一种钢线用常温电解磷化液的制备方法技术

技术编号:18228691 阅读:56 留言:0更新日期:2018-06-16 18:45
一种钢线用常温电解磷化液的制备方法,首先用工业级硝酸锌和磷酸及水配制成总酸度55‑78点、游离酸度6‑8点配制基础液,待用;然后将复合蛋白酶0.1‑0.5%、石灰粉8‑10%混合,在温度40‑55℃条件放置96小时,用30%磷酸溶解过滤,滤液和水按1:3稀释后加入2‑3%氟化钠和1‑2%双氧水配制促进剂;最后将促进剂加入基础液配制成磷化液,总酸度55‑78点、游离酸度6‑8点,制得硝酸根含量为50‑80g∕L。本发明专利技术的电解磷化液成膜速度快,磷化质量好,适合大规格钢丝磷化涂层处理。 1

【技术实现步骤摘要】
一种钢线用常温电解磷化液的制备方法
本专利技术涉及一种钢线用常温电解磷化液的制备方法,属于化学制品

技术介绍
目前,钢丝磷化主要采用高温或中温磷化技术,而常温磷化技术还很少采用,常温磷化主要存在的问题是磷化技术不成熟,磷化液不能满足技术要求,钢丝不能实现正常的磷化,钢丝成膜时间慢,磷化层薄,磷化质量达不到技术,不能满足钢丝拉拔要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种钢线用常温电解磷化液的制备方法,解决了普通磷化所需磷化时间较长,磷占地面积大,磷化渣多,含重金属多,不环保、需加热等缺点。本专利技术适用于大规格钢丝电解磷化,主要用于高碳钢冷拉拔前的磷化涂层处理。本专利技术的钢线用常温电解磷化液的制备方法包括如下实施步骤:(1)配制基础液用工业级硝酸锌和磷酸及水配制成总酸度55-78点、游离酸度6-8点,待用;(2)促进剂配制将复合蛋白酶0.1-0.5%、石灰粉8-10%混合,在温度40-55℃条件放置96小时,用30%磷酸溶解过滤,滤液和水按1:3稀释后加入2-3%氟化钠和1-2%双氧水;(3)将促进剂加入基础液配制成磷化液,总酸度55-78点、游离酸度6-8点,制得硝酸根含量为50-80g∕L。本专利技术的有益效果:1、采用本方法制备的常温电解磷化液,钢线成膜速度快,在25-30秒就可成膜至7-9g/m2,而高温磷化需要3-8分钟。2、本专利技术的常温电解磷化液可适宜直径3.5-8.0mm的大规格钢丝的电解磷化涂层处理。3、使用该工艺生产时,磷化液不需加热,不产生沉渣,无镍、铜及亚硝酸盐,对环境无污染,真正做到了既经济又环保。具体实施方式本专利技术结合具体实施例进一步详细说明:本专利技术的钢线用常温电解磷化液的制备方法包括如下实施步骤:(1)配制基础液用工业级硝酸锌和磷酸及水配制成总酸度55-78点、游离酸度6-8点,待用;(2)促进剂配制将复合蛋白酶0.1-0.5%、石灰粉8-10%混合,在温度40-55℃条件放置96小时,用30%磷酸溶解过滤,滤液和水按1:3稀释后加入2-3%氟化钠和1-2%双氧水;(3)将促进剂加入基础液配制成磷化液,总酸度55-78点、游离酸度6-8点,制得硝酸根含量为50-80g∕L。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢线用常温电解磷化液的制备方法,其特征是包括如下实施步骤:

【技术特征摘要】
1.一种钢线用常温电解磷化液的制备方法,其特征是包括如下实施步骤:(1)配制基础液用工业级硝酸锌和磷酸及水配制成总酸度55-78点、游离酸度6-8点,待用;(2)促进剂配制将复合蛋白酶0.1-0.5%、石灰粉8-10%混合,...

【专利技术属性】
技术研发人员:周宁雅黄华江马明刚张俊
申请(专利权)人:贵州钢绳股份有限公司
类型:发明
国别省市:贵州,52

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