with a downward opening, and the ring frame is connected to the supporting frame with a slot corresponding to the slot on the supporting frame, and one end of the tool mounting bracket is installed in the through slot of the support frame. The utility model is internally and fixed by bolts on both sides of the support frame, and the other end is equipped with an electric rotary cutter head. The utility model has the advantages of simple structure and convenient operation, and can adjust the length of the support frame in the sliding groove through the mounting frame to adjust the aperture freely.

【技术实现步骤摘要】
一种用于超大孔径钻孔的刀具
本技术涉及一种用于超大孔径钻孔的刀具，属于机械加工领域。
技术介绍
传统机加工行业中，采用的是钻头，即麻花金属杆前部加工成一定的角度进行钻孔，为了提高硬度还有在前部安装有硬度高的合金材料。但是，他们都不能进行大孔径的作业，特别是打1米以上的直径是，没有那么大的钻机。一般加工特大直径的孔时，钻头都需要特别定制，成本较大，通用性较差。
技术实现思路
目的：为了解决这些问题，本技术提供一种用于超大孔径钻孔的刀具，便于拆卸安装，适用于与各种孔径大孔的加工，结构简单，操作方便。技术方案：为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为：一种用于超大孔径钻孔的刀具，包括圆环支架、若干刀具安装支架、若干电动旋转刀头，所述圆环支架包括环形架、若干支撑架和轴芯，且三者一体成型，所述轴芯位于环形架的圆心处，且连接钻床电机的输出轴，所述支撑架一端连接轴芯，另一端连接环形架，每根支撑架的两侧分别设有滑槽，且支撑架设有向下开口的通槽，所述环形架连接支撑架处开有与支撑架上通槽相对应的槽口，所述刀具安装支架的一端安装在支撑架的通槽内，且通过螺栓与支撑架两侧滑槽固定，另一端安装有电动旋转刀头。优选地，所述电动旋转刀头由驱动电机和刀头组成。优选地，所述刀头的下端为螺旋麻花结构，上端为圆柱体磨刀结构。优选地，所述支撑架两侧位于滑槽上方设有刻度标尺。优选地，所述支撑架的个数为6个，以圆周阵列的形式连接在轴心和环形架之间。有益效果：本技术提供一种用于超大孔钻孔刀具，结构简单，操作方便，可以通过安装架在滑槽中滑动调节支撑架的长度，进行孔径的自由调节。附图说明图1是本技术的俯视图。图2是本技术的横截面图。图中：环形架1-1、支撑架1-2、轴芯1-3、滑槽1-4、通槽1-5、刀具安装支架2、螺栓2-1、刻度标尺2-2、驱动电机3-1、刀头3-2、螺旋麻花结构3-3、圆柱体磨刀结构3-4。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步详细描述：一种用于超大孔径钻孔的刀具，包括圆环支架、若干刀具安装支架和若干电动旋转刀头，所述圆环支架包括环形架、若干支撑架和轴芯，且三者一体成型，所述轴芯位于环形架的圆心处，且连接钻床电机的输出轴，所述支撑架一端连接轴芯，另一端连接环形架，每根支撑架的两侧分别设有滑槽，且支撑架设有向下开口的通槽，所述环形架连接支撑架处开有与支撑架上通槽相对应的槽口，所述刀具安装支架的一端安装在支撑架的通槽内，且通过螺栓与支撑架两侧滑槽固定，另一端安装有电动旋转刀头。优选地，所述电动旋转刀头由驱动电机和刀头组成。优选地，所述刀头的下端为螺旋麻花结构，上端为圆柱体磨刀结构。优选地，所述支撑架两侧位于滑槽上方设有刻度标尺。优选地，述支撑架的个数为6个，以圆周阵列的形式连接在轴心和环形架之间。本技术的方法如下：首先松开刀具安装支架上的螺栓，移动刀具安装支架，使其在滑槽中滑动，并根据滑槽上方的刻度标尺，将刀具安装支架移动到相应位置，旋紧螺栓将刀具安装支架固定，并且六个刀具安装支架调整的距离相同。然后通过钻床电机将圆环支架移动到加工位置后，利用电动旋转刀头在进行钻孔，并且设置钻床电机随之转动，使得电动旋转刀头在自转的同时绕钻床电机公转，从而进行超大孔径加工。刀具安装支架连接驱动电机方式属于常规技术手段，故而未加详述。本技术中，刀头分为两段螺旋麻花结构和圆柱体磨刀结构，可以在多超大孔先利用螺旋麻花结构进行粗加工，再利用圆柱体磨刀结构进行精加工。钻床电机的转动速度和电动旋转刀头的驱动电机的转动速度可根据实际需求进行设置。以上实施是对本技术优选实施方案进行描述，但本技术不限于此，在不脱离本技术的构思和工作原理下，本领域普通技术人员对本新型的技术方案和材料作出的各种变形和改进，均应在本技术的权利要求书确定的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于超大孔径钻孔的刀具，其特征在于，包括圆环支架、若干刀具安装支架、若干电动旋转刀头，所述圆环支架包括环形架、若干支撑架和轴芯，且三者一体成型，所述轴芯位于环形架的圆心处，且连接钻床电机的输出轴，所述支撑架一端连接轴芯，另一端连接环形架，每根支撑架的两侧分别设有滑槽，且支撑架设有向下开口的通槽，所述环形架连接支撑架处开有与支撑架上通槽相对应的槽口，所述刀具安装支架的一端安装在支撑架的通槽内，且通过螺栓与支撑架两侧滑槽固定，另一端安装有电动旋转刀头。

【技术特征摘要】
1.一种用于超大孔径钻孔的刀具，其特征在于，包括圆环支架、若干刀具安装支架、若干电动旋转刀头，所述圆环支架包括环形架、若干支撑架和轴芯，且三者一体成型，所述轴芯位于环形架的圆心处，且连接钻床电机的输出轴，所述支撑架一端连接轴芯，另一端连接环形架，每根支撑架的两侧分别设有滑槽，且支撑架设有向下开口的通槽，所述环形架连接支撑架处开有与支撑架上通槽相对应的槽口，所述刀具安装支架的一端安装在支撑架的通槽内，且通过螺栓与支撑架两侧滑槽固定，另一端安装有电动旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓汉明，
申请(专利权)人：常州市明锐工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32