一种适用于粉尘环境的回转支承制造技术

本实用新型专利技术提供了一种适用于粉尘环境的回转支承，它包括外圈、内圈、钢球、隔离块、密封皮和密封组件，所述的外圈和内圈均为环件，外圈的内周向面与内圈的外周向面之间设置有滚道；所述的钢球和隔离块设置在滚道内，滚道处设有注油油杯；回转支承无齿圈上设有堵塞孔，用于装配钢球和隔离块，装配后用堵塞塞住堵塞孔，并用锥销销住；所述的外圈与内圈的结合面通过密封皮和密封组件密封。本实用新型专利技术装置适用于恶劣粉尘环境下，利用油脂密封来隔档粉尘，从而延长主机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于粉尘环境的回转支承
本技术涉及回转支承领域，具体涉及一种适用于粉尘环境的回转支承。
技术介绍
回转支承作为工程机械和建筑机械的重要基础元件，回转支承按其结构型式分为：单排球式，三排柱式，交叉滚柱式，双排八点接触球式，球柱联合式等。以上回转支承通常应用于环境较好的工况下，若在火电厂、采矿厂、铸造厂、沙漠等粉尘比较大的情况下，粉尘容易进入回转支承滚道，造成回转支承的滚道和钢球磨损加剧，从而导致寿命急剧下降。随着技术的发展，回转支承的应用领域越来越广泛，针对特殊环境下回转支承的研究逐渐深入，在粉尘严重的煤粉输送设备、沙漠中，回转支承有严格的密封要求。在某些情况下，粉尘很容易进入回转支承滚道，而普通的回转支承的密封皮主要作用是挡尘，并不能阻挡微小的粉尘。这就需要开发一种专门应用于恶劣粉尘环境下的回转支承，满足主机的使用要求。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种适用于粉尘环境的回转支承，结构简单，密封严密，能有效防止粉尘进入回转支承。本技术的具体技术方案如下：一种适用于粉尘环境的回转支承，包括外圈、内圈、钢球、隔离块、密封皮和密封组件，所述的外圈和内圈均为环件，外圈的内周向面与内圈的外周向面之间设置有滚道；所述的钢球和隔离块设置在滚道内，滚道处设有注油油杯；回转支承无齿圈上设有堵塞孔，用于装配钢球和隔离块，装配后用堵塞塞住堵塞孔，并用锥销销住；所述的外圈与内圈的结合面通过密封皮和密封组件密封。进一步地，所述的密封组件由密封压板6.1、螺钉6.2和O型密封圈6.3组成，所述的O型密封圈用密封压板压住，并用螺钉锁紧，密封压板处的内圈或外圈设置有储油脂区，储油脂区设置有注油孔。进一步地，所述的装配堵塞的圈上设置有储油槽和O型密封圈6.3装配的密封槽。进一步地，所述的回转支承为外齿式结构，外圈设置有外齿。进一步地，所述的回转支承为内齿式结构，内圈设置有内齿。与现有技术相比，本技术提出的一种适用于粉尘环境的回转支承，是专门应用于恶劣粉尘环境下的，利用油脂密封来隔档粉尘，能延长主机的使用寿命。附图说明图1是实施例1的结构示意图；图2是实施例2的结构示意图；图3是实施例3的结构示意图；图4是图1的I部放大图；图中：1-外圈、2-钢球、3-隔离块、4-密封皮、5-内圈、6-密封组件、6.1-密封压板、6.2-螺钉、6.3-O型密封圈。具体实施方式下面结合说明书附图和实施例，对本技术做进一步地描述。实施例1如图1所示，为本技术一种适用于粉尘环境的回转支承为内齿式的结构示意图，包括外圈1、内圈5、钢球2、隔离块3、密封皮4和密封组件6，内圈5设置有内齿；外圈1和内圈5均为环件，外圈1的内周向面与内圈5的外周向面之间设置有滚道；回转支承无齿圈上设有堵塞孔，用于装配钢球2和隔离块3，装配后用堵塞塞住堵塞孔，并用锥销销住；钢球2和隔离块3设置在滚道内，为保证滚道和钢球的润滑，在滚道处设有注油油杯；外圈1与内圈5的结合面通过密封皮4和密封组件密封6；密封组件6由密封压板6.1、螺钉6.2和O型密封圈6.3组成，O型密封圈6.3用密封压板6.1压住，并用螺钉6.2锁紧，密封压板6.1处的内圈5设置有储油脂区，储油脂区设置有注油孔；在装配堵塞的圈上设置储油脂的储油槽和O型密封圈6.3装配的密封槽。使用时，密封压板6.1锁紧在内圈5上，同时压紧O型密封圈6.3，形成一个封闭的储油区，并在内圈5上设置注油脂的注油孔，油脂通过油杯注入到储油区；在有粉尘进入回转支承滚道时，会受到O型密封圈6.3的阻碍；若O型密封圈6.3没有阻挡住粉尘的进入，储油区的油脂会阻挡住粉尘，起到双重保护的目的；通过往储油区加注油脂，可以把粉尘排除回转支承滚道。实施例2如图2所示，为本技术一种适用于粉尘环境的回转支承为外齿式的结构示意图，包括外圈1、内圈5、钢球2、隔离块3、密封皮4和密封组件6，外圈1设置有外齿；外圈1和内圈5均为环件，外圈1的内周向面与内圈5的外周向面之间设置有滚道；钢球2和隔离块3设置在滚道内，为保证滚道和钢球的润滑，在滚道处设有注油油杯；回转支承无齿圈上设有堵塞孔，用于装配钢球2和隔离块3，装配后用堵塞塞住堵塞孔，并用锥销销住；外圈1与内圈5的结合面通过密封皮4和密封组件6密封；密封组件6由密封压板6.1、螺钉6.2和O型密封圈6.3组成，O型密封圈6.3用密封压板6.1压住，并用螺钉6.2锁紧，密封压板6.1处的外圈1设置有储油脂区，储油脂区设置有注油孔；在装配堵塞的圈上还设置储油脂的储油槽和O型密封圈6.3装配的密封槽。使用时，密封压板6.1锁紧在外圈上，同时压紧O型密封圈6.3，形成一个封闭的储油区，并在外圈5上设置注油脂的注油孔，油脂通过油杯注入到储油区；在有粉尘进入回转支承滚道时，会受到O型密封圈6.3的阻碍；若O型密封圈6.3没有阻挡住粉尘的进入，储油区的油脂会阻挡住粉尘，起到双重保护的目的；通过往储油区加注油脂，可以把粉尘排除回转支承滚道。实施例3如图2所示，为本技术一种适用于粉尘环境的回转支承为无齿式的结构示意图，包括外圈1、内圈5、钢球2、隔离块3、密封皮4和密封组件6；外圈1和内圈5均为环件，外圈1的内周向面与内圈5的外周向面之间设置有滚道；钢球2和隔离块3设置在滚道内，为保证滚道和钢球的润滑，在滚道处设有注油油杯；回转支承无齿圈上设有堵塞孔，用于装配钢球2和隔离块3，装配后用堵塞塞住堵塞孔，并用锥销销住；外圈1与内圈5的结合面通过密封皮4和密封组件6密封；密封组件6由密封压板6.1、螺钉6.2和O型密封圈6.3组成，O型密封圈6.3用密封压板6.1压住，并用螺钉6.2锁紧，密封压板6.1处的内圈5设置有储油脂区，储油脂区设置有注油孔；在装配堵塞的圈上还设置储油脂的储油槽和O型密封圈6.3装配的密封槽。使用时，密封压板6.1锁紧在内圈5上，同时压紧O型密封圈6.3，形成一个封闭的储油区，并在内圈5上设置注油脂的注油孔，油脂通过油杯注入到储油区；在有粉尘进入回转支承滚道时，会受到O型密封圈6.3的阻碍；若O型密封圈6.3没有阻挡住粉尘的进入，储油区的油脂会阻挡住粉尘，起到双重保护的目的；通过往储油区加注油脂，可以把粉尘排除回转支承滚道。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于粉尘环境的回转支承，其特征在于包括外圈(1)、内圈(5)、钢球(2)、隔离块(3)、密封皮(4)和密封组件(6)，所述的外圈(1)和内圈(5)均为环件，外圈(1)的内周向面与内圈(5)的外周向面之间设置有滚道；所述的钢球(2)和隔离块(3)设置在滚道内，滚道处设有注油油杯；回转支承无齿圈上设有用于装配钢球(2)和隔离块(3)的堵塞孔，装配后用堵塞塞住堵塞孔，并用锥销销住；所述的外圈(1)与内圈(5)的结合面通过密封皮(4)和密封组件(6)密封。

【技术特征摘要】
1.一种适用于粉尘环境的回转支承，其特征在于包括外圈(1)、内圈(5)、钢球(2)、隔离块(3)、密封皮(4)和密封组件(6)，所述的外圈(1)和内圈(5)均为环件，外圈(1)的内周向面与内圈(5)的外周向面之间设置有滚道；所述的钢球(2)和隔离块(3)设置在滚道内，滚道处设有注油油杯；回转支承无齿圈上设有用于装配钢球(2)和隔离块(3)的堵塞孔，装配后用堵塞塞住堵塞孔，并用锥销销住；所述的外圈(1)与内圈(5)的结合面通过密封皮(4)和密封组件(6)密封。2.根据权利要求1所述的一种适用于粉尘环境的回转支承，其特征在于，所述的密封组件(6)由密封压板(6.1...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯宁，许丽华，朱良银，毕娟娟，窦方浩，许宁，杨贤伟，
申请(专利权)人：马鞍山统力回转支承有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34