一种利用硼泥渣制备水玻璃的方法技术

一种利用硼泥渣制备水玻璃的方法，包括如下步骤：将硼泥用蒸汽加热到58～82度，维持1～2小时，用离心机甩干，实现液固分离，获得滤饼硼泥，将滤饼硼泥与盐酸以纯质量比1∶1.61～2.05反应于耐腐蚀的第一反应器里，在徐徐搅拌下发生化学反应，生成氯化镁的水合物，将氯化镁的水合物过滤，获得澄清的滤液和二氧化硅滤渣，将二氧化硅滤渣与碳酸钠以纯质量比1∶1.52～1.95反应于密闭的第二反应器中，在加热加压和徐徐搅拌下，生成九水偏硅酸钠水溶液，过滤除去不溶性的杂质，获得澄清的滤液，该滤液就是水玻璃产品。本发明专利技术对硼泥废料的再次污染废料进行处理，制备出水玻璃，既避免了二次污染，又创造了经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及无机化工三废治理和综合利用的
，特别是涉及。
技术介绍
硼泥是以硼镁石(2Mg0.Β203.H20)为原料，通过焙烧、粉碎、与纯碱混合，采取碳水法生产硼砂(Na2B407.10H20)，在水洗、结晶过程提取硼砂后剩下的固体废物。生产一吨硼砂可产4吨硼泥，一个年产8000吨的硼砂厂，每年可产硼泥为3.2万吨。由于硼泥的排放量较大，目前国内采用多种综合利用途径，除生产轻质碳酸镁和氧化镁和橡塑填充剂外，也有制取硼镁磷复合肥、作蜂窝煤的煤加料及做建筑上硼砂等。硼泥中的镁一般都是以碳酸镁的形式存在，有时候也随着硼镁石的矿产不同而有差别。生产轻质碳酸镁硼泥的组分是这样的:氧化镁38%、二氧化硅20%、二氧化碳17%、氧化硼3%、氧化钙3%和氧化锰0.11%，其他为水份。以硼泥废料为原料通过盐酸使之成为氯化物形成溶液，除去非溶性杂质得到澄清的镁的化合物。然后在加工其他镁的化合物，还有硼的化合物等等。因此，就产品的纯度而言是无可挑剔的，质量也是过关的。硼泥治理和利用得到镁化合物和硼化合物之后，剩下的过滤废渣只剩下难以进行化学反应的二氧化硅了，其含量已达到80?90%，此时开发硅制品是非常有必要的，所以经过研究，先后得到水玻璃、零水偏硅酸钠、五水偏硅酸钠和九水偏硅酸钠。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，对硼泥废料的再次污染废料进行处理，综合利用，在产出镁和硼的化合物之外，还制造出硅产品，既避免了二次污染，又能为企业创造很大的经济效益，可谓是化工综合治理和利用的典范。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:，包括如下步骤:将硼泥用蒸汽加热到58?82度，维持1?2小时，然后用离心机甩干，实现液固分离，获得滤液和滤饼硼泥，滤液送去另行深加工；将滤饼硼泥(氧化镁计)与盐酸以纯质量比1: 1.61?2.05反应于耐腐蚀的第一反应器里，在徐徐搅拌下发生化学反应，反应生成氯化镁的水合物，其他组分生成氯化钙和少量的氯化锰，将氯化镁的水合物过滤，获得澄清的滤液和二氧化硅滤渣，澄清的滤液送去另外深加工；将二氧化硅滤渣与碳酸钠以纯质量比1: 1.52?1.95反应于密闭的第二反应器中，在加热、加压和徐徐搅拌的条件下，反应生成九水偏硅酸钠水溶液，过滤除去不溶性的杂质，获得澄清的滤液，该澄清的滤液就是水玻璃产品。其化学反应式为: Mg0+2HC1 = MgCl2+H20Si02+Na2C03+9H20 = Na2Si03.9H20+C02 f本专利技术的有益效果是:本专利技术对硼泥废料的再次污染废料进行处理，通过盐酸处理，生成氯化镁的水合物，过滤，获得二氧化硅滤渣，将二氧化硅滤渣与碳酸钠处理，生成九水偏硅酸钠水溶液，除去非溶性杂质，获得澄清的滤液，该澄清的滤液就是水玻璃产品，因此，就产品的纯度而言是无可挑剔的，质量也是过关的。企业对硼泥废料的再次污染废料进行综合利用，获得水玻璃产品，变废为宝，提高了企业深加工的能力，对企业发展具有很大的推动作用，在治理化学固体废料的同时，既能符合环境保护的要求，还能给企业创造很大的经济效益，可谓是化工综合治理和利用的典范。【具体实施方式】实施例1，本实施例所述的，包括如下步骤:取500公斤硼泥(二氧化硅占20%，氧化镁占38%)进行反应，将硼泥用蒸汽加热到58?82度，维持1?2小时，然后用离心机甩干，实现液固分离，获得滤液和滤饼硼泥，滤液送去另行深加工；将滤饼硼泥(氧化镁计)与盐酸以纯质量比1: 1.83反应于耐腐蚀的第一反应器里，在徐徐搅拌下发生化学反应，反应生成氯化镁的水合物，其他组分生成氯化钙和少量的氯化锰，将氯化镁的水合物过滤，获得澄清的滤液和二氧化硅滤渣，澄清的滤液送去另外深加工；将二氧化硅滤渣与碳酸钠以纯质量比1: 1.74反应于密闭的第二反应器中，在加热、加压和徐徐搅拌的条件下，反应生成九水偏硅酸钠水溶液，过滤除去不溶性的杂质，获得466.2公斤澄清的滤液，该澄清的滤液就是水玻璃产品。实施例2，本实施例所述的，包括如下步骤:取500公斤硼泥(二氧化硅占20%，氧化镁占38%)进行反应，将硼泥用蒸汽加热到58?82度，维持1?2小时，然后用离心机甩干，实现液固分离，获得滤液和滤饼硼泥，滤液送去另行深加工；将滤饼硼泥(氧化镁计)与盐酸以纯质量比1: 2.03反应于耐腐蚀的第一反应器里，在徐徐搅拌下发生化学反应，反应生成氯化镁的水合物，其他组分生成氯化钙和少量的氯化锰，将氯化镁的水合物过滤，获得澄清的滤液和二氧化硅滤渣，澄清的滤液送去另外深加工；将二氧化硅滤渣与碳酸钠以纯质量比1: 1.94反应于密闭的第二反应器中，在加热、加压和徐徐搅拌的条件下，反应生成九水偏硅酸钠水溶液，过滤除去不溶性的杂质，获得519.8公斤澄清的滤液，该澄清的滤液就是水玻璃产品。实施例3，本实施例所述的，包括如下步骤:取500公斤硼泥(二氧化硅占20%，氧化镁占38%)进行反应，将硼泥用蒸汽加热到58?82度，维持1?2小时，然后用离心机甩干，实现液固分离，获得滤液和滤饼硼泥，滤液送去另行深加工；将滤饼硼泥(氧化镁计)与盐酸以纯质量比1: 1.63反应于耐腐蚀的第一反应器里，在徐徐搅拌下发生化学反应，反应生成氯化镁的水合物，其他组分生成氯化钙和少量的氯化锰，将氯化镁的水合物过滤，获得澄清的滤液和二氧化硅滤渣，澄清的滤液送去另外深加工；将二氧化硅滤渣与碳酸钠以纯质量比1: 1.54反应于密闭的第二反应器中，在加热、加压和徐徐搅拌的条件下，反应生成九水偏硅酸钠水溶液，过滤除去不溶性的杂质，获得412.6公斤澄清的滤液，该澄清的滤液就是水玻璃产品。以上所述仅是本专利技术的三个优选实施例，并非用来限制本专利技术，凡其类似的实施例，例如:，包括如下步骤:将硼泥用蒸汽加热到58?82度，维持1?2小时，然后用离心机甩干，实现液固分离，获得滤液和滤饼硼泥，滤液送去另行深加工；将滤饼硼泥(氧化镁计)与盐酸以纯质量比1: 1.61?2.05反应于耐腐蚀的第一反应器里，在徐徐搅拌下发生化学反应，反应生成氯化镁的水合物，其他组分生成氯化钙和少量的氯化锰，将氯化镁的水合物过滤，获得澄清的滤液和二氧化硅滤渣，澄清的滤液送去另外深加工；将二氧化硅滤渣与碳酸钠以纯质量比1: 1.52?1.95反应于密闭的第二反应器中，在加热、加压和徐徐搅拌的条件下，反应生成九水偏硅酸钠水溶液，过滤除去不溶性的杂质，获得澄清的滤液，该澄清的滤液就是水玻璃产品，这些特征都应涵盖于本专利技术专利的保护范围。【主权项】1.，其特征是包括如下步骤:将硼泥用蒸汽加热到58?82度，维持1?2小时，然后用离心机甩干，实现液固分离，获得滤液和滤饼硼泥，滤液送去另行深加工；将滤饼硼泥与盐酸以纯质量比1: 1.61?2.05反应于耐腐蚀的第一反应器里，在徐徐搅拌下发生化学反应，反应生成氯化镁的水合物，其他组分生成氯化钙和少量的氯化锰，将氯化镁的水合物过滤，获得澄清的滤液和二氧化硅滤渣，澄清的滤液送去另外深加工；将二氧化硅滤渣与碳酸钠以纯质量比1: 1.52?1.95反应于密闭的第二反应器中，在加热、加压和徐徐搅拌的条件下，反应生成九水偏硅酸钠水溶液，过滤除去不溶性的杂质，获得澄清的滤液，该澄清的滤液就是水玻璃产品。【专利摘要】，包括如下步骤：将硼泥用蒸汽加热到本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用硼泥渣制备水玻璃的方法，其特征是包括如下步骤：将硼泥用蒸汽加热到58～82度，维持1～2小时，然后用离心机甩干，实现液固分离，获得滤液和滤饼硼泥，滤液送去另行深加工；将滤饼硼泥与盐酸以纯质量比1∶1.61～2.05反应于耐腐蚀的第一反应器里，在徐徐搅拌下发生化学反应，反应生成氯化镁的水合物，其他组分生成氯化钙和少量的氯化锰，将氯化镁的水合物过滤，获得澄清的滤液和二氧化硅滤渣，澄清的滤液送去另外深加工；将二氧化硅滤渣与碳酸钠以纯质量比1∶1.52～1.95反应于密闭的第二反应器中，在加热、加压和徐徐搅拌的条件下，反应生成九水偏硅酸钠水溶液，过滤除去不溶性的杂质，获得澄清的滤液，该澄清的滤液就是水玻璃产品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵克军，
申请(专利权)人：常德市金佰特节能环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43