便于拆装的磨机衬板制造技术

本发明专利技术提供一种便于拆装的磨机衬板，衬板整体呈T型，T型衬板周向方向的两侧翼板沿径向方向自内向外由直边、倒角斜边过渡到翼板的外侧板面，相邻两T型衬板的倒角斜边之间构成大口向外的八字形。上述技术方案是在确保衬板使用性能的前提下，通过对衬板形状的设计优化，降低半自磨机衬板拆装的难度，降低劳动强度，减少衬板更换的时间，增加磨机作业时间。

Grinding machine liner for easy disassembly and disassembly

The invention provides a grinder liner for easy disassembly. The lining plate is T. The two sides of the wing plate of the T type lining direction are from the straight edge, the chamfered oblique edge to the outer surface of the wing plate along the radial direction, and the eight characters of the large mouth are formed between the chamfered oblique edges of the adjacent two T type lining plates. On the premise of ensuring the performance of the liner, the technical scheme is to reduce the difficulty of the disassembly and disassembly of the half self grinder, reduce the labor intensity, reduce the time of the replacement of the lining plate and increase the working time of the mill.

【技术实现步骤摘要】
便于拆装的磨机衬板
本专利技术涉及磨机领域，具体为一种磨机上衬板的改进设计。
技术介绍
磨机衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦过快磨损，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用。衬板使用寿命到期后需要定期更换，且一般工作量均较大。半自磨机磨矿介质及物料粒度较大，衬板寿命相对较短，所以更换频次相对较高，更换衬板所需时间占停机的绝大部分时间，减少衬板更换时间是提升磨机作业率的重要突破口。如图1所示，传统意义上的T型衬板1在安装时衬板1与衬板1之间的间隔缝隙宽度在5-10mm，缝隙之间有时会垫上石棉绳。由于间隔缝隙不能太宽，否则可能造成对磨机筒体的冲刷磨损。在磨矿过程中经过磨矿介质的不断冲击可能进一步导致衬板间的距离减小，衬板与衬板侧面间相互作用力就会增大，这样就会给衬板拆卸时增加难度，增加更换时间。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种便于拆装的磨机衬板。为实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：一种便于拆装的磨机衬板，衬板整体呈T型，T型衬板周向方向的两侧翼板沿径向方向自内向外由直边、倒角斜边过渡到翼板的外侧板面，相邻两T型衬板的倒角斜边之间构成大口向外的八字形。上述技术方案是在确保衬板使用性能的前提下，通过对衬板形状的设计优化，降低半自磨机衬板拆装的难度，降低劳动强度，减少衬板更换的时间，增加磨机作业时间。附图说明图1是现有技术中的结构示意图；图2是本专利技术的示意图；图3是本专利技术装配状态下的结构示意图；图4为图2中M处结构的放大示意图。具体实施方式结合图2、3，一种便于拆装的磨机衬板，衬板整体呈T型，T型衬板10周向方向的两侧翼板11沿径向方向自内向外由直边12、倒角斜边13过渡到翼板11的外侧板面，相邻两T型衬板10的倒角斜边13之间构成大口向外的八字形。上述技术方案中，翼板11的形状是在其两侧自内向外布置成直边12、倒角斜边13两部分，这样在使用初期，两相邻T型衬板10的翼板11的外侧板面之间的缝隙合理，同时直边12部分的翼板11具有适当的使用寿命，当直边12部分的翼板11使用到合理期限时，直边12部分基本被消耗时，需要更换T型衬板10，此时的翼板11的存留部分已到达倒角斜边13部位，由于相邻的两T型衬板10的翼板11之间呈大口向外的八字形区域，所以也就是两者之间呈逐渐远离关系，避免了相邻T型衬板10之间的阻挡干涉配合现象，所以选择拆下任何一块T型衬板10均方便快捷，作为优选方案，直边12在径向方向的尺寸小于翼板11厚度的1/2，这样可以保证需要更换时相邻翼板11之间还处在彼此贴靠的阻挡干涉配合。为了保证方便拆卸同时具备合理的使用寿命，直边12在径向方向的尺寸在翼板11厚度的1/3～1/2，就是说直边12在径向方向的尺寸不宜太小。更为优选的方案是直边12在径向方向的尺寸在翼板11厚度的2/5～1/2。同时为了保证拆卸方便，所述的倒角斜边13与直边12之间的夹角β为15°～25°，角度过大可能导致翼板11侧边部位的强度而影响寿命。在保证方便拆卸前提下又能确保T型衬板10的使用寿命，优选了以下方案，直边12在径向方向的尺寸在翼板11厚度的1/3～1/2，所述的倒角斜边13与直边12之间的夹角β为18°～20°。衬板在使用过程中，翼板11侧边之间的间隙是随着衬板磨损逐渐增大，在此过程中积砂会立即进入衬板之间的间隙即八字形区域内形成填充，避免矿浆对磨机筒体的冲刷，本专利技术的显著效果不仅体现在解决了衬板拆装难问题、降低劳动强度，还减少衬板更换时间而提升磨机作业率，再者还减少衬板制作原料、降低制作成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拆装的磨机衬板，衬板整体呈T型，其特征在于：T型衬板(10)周向方向的两侧翼板(11)沿径向方向自内向外由直边(12)、倒角斜边(13)过渡到翼板(11)的外侧板面，相邻两T型衬板(10)的倒角斜边(13)之间构成大口向外的八字形。

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的磨机衬板，衬板整体呈T型，其特征在于：T型衬板(10)周向方向的两侧翼板(11)沿径向方向自内向外由直边(12)、倒角斜边(13)过渡到翼板(11)的外侧板面，相邻两T型衬板(10)的倒角斜边(13)之间构成大口向外的八字形。2.根据权利要求1所述的便于拆装的磨机衬板，其特征在于：直边(12)在径向方向的尺寸小于翼板(11)厚度的1/2。3.根据权利要求1或2所述的便于拆装的磨机衬板，其特征在于：直边(12)在径向方向的尺寸为翼板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国林，韩清清，姚书俊，金跃，孟凡伟，
申请(专利权)人：铜陵有色金属集团股份有限公司金冠铜业分公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34