一种钻铣床上工件圆形特征的圆心找正方法技术

本发明专利技术公开了一种钻铣床上工件圆形特征的圆心找正方法，包括工作台，工作台用于装夹具有圆形特征的工件，工作台置于

【技术实现步骤摘要】
一种钻铣床上工件圆形特征的圆心找正方法


[0001]本专利技术涉及机床上部件圆心确定方法
，尤其涉及一种钻铣床上工件圆形特征的圆心找正方法
。

技术介绍

[0002]回转支承最原始孔加工形式是手工划线定安装孔位置，然后在摇臂钻床上加工；后期考虑到安装孔的位置度为
0.5
，定位销位置度为
0.3
，通常采用极坐标打点机进行划线，然后再摇臂钻床加工，这样位置度也很难保证，同时摇臂钻上用高速钢钻头，对钻头刃磨提出很高的要求
。
[0003]随着回转支承需求量增大，回转支承的加工开始采用数控设备加工，使用最多的设备是数控龙门钻铣床，可以实现定位加工一次完成，同时采用高效的加工刀具，实现高速的加工
。
这样加工的安装孔在位置度
、
精度和粗糙度上都有很好的保障
。
不过也存在一个问题，就是回转支承内外圈找正中心这个辅助时间较长
。
[0004]数控龙门钻铣床工作台为长方形，回转支承内圈和外圈为环件，把回转支承单内圈或外圈放置到工作台，如果不能确定圆心，安装孔就无法加工
。
常用的做法是先把内圈或外圈固定在工作台上，然后把寻便器安装到加工主轴上，延
X
轴方向，靠近中心附近，碰下工件外圆或内孔，记录下坐标值为
X1、X2
，然后计算出
X
轴的中心坐标为
X
＝
(X1+X2)/2,
然后把寻便器移动到/>X
坐标值位置，然后寻边器保持
X
轴坐标值不动，移动
Y
坐标值，分别碰对点外圆或内孔，记录下
Y
轴坐标值为
Y1、Y2
，然后计算出
Y
＝
(Y1+Y2)/2
，然后把计算出的内圈或外圈中心坐标值输出系统中
。
以上的操作，对于滚道中心直径为
1000
的回转支承，寻边找正中心时间为3～5分钟，根据每个人的操作熟悉不同
。
每一件产品都要进行寻边器定中心，增加操作人员劳动强度和增加辅助时间，降低了加工效率
。

技术实现思路

[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种钻铣床上工件圆形特征的圆心找正方法
。
[0006]本专利技术提出的一种钻铣床上工件圆形特征的圆心找正方法，包括工作台，工作台用于装夹具有圆形特征的工件，工作台置于
X
‑
Y
坐标系中并在
XOY
平面内进行旋转；
[0007]所述工作台上设有第一定位柱和第二定位柱，所述第一定位柱和所述第二定位柱的直径相等且均为
D0
，所述第一定位柱的中心坐标为
(X5,Y5)
，所述第二定位柱的中心坐标为
(X6,Y6)
；
[0008]测量工件的圆形特征的直径为
D
；
[0009]把工件放置在工作台上，并使工件的圆形特征的侧壁与所述第一定位柱和所述第二柱外侧面接触；
[0010]计算工件的圆形特征的中心点坐标为
(X7,Y7)。
[0011]具体地，当
Y5≥Y6
时，
[0012]X7
＝
X5
‑
(0.5*D0+0.5*D)*cos(a+
β
1)
[0013]Y7
＝
Y5
‑
(0.5*D0+0.5*D)*sin(a+
β
1)
[0014]当
Y5
＜
Y6
时，
[0015]X7
＝
X5
‑
(0.5*D0+0.5*D)*cos(a
‑
β
2)
[0016]Y7
＝
Y5
‑
(0.5*D0+0.5*D)*sin(a
‑
β
2)
；
[0017]式中：
a
＝
arccos((0.5*L)/(0.5D+0.5D0))
；
β1＝
arcsin((Y5
‑
Y6)/L)
；
β2＝
arcsin((Y6
‑
Y5)/L)
；
[0018]L
为第一定位柱圆心和第二定位柱圆心之间的距离
。
[0019]具体地，
[0020]优选地，所述第一定位柱和所述第二定位柱的硬度值
≥55HRC。
[0021]优选地，所述工件的圆形特征包括工件内开设的圆孔和圆形工件的外侧壁
。
[0022]本领域技术人员应当知晓第一定位柱的中心坐标可以为人为测量得到，在一些实施例中优选地，所述第一定位柱的中心坐标的确定方法为：把寻边器放置在第一定位柱的近似圆心，然后训传寻边器，沿
X
方向移动，寻边器与第一定位柱的外侧壁接触后，记录数值
X1
，然后转
180
°
靠近第一定位柱的另一外侧，寻边器与外圆接触后记录数值
X2
，则第一定位柱在
X
方向的圆心坐标值
X5
：
X5
＝
(X1+X2)/2
；
[0023]把寻边器移动到第一定位柱的近似中心，移动到
X5
坐标，保持寻边器在
X
方向的位置不动，在
Y
方向移动寻边器，寻边器与第一定位柱的外圆接触后，记录数值
Y1
，然后成
180
°
靠近第一定位柱的另外一边，寻边器与第一定位柱外侧壁接触，记录下数值
Y2
；
[0024]计算出第一定位柱的在
Y
方向的中心坐标值
Y5
：
Y5
＝
(Y1+Y2)/2。
[0025]优选地，所述寻边器安装在所述钻铣床上安装刀具位置
。
[0026]本领域技术人员应当知晓第二定位柱的中心坐标可以为人为测量得到，在一些实施例中优选地，所述第二定位柱的中心坐标的确定方法为：把寻边器放置在第二定位柱的近似圆心，然后训传寻边器，沿
X
方向移动，寻边器与第二定位柱的外侧壁接触后，记录数值
X3
，然后转
180
°
靠近第二定位柱的另一外侧，寻边器与外圆接触后记录数值
X4
，则第二定位柱在
X
方向的圆心坐标值
X6
：
X6
＝
(X3+X4)/2
；
[0027]把寻边器移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钻铣床上工件圆形特征的圆心找正方法，包括工作台，工作台用于装夹具有圆形特征的工件，工作台置于
X
‑
Y
坐标系中并在
XOY
平面内进行旋转，其特征在于，所述工作台上设有第一定位柱和第二定位柱，所述第一定位柱和所述第二定位柱的直径相等且均为
D0
，所述第一定位柱的中心坐标为
(X5,Y5)
，所述第二定位柱的中心坐标为
(X6,Y6)
；测量工件的圆形特征的直径为
D
；把工件放置在工作台上，并使工件的圆形特征的侧壁与所述第一定位柱和所述第二柱外侧面接触；计算工件的圆形特征的中心点坐标为
(X7,Y7)。2.
根据权利要求1所述的钻铣床上工件圆形特征的圆心找正方法，其特征在于，当
Y5≥Y6
时，
X7
＝
X5
‑
(0.5*D0+0.5*D)*cos(a+
β
1)Y7
＝
Y5
‑
(0.5*D0+0.5*D)*sin(a+
β
1)
当
Y5
＜
Y6
时，
X7
＝
X5
‑
(0.5*D0+0.5*D)*cos(a
‑
β
2)Y7
＝
Y5
‑
(0.5*D0+0.5*D)*sin(a
‑
β
2)
；式中：
a
＝
arccos((0.5*L)/(0.5D+0.5D0))
；
β1＝
arcsin((Y5
‑
Y6)/L)
；
β2＝
arcsin((Y6
‑
Y5)/L)
；
L
为第一定位柱圆心和第二定位柱圆心之间的距离
。3.
根据权利要求2所述的钻铣床上工件圆形特征的圆心找正方法，其特征在于，
4.
根据权利要求1所述的钻铣床上工件圆形特征的圆心找正方法，其特征在于，所述第一定位柱和所述第二定位柱的硬度值
≥55HRC。5.
根据权利要求1所述的钻铣床上工件圆形特征的圆心找正方法，其特征在于，所述工件的圆形特征包括工件内开设的圆孔和圆形工件的外侧壁
。6.
根据权利要求1所述的钻铣床上工件圆形特征的圆心找正...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱良银，侯奔，许丽华，侯舒皓，窦方浩，刘悦，
申请(专利权)人：马鞍山统力回转支承有限公司，
类型：发明
国别省市：