生产DMC的搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种生产DMC的搅拌装置，包括一主搅拌轴和一副搅拌轴，主搅拌轴上安装有第一搅拌件，副搅拌轴的下端安装有第二搅拌件；第一搅拌件呈圆盘结构，包括一圆盘主体，圆盘主体的边缘处间隔设置有上凸出部和下凸出部，上凸出部和下凸出部的结构相同，并分别位于圆盘主体的上侧和下侧；第二搅拌件包括一搅拌主体，搅拌主体的两端分别连接一圆弧形搅拌叶，其中一个圆弧形搅拌叶朝上延伸设置，另一个圆弧形搅拌叶朝下延伸设置，两个圆弧形搅拌叶中间均设置有开口，开口的口径由远离副搅拌轴的一端至靠近副搅拌轴的一端逐渐增大。所述生产DMC的搅拌装置的搅拌效果好，可避免搅拌死角，提高生产效率。

A stirring device for the production of DMC

The utility model relates to a mixing device for producing DMC, including a main stirring shaft and a pair of mixing shaft. A first stirring part is installed on the main mixing shaft, second mixing parts are installed at the lower end of the auxiliary mixing shaft; the first agitator is a disc structure, including a disc body, and an upper protruding part is arranged at the margin at the edge of the disc body. The lower convex part, the upper protruding part and the lower convex part are the same structure and are respectively located on the upper and lower sides of the disc main body, and the second agitator includes a mixing body, and the two ends of the stirring body are respectively connected with a round arc stirring leaf, one of the circular arc stirring leaves is extended upwards, and the other arc stirring leaf extends downward. An opening is arranged in the middle of the two circular arc stirring blades, and the aperture of the opening increases gradually from one end away from the auxiliary stirring shaft to one end near the auxiliary stirring shaft. The stirring device of the DMC production device has good stirring effect, which can avoid stirring dead angle and improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
生产DMC的搅拌装置
本技术涉及一种生产DMC的搅拌装置，属于化工领域。
技术介绍
反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。反应釜是化工厂常用的一种反应设备，其主要是通过电动机带动搅拌轴来搅拌反应物使其充分反应以获得所需要的物质。生产DMC(二甲基环硅氧烷)用到的反应釜，为了增加反应物的反应速度和效果，都设置了搅拌桨。现有的搅拌桨无法保证反应釜内各个部位的搅拌效果达到最佳，总容易出现搅拌死角。导致反应速度难以提升，影响生产效率。因此有必要设计一种生产DMC的搅拌装置，以克服上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种生产DMC的搅拌装置，其搅拌效果好，可避免搅拌死角，提高生产效率。本技术是这样实现的：本技术提供一种生产DMC的搅拌装置，包括一主搅拌轴和一副搅拌轴，所述副搅拌轴设置于所述主搅拌轴的下端，所述主搅拌轴上安装有第一搅拌件，所述副搅拌轴的下端安装有第二搅拌件；所述第一搅拌件呈圆盘结构，包括一圆盘主体，所述圆盘主体的边缘处间隔设置有上凸出部和下凸出部，所述上凸出部和所述下凸出部的结构相同，并分别位于所述圆盘主体的上侧和下侧；所述第二搅拌件包括一搅拌主体，所述搅拌主体的两端分别连接一圆弧形搅拌叶，其中一个圆弧形搅拌叶朝上延伸设置，另一个圆弧形搅拌叶朝下延伸设置，两个所述圆弧形搅拌叶中间均设置有开口，所述开口的口径由远离所述副搅拌轴的一端至靠近所述副搅拌轴的一端逐渐增大。进一步地，所述副搅拌轴的外径小于所述主搅拌轴的外径。进一步地，所述副搅拌轴上水平有多根搅拌杆，所述搅拌杆位于所述第一搅拌件和所述第二搅拌件之间。进一步地，所述搅拌杆的数量为三个，其从上至下长度依次减小。进一步地，所述上凸出部和所述下凸出部均为圆弧凸出部，其截面为圆弧形。进一步地，所述上凸出部和所述下凸出部均为三角凸出部，其截面为三角形。本技术具有以下有益效果：本技术提供的生产DMC的搅拌装置通过设置上述结构的第一搅拌件和第二搅拌件，所述第一搅拌件能对反应物形成一定的扰流效果，使反应物碰撞到反应釜内壁再反弹，可避免搅拌死角，增强反应物的混合度；所述第二搅拌件能对反应物形成一定的切削作用，使得反应物的混合更为均匀，两种搅拌件配合使用，能有效的提高搅拌效果，提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术实施例提供的生产DMC的搅拌装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1，本技术实施例提供一种生产DMC的搅拌装置，包括一主搅拌轴3和一副搅拌轴4，所述副搅拌轴4设置于所述主搅拌轴3的下端，所述主搅拌轴3上安装有第一搅拌件1，所述副搅拌轴4的下端安装有第二搅拌件2。在本较佳实施例中，所述副搅拌轴4的外径小于所述主搅拌轴3的外径。通过所述主搅拌轴3带动副搅拌轴4进行搅拌，两个搅拌轴彼此可拆卸连接，使得其在反应釜内的安装维修较为容易。如图1，所述第一搅拌件1呈圆盘结构，包括一圆盘主体，所述圆盘主体的边缘处间隔设置有上凸出部11和下凸出部12，所述上凸出部11和所述下凸出部12的结构相同，并分别位于所述圆盘主体的上侧和下侧。通过间隔设置上凸出部11和下凸出部12使得所述圆盘主体的上侧形成上扰流区，下侧形成下扰流区，扰流区可对反应物形成一定的扰流效果，使反应物碰撞到反应釜内壁再反弹，可避免搅拌死角，增强反应物的混合度。在本较佳实施例中，所述上凸出部11和所述下凸出部12均为圆弧凸出部，其截面为圆弧形。在其它实施例中，所述上凸出部11和所述下凸出部12均为三角凸出部，其截面为三角形。所述上凸出部11和所述下凸出部12还可以设置成其它形状，只需要保证其具有扰流效果即可。如图1，所述第二搅拌件2包括一搅拌主体21，所述搅拌主体21的两端分别连接一圆弧形搅拌叶22，其中一个圆弧形搅拌叶22朝上延伸设置，另一个圆弧形搅拌叶22朝下延伸设置，两个所述圆弧形搅拌叶22中间均设置有开口23，所述开口23的口径由远离所述副搅拌轴4的一端至靠近所述副搅拌轴4的一端逐渐增大。通过在圆弧形搅拌叶22中间设置口径逐渐变化开口23，可以增强其对反应物的切削和搅拌作用。所述第二搅拌件2能对反应物形成一定的切削作用，使得反应物的混合更为均匀。如图1，在本较佳实施例中，所述副搅拌轴4上水平有多根搅拌杆，所述搅拌杆位于所述第一搅拌件1和所述第二搅拌件2之间，从而进一步提升了整体的搅拌效果，可避免搅拌死角。进一步地，所述搅拌杆的数量为三个，其从上至下长度依次减小。综上所述，本技术提供的生产DMC的搅拌装置通过设置上述结构的第一搅拌件1和第二搅拌件2，所述第一搅拌件1能对反应物形成一定的扰流效果，使反应物碰撞到反应釜内壁再反弹，可避免搅拌死角，增强反应物的混合度；所述第二搅拌件2能对反应物形成一定的切削作用，使得反应物的混合更为均匀，两种搅拌件配合使用，能有效的提高搅拌效果，提高生产效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产DMC的搅拌装置，其特征在于，包括一主搅拌轴和一副搅拌轴，所述副搅拌轴设置于所述主搅拌轴的下端，所述主搅拌轴上安装有第一搅拌件，所述副搅拌轴的下端安装有第二搅拌件；所述第一搅拌件呈圆盘结构，包括一圆盘主体，所述圆盘主体的边缘处间隔设置有上凸出部和下凸出部，所述上凸出部和所述下凸出部的结构相同，并分别位于所述圆盘主体的上侧和下侧；所述第二搅拌件包括一搅拌主体，所述搅拌主体的两端分别连接一圆弧形搅拌叶，其中一个圆弧形搅拌叶朝上延伸设置，另一个圆弧形搅拌叶朝下延伸设置，两个所述圆弧形搅拌叶中间均设置有开口，所述开口的口径由远离所述副搅拌轴的一端至靠近所述副搅拌轴的一端逐渐增大。

【技术特征摘要】
1.一种生产DMC的搅拌装置，其特征在于，包括一主搅拌轴和一副搅拌轴，所述副搅拌轴设置于所述主搅拌轴的下端，所述主搅拌轴上安装有第一搅拌件，所述副搅拌轴的下端安装有第二搅拌件；所述第一搅拌件呈圆盘结构，包括一圆盘主体，所述圆盘主体的边缘处间隔设置有上凸出部和下凸出部，所述上凸出部和所述下凸出部的结构相同，并分别位于所述圆盘主体的上侧和下侧；所述第二搅拌件包括一搅拌主体，所述搅拌主体的两端分别连接一圆弧形搅拌叶，其中一个圆弧形搅拌叶朝上延伸设置，另一个圆弧形搅拌叶朝下延伸设置，两个所述圆弧形搅拌叶中间均设置有开口，所述开口的口径由远离所述副搅拌轴的一端至靠近所述副搅拌轴的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪洋帆，沈金亮，
申请(专利权)人：枣阳市信锋胶业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42