一种除尘器用风机叶轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种除尘器用风机叶轮，包括前轮盘、后轮盘、轮毂和叶片，所述的叶片设置有多块，多块叶片间隔地周向分布于前轮盘和后轮盘之间；所述的轮毂可拆卸地安装在后轮盘的中心位置，所述的前轮盘的中心具有一进风口，所述的叶片呈弧形，该叶片的前端指向进风口的中心，且叶片的前端卡接有合金钢套，该叶片的后端伸至后轮盘的外边缘，且叶片的后端边缘设置有向内卷的卷边；所述的叶片的迎风面上从内到外依次设置耐磨层和疏水薄层。本实用新型专利技术使用寿命长，通过在叶片上增设合金钢套，能起到防止叶片磨损的目的，且耐磨性好，叶片内不易产生聚集的冷凝水，避免造成风机振动的问题。 1

【技术实现步骤摘要】
一种除尘器用风机叶轮
本技术涉及一种风机叶轮，更具体地说，涉及一种除尘器用风机叶轮。
技术介绍
风机叶轮由于经常接触灰沉渣子或者转动时受到的空气阻力大而更容摩擦使得表面最容易磨损，使用寿命短，而经常更换风机叶轮又使得成本高，需要设有防护层保护风机叶轮。另外风机叶轮，叶片内易产生聚集的冷凝水，使风机平衡失效，从而造成风机振动问题。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服上述的不足，提供了一种除尘器用风机叶轮，采用本技术的技术方案，结构简单，设计巧妙，使用寿命长，通过在叶片上增设合金钢套，能起到防止叶片磨损的目的，且耐磨性好，叶片内不易产生聚集的冷凝水，避免造成风机振动的问题。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：本技术的一种除尘器用风机叶轮，包括前轮盘、后轮盘、轮毂和叶片，所述的叶片设置有多块，多块叶片间隔地周向分布于前轮盘和后轮盘之间；所述的轮毂可拆卸地安装在后轮盘的中心位置，所述的前轮盘的中心具有一进风口，所述的叶片呈弧形，该叶片的前端指向进风口的中心，且叶片的前端卡接有合金钢套，该叶片的后端伸至后轮盘的外边缘，且叶片的后端边缘设置有向内卷的卷边；所述的叶片的迎风面上从内到外依次设置耐磨层和疏水薄层。更进一步地，所述的前轮盘的外边缘延伸有向前折弯的第一折边，后轮盘的外边缘延伸有向后折弯的第二折边；所述的第一折边和第二折边的边缘均设置有向内卷的卷边。更进一步地，所述的前轮盘的进风口处可拆卸地设置有微滤型无纺布，该微滤型无纺布为三层结构，由外到内依次为丙纶纺粘无纺布外层、超细旦驻极体熔喷纤维非织造布中间层、丙纶纺粘无纺布内层。更进一步地，所述的叶片与前轮盘的焊接处以及叶片与后轮盘的焊接处均设置有防腐层。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：(1)本技术的一种除尘器用风机叶轮，其叶片的前端指向进风口的中心，且叶片的前端卡接有合金钢套，保护叶轮叶片进气端端部不被磨损，且当磨损程度大时可以更换合金钢套；叶片的后端伸至后轮盘的外边缘，且叶片的后端边缘设置有向内卷的卷边，可以防止被叶片边缘割伤；(2)本技术的一种除尘器用风机叶轮，其叶片的迎风面上从内到外依次设置耐磨层和疏水薄层，通过耐磨层提高叶片的耐磨性能，通过疏水薄层使得叶片表面不沾水，自清洁，能够免受具有一定腐蚀性的水或灰尘的侵蚀，延长使用寿命，并且使得叶片内不易产生聚集的冷凝水，避免造成风机振动的问题；(3)本技术的一种除尘器用风机叶轮，其前轮盘的外边缘延伸有向前折弯的第一折边，后轮盘的外边缘延伸有向后折弯的第二折边，能够有效增大流道入口，最终有利于改善主泵的惯性流量，使惯性流量增加，并减小轴向推力和振动，能够减小能耗和提高运行的安全性能，而第一折边和第二折边的边缘均设置有向内卷的卷边，可以防止被叶片边缘割伤；(4)本技术的一种除尘器用风机叶轮，其前轮盘的进风口处可拆卸地设置有微滤型无纺布，该微滤型无纺布为三层结构，由外到内依次为丙纶纺粘无纺布外层、超细旦驻极体熔喷纤维非织造布中间层、丙纶纺粘无纺布内层，防止经除尘器处理好仍有部分PM2.5空气颗粒，能对PM2.5空气颗粒有突出的阻隔能力和捕获能力，过滤效率高；(5)本技术的一种除尘器用风机叶轮，其叶片与前轮盘的焊接处以及叶片与后轮盘的焊接处均设置有防腐层，避免焊接缝处被腐蚀而使得连接不稳固。附图说明图1为本技术的一种除尘器用风机叶轮的俯视图；图2为本技术的一种除尘器用风机叶轮A-A方向的剖视图。示意图中的标号说明：1、前轮盘；101、进风口；2、后轮盘；3、轮毂；4、叶片；5、合金钢套；6、卷边；7、耐磨层；8、疏水薄层；9、第一折边；10、第二折边；11、微滤型无纺布。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。实施例结合图1和图2，本实施例的一种除尘器用风机叶轮，包括前轮盘1、后轮盘2、轮毂3和叶片4，叶片4设置有多块，多块叶片4间隔地周向分布于前轮盘1和后轮盘2之间，叶片4与前轮盘1的焊接处以及叶片4与后轮盘2的焊接处均设置有防腐层；多块叶片4之间设置有加强筋，结构强度高；轮毂3可拆卸地安装在后轮盘2的中心位置，前轮盘1的中心具有一进风口101，前轮盘1的进风口101处可拆卸地设置有微滤型无纺布11，该微滤型无纺布11为三层结构，由外到内依次为丙纶纺粘无纺布外层、超细旦驻极体熔喷纤维非织造布中间层、丙纶纺粘无纺布内层，防止经除尘器处理好仍有部分PM2.5空气颗粒，能对PM2.5空气颗粒有突出的阻隔能力和捕获能力，过滤效率高；前轮盘1的外边缘延伸有向前折弯的第一折边9，后轮盘的外边缘延伸有向后折弯的第二折边10；能够有效增大流道入口，最终有利于改善主泵的惯性流量，使惯性流量增加，并减小轴向推力和振动，能够减小能耗和提高运行的安全性能，第一折边9和第二折边10的边缘均设置有向内卷的卷边6，可以防止被叶片边缘割伤；接续，叶片4呈弧形，该叶片4的前端指向进风口101的中心，且叶片4的前端卡接有合金钢套5，保护叶轮叶片进气端端部不被磨损，且当磨损程度大时可以更换合金钢套；该叶片4的后端伸至后轮盘2的外边缘，且叶片4的后端边缘设置有向内卷的卷边6，可以防止被叶片边缘割伤；叶片4的迎风面上从内到外依次设置耐磨层7和疏水薄层8，通过耐磨层提高叶片的耐磨性能，通过疏水薄层使得叶片表面不沾水，自清洁，能够免受具有一定腐蚀性的水或灰尘的侵蚀，延长使用寿命，并且使得叶片内不易产生聚集的冷凝水，避免造成风机振动的问题。本技术的一种除尘器用风机叶轮，结构简单，设计巧妙，使用寿命长，通过在叶片上增设合金钢套，能起到防止叶片磨损的目的，且叶片内不易产生聚集的冷凝水，避免造成风机振动的问题。以上示意性的对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除尘器用风机叶轮，包括前轮盘(1)、后轮盘(2)、轮毂(3)和叶片(4)，所述的叶

【技术特征摘要】
1.一种除尘器用风机叶轮，包括前轮盘(1)、后轮盘(2)、轮毂(3)和叶片(4)，所述的叶片(4)设置有多块，多块叶片(4)间隔地周向分布于前轮盘(1)和后轮盘(2)之间；所述的轮毂(3)可拆卸地安装在后轮盘(2)的中心位置，所述的前轮盘(1)的中心具有一进风口(101)，其特征在于：所述的叶片(4)呈弧形，该叶片(4)的前端指向进风口(101)的中心，且叶片(4)的前端卡接有合金钢套(5)，该叶片(4)的后端伸至后轮盘(2)的外边缘，且叶片(4)的后端边缘设置有向内卷的卷边(6)；所述的叶片(4)的迎风面上从内到外依次设置耐磨层(7)和疏水薄层(8)。2.根据权利要求1所述的一种除尘器用风机...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈良忠，
申请(专利权)人：江苏常净环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32