一种发球装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种发球装置，包括球筒，球筒由从后至前依次设置的大径段、异径段和小径段组成，在球筒的大径端固接有盲板，在盲板上设有进气孔，在大径段内的顶部前后两端各设有一三角架，两个三角架采用三根与它们角部固接的钢丝绳或钢筋串接，在球筒内设有两个球位，球位Ⅱ设置在大径段内，在球位Ⅱ的后方设有与其相邻的活塞，活塞安装在大径段内，并与盲板采用隔板相隔，隔板固接在盲板上，活塞串装在三根钢丝绳或钢筋上，在活塞的中部设有进气门洞，在进气门洞的后方设有与活塞铰接的橡胶门板，球位Ⅰ设置在球位Ⅱ的前方，球位Ⅰ的前端部设置在小径段内。采用本实用新型专利技术发球，既能省时省力，又能高效保质保量地完成任务。

A service device

The utility model discloses a service device consisting of a large diameter section, an unusual diameter section and a small diameter section which is arranged from the back to the front, and a blind plate is fixed on the end of the big diameter of the cylinder, a hole is provided on the blind plate, a triangular frame is provided at both ends of the top and back of the top of the large diameter section, and the two tripod adopts three roots. The steel wire rope or steel bar fixed in the corner is connected in series, and there are two ball positions in the barrel. The ball position II is set in the large diameter section, the piston is adjacent to the rear of the ball position II, the piston is installed in the large diameter section, the partition is separated from the blind plate, the partition board is fixed on the blind plate, and the piston is mounted on three wire ropes or steel bars. The middle part of the piston is provided with an inlet gate, and a rubber door plate articulated with the piston in the rear of the entrance hole. The ball position I is set in front of the ball position II, and the front end of the ball position I is set in the small diameter section. The service of the utility model not only saves time and labor, but also completes tasks efficiently, quality and quantity.

【技术实现步骤摘要】
一种发球装置
本技术涉及一种发球装置，用于管线的清理和压力试验。
技术介绍
随着我国石化工业的不断发展以及国家石油储备基地的迅速建设，我国原油储罐正向大型化、群罐化发展，随之而来的原油等各类油品的运输就成了当前的首要重点，在低价、快捷、零污染的基础上，管道成了各类介质运输于各个站场、储罐、码头的重要途径。目前管道按材料分为金属管道和非金属管道，而管道在投入生产一段时间后或需要输送不同介质及新建管道时，需要对管道进行清理和压力试验。目前的发球设备一次只能放入1个清管器，如果管线需要进行多次清理和压力试验，装球的工作量是非常大的，因此需要对现有发球设备进行改进，使其既省时省力又能高效保质保量地完成发球任务。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种发球装置，采用该装置发球，既能省时省力，又能高效保质保量地完成任务。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种发球装置，包括球筒，所述球筒由从后至前依次设置的大径段、异径段和小径段组成，所述小径段的直径与通球管线的直径相同，在所述球筒的大径端固接有盲板，在所述盲板上设有进气孔，在所述大径段内的顶部前后两端各设有一三角架，两个所述三角架采用三根与它们角部固接的钢丝绳或钢筋串接，在所述球筒内设有两个球位，球位Ⅱ设置在所述大径段内，在所述球位Ⅱ的后方设有与其相邻的活塞，所述活塞安装在所述大径段内，并与所述盲板采用隔板相隔，所述隔板固接在所述盲板上，所述活塞串装在三根所述钢丝绳或钢筋上，在所述活塞的中部设有进气门洞，在所述进气门洞的后方设有与所述活塞铰接的橡胶门板，球位Ⅰ设置在所述球位Ⅱ的前方，所述球位Ⅰ的前端部设置在所述小径段内，在所述球筒上设有进水孔、加压孔、排气孔和泄水孔。所述活塞设有与所述大径段吻合的橡胶板和加强背板。所述加强背板的直径是所述大径段直径的3/4。在所述球筒上设有压力表孔和温度计孔。本技术具有的优点和积极效果是：通过采用设置两个球位的结构，可做到一次将两个清管器同时放入发球筒内，减少更换清管器的时间，与现有技术相比具有工作效率高、节省进气量、节省劳动力、节约成本、安装拆卸快速便捷和压力试验准确等优点，能够显著地提升管道清理效率，节省时间，提高经济效益。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术三角架处的横断面图；图3为本技术的活塞结构示意图；图4为本技术的盲板及隔板结构示意图。图中：1、钢丝绳或钢筋；2、排气孔；3、进水孔；4、加压孔；5、压力表孔；6、温度计孔；7、清管器Ⅰ；8、球筒；9、泄水孔；10、清管器Ⅱ；11、活塞；12、盲板；13、进气孔；14、三角架；15、隔板；16、橡胶板；17、加强背板；18、橡胶门板。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：请参阅图1～图4，一种发球装置，包括球筒8，所述球筒8由从后至前依次设置的大径段、异径段和小径段组成，所述小径段的直径与通球管线的直径相同，在所述球筒8的大径端固接有盲板12，在所述盲板12上设有进气孔13，在所述大径段内的顶部前后两端各设有一三角架14，两个所述三角架14采用三根与它们角部固接的钢丝绳或钢筋1串接，在所述球筒8内设有两个球位，球位Ⅱ用于安装清管器Ⅱ10，球位Ⅰ用于安装清管器Ⅰ7，球位Ⅱ设置在所述大径段内，在所述球位Ⅱ的后方设有与其相邻的活塞11，所述活塞11安装在所述大径段内，并与所述盲板12采用隔板15相隔，所述隔板15固接在所述盲板12上，所述活塞11串装在三根所述钢丝绳或钢筋1上，在所述活塞11的中部设有进气门洞，在所述进气门洞的后方设有与所述活塞11铰接的橡胶门板18，球位Ⅰ设置在所述球位Ⅱ的前方，所述球位Ⅰ的前端部设置在所述小径段内，在所述球筒8上设有进水孔3、加压孔4、排气孔2和泄水孔9。在本实施例中，所述活塞11设有与所述大径段吻合的橡胶板16和加强背板17。所述加强背板17的直径是所述大径段直径的3/4。在所述球筒8上设有压力表孔5和温度计孔6。使用时，将小径段与通球管道连接。在进行水压试验时通过进水孔3进水，待球筒8内注满水后通过加压孔4进行增压，如果采用消防水，可通过进水孔直接增压，此时清管器Ⅰ7在水压的作用下向通球管道内前进，采用水压顶进清管器Ⅰ7可节省单独清管步骤，同时能排出管内气体，避免气体对压力值的影响。然后根据设计及规范要求进行压力试验。在排水及清管阶段，不需要待水排出后再安装清管器，因为已经预先在球筒8内安装了清管器Ⅱ10，节省了操作时间，通过进气孔13进气，推动活塞11及清管器Ⅱ10前进，钢丝绳或钢筋1穿过活塞11，对活塞11起到导向固定的作用，能够防止活塞11在管道内出现卡阻的现象。当活塞11到达异径段时，与清管器Ⅱ10分离，通过其中部的进气门洞继续向管道内进气，继续推动清管器Ⅱ10前进，达到排水及清理管内杂质的要求。尽管上面结合附图对本技术的优选实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发球装置，包括球筒，其特征在于，所述球筒由从后至前依次设置的大径段、异径段和小径段组成，所述小径段的直径与通球管线的直径相同，在所述球筒的大径端固接有盲板，在所述盲板上设有进气孔，在所述大径段内的顶部前后两端各设有一三角架，两个所述三角架采用三根与它们角部固接的钢丝绳或钢筋串接，在所述球筒内设有两个球位，球位Ⅱ设置在所述大径段内，在所述球位Ⅱ的后方设有与其相邻的活塞，所述活塞安装在所述大径段内，并与所述盲板采用隔板相隔，所述隔板固接在所述盲板上，所述活塞串装在三根所述钢丝绳或钢筋上，在所述活塞的中部设有进气门洞，在所述进气门洞的后方设有与所述活塞铰接的橡胶门板，球位Ⅰ设置在所述球位Ⅱ的前方，所述球位Ⅰ的前端部设置在所述小径段内，在所述球筒上设有进水孔、加压孔、排气孔和泄水孔。

【技术特征摘要】
1.一种发球装置，包括球筒，其特征在于，所述球筒由从后至前依次设置的大径段、异径段和小径段组成，所述小径段的直径与通球管线的直径相同，在所述球筒的大径端固接有盲板，在所述盲板上设有进气孔，在所述大径段内的顶部前后两端各设有一三角架，两个所述三角架采用三根与它们角部固接的钢丝绳或钢筋串接，在所述球筒内设有两个球位，球位Ⅱ设置在所述大径段内，在所述球位Ⅱ的后方设有与其相邻的活塞，所述活塞安装在所述大径段内，并与所述盲板采用隔板相隔，所述隔板固接在所述盲板上，所述活塞串装在三根所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，李鹏飞，张新明，孙凯，赵娜，
申请(专利权)人：中石化第四建设有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12