The utility model belongs to the technical field of sodium silicate production equipment, in particular to a vertical reaction kettle for preparing water glass, which is a vertical reaction kettle with a jacket. Under the ground of the reactor body, the bottom of the jacket is designed as a plane structure, and a number of electric heating rods are distributed at the bottom level of the jacket, and the kettle body is located under the ground. The bottom of the jacket is designed as a plane structure, and the bottom space of the jacket is increased. The electric heating rod can be widely distributed according to the needs. The instantaneous heating power can be significantly increased and the heat transfer oil is heated to the working temperature in a short time.
【技术实现步骤摘要】
一种制备水玻璃的立式反应釜
本技术属于硅酸钠生产设备
,具体涉及一种制备水玻璃的立式反应釜。
技术介绍
泡花碱,又称水玻璃、硅酸钠(Na2SiO3)。生产方法有干法和湿法两种,干法是用纯碱和石英砂煅烧呈固体水玻璃,该法能耗高、装置简单、投资小、固体便于运输,相同固含量耗碱少,在市场上占主导地位。也有用芒硝代替纯碱的,但存在环境问题,湿法是用石英砂和一体烧碱加温加压、过滤,适合用于生产层硅,偏硅等,产品为液体,需要配套锅炉。用固体生产液体,反应釜体积小,原料模数越低越好,加温加碱加水调膜即成。传统的制备水玻璃的反应釜,多是卧式采用蒸汽加热的方式对反应釜加热,但是蒸汽加热需要的配套设备多,蒸汽加热的结构较复杂,密封性较差,导致加热效果较差。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种制备水玻璃的立式反应釜。本技术采用的技术方案如下:一种制备水玻璃的立式反应釜,为带夹套的立式反应釜,包括立式的圆柱形筒体、上顶盖、下顶盖和夹套,所述的圆柱形筒体、上顶盖和下顶盖组成的腔体构成反应空腔,所述的夹套与圆柱形筒体和下顶盖之间的空腔为加热空腔;所述的反应空腔内设置有搅拌机构,所述的搅拌机构为竖立于圆柱形筒体中部的搅拌棒,所述的搅拌棒上可拆卸的安装有搅拌叶片,在反应空腔外还设置有驱动搅拌棒转动的电机;所述的加热空腔内添加有导热油,在夹套上设置有至少一个导热油进料口、至少一个导热油出料口和至少一个加热导热油的电加热棒,所述的电加热棒与电加热装置相连接;在上顶盖上设有至少一个进料口、至少一个出料口、至少一个排气口、至少一个排空口、至少一个安全阀口、至少一个人孔、至少一个备用 ...
【技术保护点】
1.一种制备水玻璃的立式反应釜,为带夹套的立式反应釜,包括立式的圆柱形筒体(1)、上顶盖、下顶盖和夹套(2),所述的圆柱形筒体(1)、上顶盖和下顶盖组成的腔体构成反应空腔,所述的夹套(2)与圆柱形筒体(1)和下顶盖之间的空腔为加热空腔;所述的反应空腔内设置有搅拌机构,所述的搅拌机构为竖立于圆柱形筒体(1)中部的搅拌棒,所述的搅拌棒上可拆卸的安装有搅拌叶片,在反应空腔外还设置有驱动搅拌棒转动的电机;其特征在于,所述的加热空腔内添加有导热油,在夹套(2)上设置有至少一个导热油进料口、至少一个导热油出料口和至少一个加热导热油的电加热棒(4),所述的电加热棒(4)与电加热装置(5)相连接;在上顶盖上设有至少一个进料口(17)、至少一个出料口(15)、至少一个排气口(16)、至少一个排空口(14)、至少一个安全阀口(19)、至少一个人孔(13)、至少一个备用管口(24)和至少一个压力表;所述的至少一个进料口(17)通过管道与纯碱储罐相连,所述的至少一个排气口(16)通过管道与储气罐相连,所述的至少一个出料口(15)中密封配合穿过出料管(20),所述的出料管(20)的沿着圆柱形筒体(1)的内壁并在 ...
【技术特征摘要】
1.一种制备水玻璃的立式反应釜,为带夹套的立式反应釜,包括立式的圆柱形筒体(1)、上顶盖、下顶盖和夹套(2),所述的圆柱形筒体(1)、上顶盖和下顶盖组成的腔体构成反应空腔,所述的夹套(2)与圆柱形筒体(1)和下顶盖之间的空腔为加热空腔;所述的反应空腔内设置有搅拌机构,所述的搅拌机构为竖立于圆柱形筒体(1)中部的搅拌棒,所述的搅拌棒上可拆卸的安装有搅拌叶片,在反应空腔外还设置有驱动搅拌棒转动的电机;其特征在于,所述的加热空腔内添加有导热油,在夹套(2)上设置有至少一个导热油进料口、至少一个导热油出料口和至少一个加热导热油的电加热棒(4),所述的电加热棒(4)与电加热装置(5)相连接;在上顶盖上设有至少一个进料口(17)、至少一个出料口(15)、至少一个排气口(16)、至少一个排空口(14)、至少一个安全阀口(19)、至少一个人孔(13)、至少一个备用管口(24)和至少一个压力表;所述的至少一个进料口(17)通过管道与纯碱储罐相连,所述的至少一个排气口(16)通过管道与储气罐相连,所述的至少一个出料口(15)中密封配合穿过出料管(20),所述的出料管(20)的沿着圆柱形筒体(1)的内壁并在底部延伸至下顶盖内壁的最低处,且所述的出料管(20)与搅拌叶片在工作和非工作状态下均不接触;所述的立式反应釜的夹套(2)、下顶盖和部分圆柱形筒体(1)置于地面下,上顶盖和剩余的圆柱形筒体(1)外露在地面上,在上顶盖上浇注有水平操作平台(11),在所述的水平操作平台(11)边缘下方安装有至少四根支撑立柱(9),在所述的水平操作平台(11)两侧设置有扶梯(10),在所述的水平操作平台(11)边缘周围设置有护栏(12)。2.根据权利要求1所述的制备水玻璃的立式反应釜,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:田建强,
申请(专利权)人:安阳市正强建材有限公司,
类型:新型
国别省市:河南,41
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