连续式聚苯乙烯扩散板生产工艺及聚苯乙烯扩散板制造技术

本发明专利技术提供了一种连续式聚苯乙烯扩散板生产工艺及聚苯乙烯扩散板，涉及扩散板生产工艺技术领域，上述连续式聚苯乙烯扩散板生产工艺，包括如下步骤：先将苯乙烯单体与扩散粉加入反应釜中混合均匀，进行苯乙烯的聚合反应，制得均匀分布有扩散粉的聚苯乙烯熔体；再将均匀分布有扩散粉的聚苯乙烯熔体保温输送至板材成型系统，缓解了现有技术中聚苯乙烯扩散板采用聚苯乙烯母粒与扩散粉混合加工加热熔融塑化制备而成，板面存在晶点和部分碳化的聚苯乙烯，导致扩散透光不均匀，板面泛黄光的技术问题，本发明专利技术制备的聚苯乙烯扩散板不仅光散射能力显著提高，出光柔和均匀，板面不泛黄光，而且节省了大量的能耗，降低了聚苯乙烯扩散板的生产成本。 1

Continuous polystyrene diffusion plate production process and polystyrene diffusion plate

The invention provides a continuous polystyrene diffusion plate production process and a polystyrene diffusion plate, which relates to the technical field of the production process of the diffusion plate. The production process of the continuous polystyrene diffusion plate includes the following steps: first, the styrene monomer and the diffusion powder are added to the reactor and the polymerization of styrene is carried out. The polystyrene melt with diffused powder is uniformly distributed, and the polystyrene melt which is evenly distributed with diffused powder is transported to the plate forming system. The polystyrene diffusion plate in the existing technology is prepared by heating and melting plasticization by mixing polystyrene particle and diffuser powder in the existing technology. The partially carbonized polystyrene leads to the technical problems of uneven diffusion and yellowish light. The polystyrene diffusion plate prepared by the invention not only improves the light scattering ability significantly, the light is softly even, the surface is not yellow, but also saves a lot of energy consumption, and reduces the production cost of the polystyrene diffusion plate. One

【技术实现步骤摘要】
连续式聚苯乙烯扩散板生产工艺及聚苯乙烯扩散板
本专利技术涉及扩散板生产工艺
，尤其是涉及一种连续式聚苯乙烯扩散板生产工艺及聚苯乙烯扩散板。
技术介绍
随着工业社会发展成高度的资讯化社会，作为显示并传递多种资讯的媒介的电子显示装置的重要性日益增加。尤其是液晶和半导体技术复合的液晶显示装置被广泛应用于各种领域，但是这种液晶显示装置的液晶本身无法发光，需要在装置的后面设置光源，并通过扩散板使光源的光线充分散射，使液晶显示器柔和均匀发光，显示各种清晰的画质。传统的扩散板大都采用聚甲基丙烯酸甲酯制备而成，然而由于聚甲基丙烯酸甲酯的特殊化学结构，使其对水分非常脆弱，导致这种材质的扩散板在高温高湿环境下尺寸稳定性差，容易出现弯曲，影响液晶显示装置的画面显示效果。现在有人研发了聚苯乙烯扩散板，通过聚苯乙烯母粒与扩散粉进行物理混合后依次通过熔融塑化、挤出和压延加工而成，但是聚苯乙烯母粒在加工过程中，由于设备和场地的限制，很难使扩散粉在聚苯乙烯树脂中的均匀分布及完全熔融塑化均匀，且会有部分聚苯乙烯在熔融塑化过程中会出现碳化现象，使得制成的聚苯乙烯扩散板上不仅存在微量未充分塑化的僵料形成的晶点，而且由于存在碳化聚苯乙烯而泛黄光，导致其光散射效果差，影响液晶显示装置柔和均匀的发光效果。有鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的目的之一在于提供一种连续式聚苯乙烯扩散板生产工艺，以缓解现有的聚苯乙烯扩散板通过聚苯乙烯母粒与扩散粉进行物理混合后依次通过熔融塑化、挤出和压延加工而成，制成的聚苯乙烯扩散板上不仅存在微量未充分塑化的僵料形成的晶点，而且由于部分聚苯乙烯在熔融塑化过程中碳化，导致其出光不均匀，板面泛黄光的技术问题。本专利技术提供的连续式聚苯乙烯扩散板生产工艺，包括如下步骤：(a)将苯乙烯单体与扩散粉加入反应釜中混合均匀，进行苯乙烯的聚合反应，制得均匀分布有扩散粉的聚苯乙烯熔体；(b)将均匀分布有扩散粉的聚苯乙烯熔体保温输送至板材成型系统，通过板材成型系统将均匀分布有扩散粉的聚苯乙烯熔体制成聚苯乙烯扩散板。进一步的，在步骤(a)中，扩散粉与苯乙烯单体的质量比为(0.2-1.2)：100，优选为(0.6-1)：100。进一步的，所述扩散粉的粒径为2-20μm，优选为8-12μm，所述扩散粉选自二氧化硅、二氧化钛、硫酸钡和氟化镁中的至少一种。进一步的，在步骤(b)中，所述板材成型系统包括依次设置的第一混合器、齿轮泵、第二混合器、挤出模头和压延机，所述压延机包括至少两根压延辊，所述至少一根压延辊上设置有磨砂压纹。进一步的，所述连续式聚苯乙烯扩散板生产工艺还包括步骤(s)，所述步骤(s)设置于所述步骤(a)和所述步骤(b)之间，所述步骤(s)为将均匀分布有扩散粉的聚苯乙烯熔体进行脱挥和过滤处理。进一步的，在步骤(a)中，聚合得到的聚苯乙烯的数均分子量为5-20万，优选为10-15万。进一步的，在步骤(b)中，保温输送的温度为200-250℃，优选为220-230℃。进一步的，在步骤(a)中，聚合温度为110-160℃，优选为120-140℃。本专利技术的目的之二在于提供一种聚苯乙烯扩散板，按照上述连续式聚苯乙烯扩散板生产工艺制备得到。进一步的，所述聚苯乙烯扩散板的厚度为0.5-3mm，优选为1-2mm。本专利技术提供的聚苯乙烯扩散板的生产工艺将苯乙烯单体与扩散粉混合均匀后再进行聚合，制得均匀分布有扩散粉的聚苯乙烯熔体，然后将均匀分布有扩散粉的聚苯乙烯熔体直接进行板材加工，省去了造粒、导光粉混合和熔融塑化的工艺步骤，不仅使得制成的聚苯乙烯扩散板消除了板面泛黄光现象，而且光散射能力显著提高，出光更加柔和均匀，保证了液晶显示装饰出光效果，同时节省了大量的能耗，降低了聚苯乙烯扩散板的生产成本。本专利技术提供的聚苯乙烯扩散板具有良好的光散射能力，出光柔和均匀，无黄光，消除了板面因僵料存在形成的晶点，避免了碳化聚苯乙烯的出现，保证了液晶显示装置的出光效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的图1为本专利技术实施例1提供的连续式聚苯乙烯扩散板生产工艺的流程图；图2为实施例1提供的聚苯乙烯扩散板的结构示意图。图标：101-反应釜；102-脱挥器；103-过滤器；104-第一混合器；105-齿轮泵；106-第二混合器；107-挤出模头；108-三辊压延机；109-水冷冷却器；110-板材收集箱；111-低组分冷却器；112-缓冲罐；113-缓冲冷却器；114-真空系统；115-杂质分离器。具体实施方式下面对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。现有的传统扩散板大都采用聚甲基丙烯酸甲酯制备而成，然而由于聚甲基丙烯酸甲酯的特殊化学结构，使其对水分非常脆弱，导致这种材质的扩散板在高温高湿环境下尺寸稳定性差，容易出现弯曲，影响液晶显示装置的画面显示效果。现在有人研发了聚苯乙烯扩散板，先通过苯乙烯单体聚合成为聚苯乙烯，再将聚苯乙烯加工成聚苯乙烯母粒，最后再将聚苯乙烯母粒与扩散粉混合后再依次通过熔融、挤出和压延加工成聚苯乙烯扩散板，但是由于加热设备和场地的限制，难使扩散粉在聚苯乙烯树脂中的均匀分布及完全熔融塑化均匀，且会有部分聚苯乙烯在熔融塑化过程中会出现碳化现象，使得制成的聚苯乙烯扩散板上不仅存在微量未充分塑化的僵料形成的晶点，而且由于存在碳化聚苯乙烯而泛黄光，导致其光散射效果差，影响液晶显示装置柔和均匀的发光效果。根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了一种聚苯乙烯扩散板的生产工艺，包括如下步骤：(a)将苯乙烯单体与扩散粉加入反应釜中混合均匀，进行苯乙烯的聚合反应，制得均匀分布有扩散粉的聚苯乙烯熔体；(b)将均匀分布有扩散粉的聚苯乙烯熔体保温输送至板材成型系统，通过板材成型系统将均匀分布有扩散粉的聚苯乙烯熔体制成聚苯乙烯扩散板。在本专利技术中，通过将苯乙烯单体和扩散粉加入反应釜中，混合均匀后再进行苯乙烯单体的聚合反应，使得扩散粉在生成的聚苯乙烯熔体中分散的更加均匀，从而能够有效提高聚苯乙烯扩散板的出光均匀度。本专利技术提供的聚苯乙烯扩散板的生产工艺将苯乙烯单体与扩散粉混合均匀后再进行聚合，制得均匀分布有扩散粉的聚苯乙烯熔体，然后将均匀分布有扩散粉的聚苯乙烯熔体直接进行板材加工，省去了造粒、导光粉混合和熔融塑化的工艺步骤，不仅使得制成的聚苯乙烯扩散板消除了板面黄光现象，而且光散射能力显著提高，出光更加柔和均匀，保证了液晶显示装饰出光效果，同时节省了大量的能耗，降低了聚苯乙烯扩散板的生产成本。在本专利技术的一种优选实施方式中，在步骤(a)中，扩散粉与苯乙烯单体的质量比为(0.2-1.2)：100，优选为(0.6-1)：100。在本专利技术的典型但非限制性的实施方式中，扩散粉与苯乙烯单体的质量比为0.2:100、0.3:100、0.4:100、0.5:100本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续式聚苯乙烯扩散板生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

【技术特征摘要】
1.一种连续式聚苯乙烯扩散板生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：(a)将苯乙烯单体与扩散粉加入反应釜中混合均匀，进行苯乙烯的聚合反应，制得均匀分布有扩散粉的聚苯乙烯熔体；(b)将均匀分布有扩散粉的聚苯乙烯熔体保温输送至板材成型系统，通过板材成型系统将均匀分布有扩散粉的聚苯乙烯熔体制成聚苯乙烯扩散板。2.根据权利要求1所述的连续式聚苯乙烯扩散板生产工艺，其特征在于，在步骤(a)中，扩散粉与苯乙烯单体的质量比为(0.2-1.2)：100，优选为(0.6-1)：100。3.根据权利要求1所述的连续式聚苯乙烯扩散板生产工艺，其特征在于，所述扩散粉的粒径为2-20μm，优选为8-12μm，所述扩散粉选自二氧化硅、二氧化钛、硫酸钡和氟化镁中的至少一种。4.根据权利要求1所述的连续式聚苯乙烯扩散板生产工艺，其特征在于，在步骤(b)中，所述板材成型系统包括依次设置的第一混合器、齿轮泵、第二混合器、挤出模头和压延机，所述压延机包括至少两根压延辊，所述至少一根压延辊上设置有磨砂压纹。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：何爱平，徐月宏，邹若东，吴敬标，
申请(专利权)人：天津仁泰化学工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12