一种用于C型钢生产的热挤压装置制造方法及图纸

技术编号:18246827 阅读:56 留言:0更新日期:2018-06-20 02:26
本实用新型专利技术公开了一种用于C型钢生产的热挤压装置,包括底座和位于底座上方的顶板,所述顶板的底部中央位置焊接有挤压块,所述底座的顶部焊接有放置台,且放置台的顶部开设有放置槽,所述放置槽与挤压块相适配,所述底座的两侧均焊接有固定块,且放置台位于两个固定块之间,所述固定块的顶部开设有嵌入槽,所述嵌入槽内滑动安装有卡柱,且两个卡柱的顶端均延伸至固定块的上方并焊接在顶板的底部两侧,所述卡柱的底部开设有卡槽。本实用新型专利技术使用方便,通过推杆电机可以带动顶板和挤压块对放置槽内的C型钢进行挤压,并通过固定块和两个限位块进行限位,使得顶板在下降时,不会发生偏移,且操作简单。

A hot extrusion device for the production of C steel

The utility model discloses a hot extrusion device for C steel production, including a base and a top plate above the base. The top of the top plate is welded with an extrusion block. The top of the base is welded with a placement table, and a placement slot is provided on the top of the placement table, and the placement slot is matched with the extrusion block. A fixed block is welded on both sides of the base, and the placement table is located between two fixed blocks. The top of the fixed block is provided with an embedded slot. The embedded slot is slid and installed with a card column, and the top of the two card columns extends to the top of the fixed block and welded on both sides of the bottom of the roof, and the bottom of the card is provided with a groove. The utility model is convenient to use. Through the push rod motor, the top plate and the extrusion block can be driven to squeeze the C steel in the slot, and the position is limited by the fixed block and two limit blocks, so that the roof will not be offset when the roof is falling and the operation is simple.

【技术实现步骤摘要】
一种用于C型钢生产的热挤压装置
本技术涉及热挤压设备
,尤其涉及一种用于C型钢生产的热挤压装置。
技术介绍
现有的C型钢生产主要通过弯折成型或者锻造成型来制作C型钢构件,其生产出的C型钢结构强度较低,性能较差,直接锻造成型的C型钢,其用料大,力学性能也一般,所以现有技术中增加了热挤压设备,用于提高C型钢的结构强度。专利号为CN102729047A的专利文件提供了一种用于C型钢热加压生产线,其在C型钢的生产线上增加热挤压成型设备,增加了槽边的厚度,大大增强了C型钢构件抗拉强度,但是现有的热挤压设备上并没有限位机构,挤压时容易发生偏移现象,所以我们提出了一种用于C型钢生产的热挤压装置,用于解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于C型钢生产的热挤压装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于C型钢生产的热挤压装置,包括底座和位于底座上方的顶板,所述顶板的底部中央位置焊接有挤压块,所述底座的顶部焊接有放置台,且放置台的顶部开设有放置槽,所述放置槽与挤压块相适配,所述底座的两侧均焊接有固定块,且放置台位于两个固定块之间,所述固定块的顶部开设有嵌入槽,所述嵌入槽内滑动安装有卡柱,且两个卡柱的顶端均延伸至固定块的上方并焊接在顶板的底部两侧,所述卡柱的底部开设有卡槽,所述底座的顶部两侧均开设有凹槽,且凹槽位于固定块的正下方,所述凹槽的底部内壁上固定安装有推杆电机,所述推杆电机的输出轴延伸至嵌入槽内并焊接有连接杆,所述连接杆的顶端焊接有卡块,所述卡块与卡槽相卡装,所述嵌入槽的两侧内壁上均设有限位块,且卡柱与限位块滑动连接。优选的,所述卡柱两侧均设有滑轨,且位于嵌入槽内的两个限位块相互靠近的一侧均焊接有滑块,所述滑轨与滑块滑动连接。优选的,所述卡槽与卡块均为矩形结构,且卡槽的内壁上设有密封垫,所述卡块通过密封垫与卡槽紧密卡装。优选的,所述卡柱的长度、挤压块的底部与放置槽的底部之间的距离和嵌入槽的深度均相等。优选的,所述嵌入槽的底部内壁上开设有与凹槽相连通的通孔,且推杆电机的输出轴贯穿通孔并与通孔的内壁滑动连接,所述连接杆的长度与通孔的深度相等。优选的,所述推杆电机的底部焊接有固定板,所述固定板的四角位置均开设有螺栓孔,所述螺栓孔内螺纹连接有螺栓,所述推杆电机通过螺栓孔和螺栓固定安装在凹槽的底部内壁上。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)通过底座、顶板、挤压块、放置台和放置槽相配合,推杆电机可以带动连接杆进行移动,当连接杆进行移动时,就会带动卡块进行移动,并通过卡块带动卡柱进行移动,使得顶板下降,并带动挤压块下降,挤压块与放置槽相适配,可以对放置槽内的C型钢进行挤压;(2)通过固定块、嵌入槽和限位块相配合,卡柱移动时,两个限位块可以对卡柱进行限位,使得卡柱在嵌入槽内移动时不会发生偏移。本技术使用方便,通过推杆电机可以带动顶板和挤压块对放置槽内的C型钢进行挤压,并通过固定块和两个限位块进行限位,使得顶板在下降时,不会发生偏移,且操作简单。附图说明图1为本技术提出的一种用于C型钢生产的热挤压装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种用于C型钢生产的热挤压装置的结构剖视图。图中:1底座、2顶板、3挤压块、4放置台、5放置槽、6固定块、7嵌入槽、8卡柱、9卡槽、10凹槽、11推杆电机、12连接杆、13卡块、14通孔、15限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种用于C型钢生产的热挤压装置,包括底座1和位于底座1上方的顶板2,顶板2的底部中央位置焊接有挤压块3,底座1的顶部焊接有放置台4,且放置台4的顶部开设有放置槽5,放置槽5与挤压块3相适配,底座1的两侧均焊接有固定块6,且放置台4位于两个固定块6之间,固定块6的顶部开设有嵌入槽7,嵌入槽7内滑动安装有卡柱8,且两个卡柱8的顶端均延伸至固定块6的上方并焊接在顶板2的底部两侧,卡柱8的底部开设有卡槽9,底座1的顶部两侧均开设有凹槽10,且凹槽10位于固定块6的正下方,凹槽10的底部内壁上固定安装有推杆电机11,推杆电机11的输出轴延伸至嵌入槽7内并焊接有连接杆12,连接杆12的顶端焊接有卡块13,卡块13与卡槽9相卡装,嵌入槽15的两侧内壁上均设有限位块15,且卡柱8与限位块15滑动连接,通过底座1、顶板2、挤压块3、放置台4和放置槽5相配合,推杆电机11可以带动连接杆12进行移动,当连接杆12进行移动时,就会带动卡块13进行移动,并通过卡块13带动卡柱8进行移动,使得顶板2下降,并带动挤压块3下降,挤压块3与放置槽5相适配,可以对放置槽5内的C型钢进行挤压,通过固定块6、嵌入槽7和限位块15相配合,卡柱8移动时,两个限位块15可以对卡柱8进行限位,使得卡柱8在嵌入槽7内移动时不会发生偏移,本技术使用方便,通过推杆电机11可以带动顶板2和挤压块3对放置槽5内的C型钢进行挤压,并通过固定块6和两个限位块15进行限位,使得顶板2在下降时,不会发生偏移,且操作简单。本技术中,卡柱8两侧均设有滑轨,且位于嵌入槽7内的两个限位块15相互靠近的一侧均焊接有滑块,滑轨与滑块滑动连接,卡槽9与卡块13均为矩形结构,且卡槽9的内壁上设有密封垫,卡块13通过密封垫与卡槽9紧密卡装,卡柱8的长度、挤压块3的底部与放置槽5的底部之间的距离和嵌入槽7的深度均相等,嵌入槽7的底部内壁上开设有与凹槽10相连通的通孔14,且推杆电机11的输出轴贯穿通孔14并与通孔14的内壁滑动连接,连接杆12的长度与通孔14的深度相等,推杆电机11的底部焊接有固定板,固定板的四角位置均开设有螺栓孔,螺栓孔内螺纹连接有螺栓,推杆电机11通过螺栓孔和螺栓固定安装在凹槽10的底部内壁上,通过底座1、顶板2、挤压块3、放置台4和放置槽5相配合,推杆电机11可以带动连接杆12进行移动,当连接杆12进行移动时,就会带动卡块13进行移动,并通过卡块13带动卡柱8进行移动,使得顶板2下降,并带动挤压块3下降,挤压块3与放置槽5相适配,可以对放置槽5内的C型钢进行挤压,通过固定块6、嵌入槽7和限位块15相配合,卡柱8移动时,两个限位块15可以对卡柱8进行限位,使得卡柱8在嵌入槽7内移动时不会发生偏移,本技术使用方便,通过推杆电机11可以带动顶板2和挤压块3对放置槽5内的C型钢进行挤压,并通过固定块6和两个限位块15进行限位,使得顶板2在下降时,不会发生偏移,且操作简单。工作原理:启动推杆电机11,推杆电机11可以带动连接杆12进行移动,并通过连接杆12带动卡块13进行下降,因为卡块13通过密封垫与卡槽9相卡装,且卡槽9是开设在卡柱8的底部,所以当卡块13下降时,就会带动卡柱8进行下降,并使得与卡柱8相焊接的顶板2进行下降,使得顶板2底部的挤压块3对放置槽5内的C型刚进行挤压,又因为卡柱8的两侧均通过限位块15进行限位,且限位块15是焊接在固定块6上开设的嵌入槽7内,所以当卡柱8下降时,可以有效的防止卡柱8偏移。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本实用新本文档来自技高网...
一种用于C型钢生产的热挤压装置

【技术保护点】
1.一种用于C型钢生产的热挤压装置,包括底座(1)和位于底座(1)上方的顶板(2),其特征在于,所述顶板(2)的底部中央位置焊接有挤压块(3),所述底座(1)的顶部焊接有放置台(4),且放置台(4)的顶部开设有放置槽(5),所述放置槽(5)与挤压块(3)相适配,所述底座(1)的两侧均焊接有固定块(6),且放置台(4)位于两个固定块(6)之间,所述固定块(6)的顶部开设有嵌入槽(7),所述嵌入槽(7)内滑动安装有卡柱(8),且两个卡柱(8)的顶端均延伸至固定块(6)的上方并焊接在顶板(2)的底部两侧,所述卡柱(8)的底部开设有卡槽(9),所述底座(1)的顶部两侧均开设有凹槽(10),且凹槽(10)位于固定块(6)的正下方,所述凹槽(10)的底部内壁上固定安装有推杆电机(11),所述推杆电机(11)的输出轴延伸至嵌入槽(7)内并焊接有连接杆(12),所述连接杆(12)的顶端焊接有卡块(13),所述卡块(13)与卡槽(9)相卡装,所述嵌入槽(15)的两侧内壁上均设有限位块(15),且卡柱(8)与限位块(15)滑动连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于C型钢生产的热挤压装置,包括底座(1)和位于底座(1)上方的顶板(2),其特征在于,所述顶板(2)的底部中央位置焊接有挤压块(3),所述底座(1)的顶部焊接有放置台(4),且放置台(4)的顶部开设有放置槽(5),所述放置槽(5)与挤压块(3)相适配,所述底座(1)的两侧均焊接有固定块(6),且放置台(4)位于两个固定块(6)之间,所述固定块(6)的顶部开设有嵌入槽(7),所述嵌入槽(7)内滑动安装有卡柱(8),且两个卡柱(8)的顶端均延伸至固定块(6)的上方并焊接在顶板(2)的底部两侧,所述卡柱(8)的底部开设有卡槽(9),所述底座(1)的顶部两侧均开设有凹槽(10),且凹槽(10)位于固定块(6)的正下方,所述凹槽(10)的底部内壁上固定安装有推杆电机(11),所述推杆电机(11)的输出轴延伸至嵌入槽(7)内并焊接有连接杆(12),所述连接杆(12)的顶端焊接有卡块(13),所述卡块(13)与卡槽(9)相卡装,所述嵌入槽(15)的两侧内壁上均设有限位块(15),且卡柱(8)与限位块(15)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于C型钢生产的热挤压装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴志学
申请(专利权)人:广西玉林实力钢建有限公司
类型:新型
国别省市:广西,45

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