一种内补给防水、防腐蚀轴承密封盖组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内补给防水、防腐蚀轴承密封盖组件，包括轴承、密封盖组件，其特征在于：轴承的顶部设有密封盖组件，轴承包括轴承内圈和轴承外圈，所述密封盖组件包括密封内圈和密封外圈，密封内圈和密封外圈设有凸环，密封内圈和密封外圈的相对侧分别设有密封凹槽，所述密封内圈和密封外圈的密封凹槽之间设有密封球，密封球为空心结构，密封球上设有透孔，密封球外套置有滑动材料套，所述密封球与进气膨胀管一端连接，进气膨胀管另一端穿过密封内圈；本实用新型专利技术密封圆圈上设有透孔，气体通过进气膨胀管进入，从透孔上吹出，将滑动材料套吹胀大，胀大的滑动材料套可以堵住密封内圈和密封外圈之间的空隙，形成良好的密闭空间。 1

【技术实现步骤摘要】
一种内补给防水、防腐蚀轴承密封盖组件
本技术属于化工器具相关
，具体涉及一种内补给防水、防腐蚀轴承密封盖组件。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。现有技术的存在以下问题：1、现有的反应釜在使用完之后，在清洗的时候只是单纯的在进料口注水进行清洗，或者是通过晃动来清洗，这样就导致了其只能清洗附着力不强的脏污，比较顽固的污渍就清洗不了，这样就导致脏污长时间堆积对釜体进行腐蚀，也会影响下一次的化学反应；2、现有的反应釜内部的化学反应只能通过搅拌器上的搅拌杆进行搅拌来加速或者控制反应，而且搅拌杆的作用也太过单一，这样当需要快速反应时，单一的搅拌杆就不能达到其要求，这样就会影响化学反应的进程，导致化学反应失败率大大的增高。而且某些反应产物容易沉积在反应釜的下部，不及时排除时则继续生长，进而影响到产品的品质和使用效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种内补给防水、防腐蚀轴承密封盖组件，以解决上述
技术介绍
中提出的清洗不够彻底和搅拌器功能单一不能实现快速反应的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内补给防水、防腐蚀轴承密封盖组件，包括轴承、密封盖组件，其特征在于轴承的顶部设有密封盖组件，轴承包括轴承内圈和轴承外圈，轴承内圈和轴承外圈之间设有滚珠，所述密封盖组件包括密封内圈和密封外圈，密封内圈和密封外圈设有凸环，密封内圈和密封外圈的相对侧分别设有密封凹槽，所述密封内圈和密封外圈的密封凹槽之间设有密封球，密封球为空心结构，密封球上设有透孔，密封球外套置有滑动材料套，所述密封球与进气膨胀管一端连接，进气膨胀管另一端穿过密封内圈；所述密封外圈的底部设有弹性密封圈，密封内圈的底部设有密封圈止口，所述弹性密封圈的内环边延伸至密封圈止口处。优选的，所述密封内圈内设有与密封内圈密封凹槽连接的滑动材料补充道，滑动材料补充道与滑动材料补充管连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术密封圆圈上设有透孔，气体通过进气膨胀管进入，从透孔上吹出，将滑动材料套吹胀大，滑动材料套可以塞满密封内圈和密封外圈之间的密封凹槽。同时促使弹性密封圈内环边缘压在密封圈止口处，于是对轴承形成良好的密封。由于滑动材料套采用非常顺滑的材料制成，因此让转动中的密封内圈123和密封外圈形成良好的转动润滑状态，同时胀大的滑动材料套可以堵住密封内圈和密封外圈之间的空隙，形成良好的密闭空间。在转动过程中，滑动材料套会有耗损，因此可以从滑动材料补充道源源不断的补充滑动材料。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术在反应釜中的应用图；图3为反应釜中螺旋桨搅拌器结构示意图；图4为反应釜中转套内部结构示意图；图5为反应釜中密封盖组件放大结构示意图；图6为反应釜中A处放大图；图7为图6的B处放大图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种内补给防水、防腐蚀轴承密封盖组件技术方案：一种内补给防水、防腐蚀轴承密封盖组件，包括轴承180、密封盖组件181，轴承180的顶部设有密封盖组件181，轴承180包括轴承内圈128和轴承外圈111，轴承内圈128和轴承外圈111之间设有滚珠110，所述密封盖组件181包括密封内圈123和密封外圈117，密封内圈123内设有与密封内圈123密封凹槽125连接的滑动材料补充道115，滑动材料补充道115与滑动材料补充管131连接；密封内圈123和密封外圈117设有凸环113，密封内圈123和密封外圈117的相对侧分别设有密封凹槽125，所述密封内圈123和密封外圈117的密封凹槽125之间设有密封圆圈119，密封圆圈119为空心结构，密封圆圈119上设有透孔130，密封圆圈119外套置有滑动材料套120，所述密封圆圈119与进气膨胀管116一端连接，进气膨胀管116另一端穿过密封内圈123；所述密封外圈117的底部设有弹性密封圈118，密封内圈123的底部设有密封圈止口129，所述弹性密封圈118的内环边延伸至密封圈止口129处。密封圆圈119上设有透孔130，气体通过进气膨胀管116进入，从透孔130上吹出，将滑动材料套120吹胀大，滑动材料套可以塞满密封内圈123和密封外圈117之间的密封凹槽125。同时促使弹性密封圈118内环边缘压在密封圈止口129处，于是对轴承180形成良好的密封。由于滑动材料套采用非常顺滑的材料制成，因此让转动中的密封内圈123和密封外圈117形成良好的转动润滑状态，同时胀大的滑动材料套可以堵住密封内圈123和密封外圈117之间的空隙，形成良好的密闭空间。在转动过程中，滑动材料套会有耗损，因此可以从滑动材料补充道115源源不断的补充滑动材料。请参阅图2-7，本技术的应用方式是：一种化工生产用环保反应釜，包括釜体6，搅拌轴15，釜体外设有夹套8，夹套8上设置有蒸汽进口13，釜体6顶部设有进料口3，进料口3上设有进料盖，所述进料盖上设置有视镜10，釜体6底部设有出料管19，釜体6顶部设有机架2，机架2的右部设有电动机1，搅拌轴15顶端设有被动齿轮202，被动齿轮202与主动齿轮212啮合，主动齿轮212设置在电动机1转轴211上，电动机1左侧设有固定基板207，电动机1通过外部电源电性连接，釜体6的顶部还设置有温度计口4，搅拌轴15底部设有螺旋桨搅拌器35，所述螺旋桨搅拌器35包括球形齿轮箱356、机翼管359，所述球形齿轮箱356的两侧设有机翼管359，球形齿轮箱356顶部设有转套351，球形齿轮箱356内设有主扇形齿轮353、左副扇形齿轮357、右扇形齿轮355，主扇形齿轮353的左边与左副扇形齿轮357啮合，主扇形齿轮353的右边与右副扇形齿轮355啮合，所述转套351套设在搅拌轴15上，搅拌轴15底部与主扇形齿轮353连接，所述左扇形齿轮357的转轴与软轴358的一端连接，软轴358另一端与螺旋桨352的转轴3521连接；搅拌轴15为管状结构，具有一内腔150，转套351包括外罩51，所述外罩51套置在搅拌轴15上，外罩51上下端固定有密封轴承组件18，所述密封轴承组件18通过卡环1800均套置在搅拌轴15上，所述密封轴承组件18包括轴承180、密封盖组件181，轴承180的顶部设有密封盖组件181，轴承180包括轴承内圈128和轴承外圈111，轴承内圈128和轴承外圈111之间设有滚珠110，轴承内圈128套设在搅拌轴15上，轴承外圈111安装在外罩51上；所述密封盖组件181包括密封内圈123和密封外圈117，密封内圈123内设有与密封凹槽125连接的滑动材料补充道115，滑动材料补充道115与穿过搅拌轴15侧壁的滑动材料补充管131连接，滑动材料补充管131穿过进气主管1100侧壁与滑动材料补充主管1310连接，滑动材料补充主管1310穿过进气主管1100顶端与无缝对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内补给防水、防腐蚀轴承密封盖组件，包括轴承（180）、密封盖组件（181），其特

【技术特征摘要】
1.一种内补给防水、防腐蚀轴承密封盖组件，包括轴承（180）、密封盖组件（181），其特征在于轴承（180）的顶部设有密封盖组件（181），轴承（180）包括轴承内圈（128）和轴承外圈（111），轴承内圈（128）和轴承外圈（111）之间设有滚珠（110），所述密封盖组件（181）包括密封内圈（123）和密封外圈（117），密封内圈（123）和密封外圈（117）设有凸环（113），密封内圈（123）和密封外圈（117）的相对侧分别设有密封凹槽（125），所述密封内圈（123）和密封外圈（117）的密封凹槽（125）之间设有密封圆圈（119），密封圆圈（119）为空心结构，密...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩小兵，赵磊，
申请(专利权)人：仙桃吉星新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42