一种固态蓄电池极群入槽装置制造方法及图纸

一种固态蓄电池极群入槽装置，涉及蓄电池生产设备，当前蓄电池生产中，通过手工将极群压入蓄电池壳体，但是人工操作效率低并且无法保证极群入槽压力和深度的一致，本发明专利技术的一种蓄电池极群入槽装置包括支架，所述支架在蓄电池送进方向上设有感应装置和定位装置，所述定位装置的上方设有可升降的入槽压板。通过位置感应器自动控制蓄电池的定位，入槽压板将极群压入蓄电池壳体中，机械重复工作时入槽压板的压力和移动距离不变，一定程度保证大批量生产电池的一致性，电池性能得到更好的保障；并能大大降低操作人员的劳动强度，提高了劳动生产率，降低劳动成本开支。 1

A slots unit for solid state storage battery

In the production of battery, the electrode group is pressed into the battery shell by hand, but the manual operation efficiency is low and can not ensure the consistency of the pressure and depth of the pole group. An induction device and a positioning device are arranged on the feeding direction of the battery. The position of the battery is automatically controlled by the position inductor. The pressure and the moving distance of the plate pressure and the moving distance are not constant during the mechanical duplication. The battery performance is guaranteed to a certain extent and the performance of the battery can be better guaranteed, and the operation of the operator can be greatly reduced. Intensity improves labor productivity and reduces labor costs. One

【技术实现步骤摘要】
一种固态蓄电池极群入槽装置
本专利技术涉及一种蓄电池生产设备，特别是一种固态蓄电池极群入槽装置。
技术介绍
当前，现有蓄电池技术生产中，在极群与蓄电池壳体配合入槽时都采用手动工装入槽，然而手动入槽无法保证每个极群入槽力度一致，极群入槽压力不一样，造成入槽位置差异以及蓄电池内部液量的不一致，对产品容量一致性产生了严重影响；而且在生产加工中，蓄电池手动入槽需要消耗大量的体力，员工连续操作劳动强度很大，对于目前劳动力缺乏，批量生产带来非常严峻的挑战。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决的技术问题是提供一种固态蓄电池极群入槽装置，用机械的方式自动的将极群入槽，保证蓄电池的一致性和高质量。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种固态蓄电池极群入槽装置，包括有底座以及固设在底座上的支架，其特征在于：所述底座上在蓄电池送进方向上的一侧位置固定设有驱动气缸，所述驱动气缸的顶端固设有定位挡板；所述支架的顶端中部位置设有伸缩端朝下方向的升降气缸；所述升降气缸的伸缩端还固设有入槽压板，所述入槽压板的底面上还开设有匹配点极群的凹陷压槽，所述入槽压板上还设置有一对漏电检测探头；所述底座上位于电池送进方向设有位置感应器。进一步的：所述支架一侧位置还设有控制器，所述驱动气缸、升降气缸及位置感应器均信号连接于所述控制器，所述定位装置包括可沿蓄电池送进方向移动的定位挡板，定位装置根据位置感应器的感应信号移动定位挡板，从而调整蓄电池对准入槽压板的正下方。进一步的：所述定位挡板上连接有驱动气缸。进一步的：所述入槽压板下表面的测试探头，入槽压板下压时测试探头与蓄电池中的极群相接触。更进一步：所述测试探头伸出所述入槽压板，所述测试探头和入槽压板之间设有压缩弹簧。优化的：所述漏电检测探头电性连接有报警器，所述报警器为蜂鸣器或者报警灯。所述位置感应器为红外线感应器或者接近开关。本专利技术的技术效果：位置感应器感应到蓄电池送进后，控制器通过控制驱动气缸自动将蓄电池定位对准在入槽压板正下方，然后入槽压板将极群压入蓄电池壳体中，机械重复工作时入槽压板的下压力和移动距离不变，一定程度保证大批量电池的一致性，电池性能得到更好的保障；并能大大降低操作人员的劳动强度，提高了劳动生产率，降低劳动成本开支。附图说明图1为本专利技术一种固态蓄电池极群入槽装置结构示意图；图2为本专利技术一种固态蓄电池极群入槽装置的左视图；图3为图2中I处的局部示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，提供了一种固态蓄电池极群入槽装置，包括有底座11以及固设在底座上的支架1，底座上11在蓄电池送进方向上的一侧位置固定设有驱动气缸32，所述驱动气缸32的顶端固设有定位挡板31；支架1的顶端中部位置设有伸缩端朝下方向的升降气缸42；蓄电池包括蓄电池壳体和装在蓄电池壳体中的极群，蓄电池送进经过位置感应器时，位置感应器的感应信号传输给控制器5，控制器5则控制驱动气缸将蓄电池对准在入槽压板的正下方，然后控制升降气缸42将入槽压板41下降将极群压入蓄电池壳体中预定深度，完成极群入槽后，升降气缸42将入槽压板41自动回升，蓄电池进入下一步工序；对比人工入槽，自动的通过机械方式将极群压入蓄电池壳体效率更高、节约劳动成本，而且入槽压板每次下降的距离一致、入槽压力相同，确保入槽位置一致以及电池内部物料量的一致性。支架上设有控制器5，所述升降气缸42、驱动气缸32以及位置感应器2均通过导线连接或信号连接控制器5，感应信号由控制器分析判断处理后，控制器控制升降气缸42和驱动气缸32的动作顺序，驱动气缸32动作后升降气缸42延时动作。参考图1，一种蓄电池极群入槽装置，包括支架1，支架1在蓄电池送进方向上依次并排设有感应装置2和定位装置，定位装置上方设有可升降的入槽压板41，包括可沿电池送进方向移动的定位挡板31，所述定位挡板31连接有驱动气缸32，驱动气缸32根据位置感应器2的感应信号驱动定位挡板沿蓄电池送进方向移动，推动蓄电池对准上方的入槽压板41。入槽压板41上连接有升降气缸42，升降气缸42安装在支架1上，升降气缸42通过控制器5接收位置感应器2的感应信号后动作，通过升降气缸42带动入槽压板41的升降；升降气缸42推动入槽压板41在两个预定的位置之间往返运动，能保证每次下压的深度和力道均相同，较好的保证产品的一致性和高质量。位置感应器2可以采用红外线感应装置或是接近开关，红外线感应装置或是接近开关的感应信号控制定位装置将蓄电池壳体定位，然后入槽压板延时下降将极群压入蓄电池壳体中预定位置。参考图2和图3，蓄电池极群入槽装置还包括缺陷测试装置，所述缺陷测试装置包括设在入槽压板下表面的测试探头，入槽压板下压时测试探头与蓄电池中的极群相接触，电压测试探头与极群汇流排两端相接触时，进行高压缺陷测试。一对电压测试探头若检测泄露电流≤20mA时,判定为合格，泄露电流高于20mA则判定该极群不合格；预先进行质量检查，较早发现不合格的成品，减少后续工序消耗的无用功。电压测试探头6伸出所述入槽压板41，在电压测试探头6和入槽压板41之间设有压缩弹簧(图中为标出)，电压测试探头6可自由缩进，在保证入槽压板能推动极群入槽的同时电压测试探头与极群良好接触。作为一种改进，电压测试探头还电性连接有报警器，报警器和电压测试探头，当电压测试探头检测到漏电流过大时，驱动报警器发出警报。所述报警器为蜂鸣器或是报警灯对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固态蓄电池极群入槽装置，包括有底座以及固设在底座上的支架，其特征在于：

【技术特征摘要】
1.一种固态蓄电池极群入槽装置，包括有底座以及固设在底座上的支架，其特征在于：所述底座上在蓄电池送进方向上的一侧位置固定设有驱动气缸，所述驱动气缸的顶端固设有定位挡板；所述支架的顶端中部位置设有伸缩端朝下方向的升降气缸；所述升降气缸的伸缩端还固设有入槽压板，所述入槽压板的底面上还开设有匹配点极群的凹陷压槽，所述入槽压板上还设置有一对漏电检测探头；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈剑祥，张仁军，陈云峰，魏常军，
申请(专利权)人：广德宝达精密电路有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34