一种石墨烯高导热地采暖地板的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种石墨烯高导热地采暖地板的制备方法，所述方法步骤如下：S1：单板预处理；S2：室温风干；S3：等离子体处理；S4：浸渍；S5：干燥；S6：单板配坯；S7：热压。本发明专利技术将石墨烯/金属复合材料溶解于浸渍溶液中，对木材进行浸渍改性，使石墨烯/金属复合材料均匀地分布于木材细胞腔中，不仅可以极大地提升木材的导热性能，而且能够增强木材本身的密度和稳定性等。将改性后的木材作为贴面层，中间层、基材，制成石墨烯高导热地采暖地板，有效地提高了地板的导热性能，实现地采暖地板节能降耗、散热均匀、结构稳定等功能。

Preparation method of graphene high heating floor heating system

The present invention relates to a preparation method of graphene high heating floor heating. The steps are as follows: S1: single board preconditioning; S2: room temperature air drying; S3: plasma treatment; S4: impregnation; S5: drying; S6: veneer matching; S7: hot pressing. This invention dissolves the graphene / metal composite in the impregnated solution and impregnate the wood to make Shi Moxi / metal composite distributed evenly in the lumber cell cavity. It can not only greatly improve the thermal conductivity of wood, but also enhance the density and stability of wood itself. The modified wood is used as the veneer layer, the middle layer and the base material to make the graphene high heating floor to heat the floor. It effectively improves the thermal conductivity of the floor, and realizes the functions of the floor heating floor energy saving, the heat dissipation, the uniform heat dissipation and the structure stability.

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯高导热地采暖地板的制备方法
本专利技术属于人造板
，具体涉及一种地采暖地板的制备方法，尤其涉及一种石墨烯高导热地采暖地板的制备方法。
技术介绍
随着人们对冬季采暖功能性、舒适性需求的逐步提高，地采暖地板在我国逐渐为大众熟知并接受，且发热形式不断创新。目前，地采暖地板研制的重点为抗变形能力和发热层材料及结构，而忽视了地板自身的导热能力，通常需要消耗大量的能耗和时间，才能使地板和室内空间缓慢升温。木材的导热系数较低，一般为0.04～0.12W/(m·K)，不易散热也不易导热。市场上的地采暖地板由于木材缺少良好的导热性能，存在着升温时间长、温度分散不均、传热不稳定等行业共性问题。国内相关企业为提高地板的导热性能，在多层实木地板中间设置了金属导热层结构，不仅增加了地板的厚度、重量、成本，也影响了地板的质感。石墨烯本身具有较好的导热性能，其独特的二维晶体结构赋予了石墨烯极大的比表面积，现有技术中有将石墨烯溶液涂布在木板表面制备成石墨烯导热层，并置于地板上下木板层之间，将置于下层木板内的发热体产生的热量，通过石墨烯导热层均匀地传递给上表面，但这种方法只是改善了地板中间层的导热性能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨烯高导热地采暖地板的制备方法，其特征在于：所述方法步骤如下：S1：单板预处理：将底层基材单板、中间层单板、表层贴面板分别放入质量分数8％‑12％的NaOH水溶液中浸渍，浸渍时间30‑40min，浸渍温度60‑70℃；S2：室温风干：浸渍后的单板用蒸馏水洗净，在室温避光条件下自然风干到含水率12％‑16％；S3：等离子体处理：将干燥后的单板用等离子体处理；S4：浸渍：将处理后的单板在2h内依次放入石墨烯/金属复合材料‑无机盐浸渍改性剂中浸渍，采用“真空+加压”法对板材进行浸渍处理，真空罐浸渍压力为1.5‑3MPa，浸渍温度为40‑60℃，浸渍时间为2‑3h；S5：干燥：将步骤S4浸渍...

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯高导热地采暖地板的制备方法，其特征在于：所述方法步骤如下：S1：单板预处理：将底层基材单板、中间层单板、表层贴面板分别放入质量分数8％-12％的NaOH水溶液中浸渍，浸渍时间30-40min，浸渍温度60-70℃；S2：室温风干：浸渍后的单板用蒸馏水洗净，在室温避光条件下自然风干到含水率12％-16％；S3：等离子体处理：将干燥后的单板用等离子体处理；S4：浸渍：将处理后的单板在2h内依次放入石墨烯/金属复合材料-无机盐浸渍改性剂中浸渍，采用“真空+加压”法对板材进行浸渍处理，真空罐浸渍压力为1.5-3MPa，浸渍温度为40-60℃，浸渍时间为2-3h；S5：干燥：将步骤S4浸渍后的单板放在室内温度25-28℃下悬挂2-3小时，之后放入干燥箱内干燥，干燥温度110-115℃，干燥时间10-20分钟；S6：单板配坯：将基材单板3-5张、中间层单板2-4张、表层贴面板1张按从下到上的顺序配坯；S7：热压：将S6中组坯好的单板分别按照基层单板、中间层单板、表层贴面板的顺序进行热压，热压压力为1.0-1.3MPa、热压时间为15-20min，热压温度为125-130℃，热压后冷却至室温，制得高导热地采暖地板。2.如权利要求1所述的一种石墨烯高导热地采暖地板的制备方法，其特征在于：所述步骤S1表层基材选用红栎薄木贴面，厚度1.7mm，密度0.54g/cm3，尺寸为910mm×125mm×5mm，含水率在6％～8％；所述中间层选用桉木单板，厚度2mm，密度0.58g/cm3，尺寸为910mm×125mm×5mm，含水率在6％～8％；所述底层基材选用OSB单板，厚度2mm，密度0.46g/cm3，尺寸为910mm×125mm×10mm，含水率在6％～8％。3.如权利要求1所述的一种石墨烯高导热地采暖地板及其制备方法，其特征在于：所述步骤S3中等离子体处理气体为O3、N2或Ar2，处理功率为200-300w，处理时间30-50s。4.如权利要求1所述的一种石墨烯高导热地采暖地板的制备方法，其特征在于：所述步骤S4中石墨烯/金属复合材料-无机盐浸渍改性剂由浸渍树脂和聚磷酸铵-有机膨润土/石墨烯-Cu复合纳米材料组成，每100重量份树脂中含3-8重量份的聚磷酸铵-有机膨润土/石墨烯-Cu复合纳米材料，所述聚磷酸铵-有机膨润土/石墨烯-Cu复合纳米材料的制备方法如下：1)石墨烯与Cu混合，进行超微纳米粉碎，取混合物放入乙二醇和乙烯混合的溶液中，利用乙二醇催化制得石墨烯/Cu的悬浮液，多次过滤沉淀，最后于...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫文雯，杨勇，詹先旭，徐伟，吴燕，张雪峰，陈红，
申请(专利权)人：德华兔宝宝装饰新材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33