一种罐体的传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种罐体的传送装置，解决了常见人工对罐体进行翻转而便于下一工位对罐体进行加工的方式工作效率较低的问题，其技术方案要点是，包括：第一支撑架；承载于所述第一支撑架上的第一传送带；带动所述第一传送带转动的、具有磁性的滚轮；设于所述第一支撑架上、用于支撑所述第一传送带的、沿罐体的预设传送路径上均具有磁性的第一支撑板；驱动所述第一传送带转动的第一驱动电机；设于所述第一传送带下方的第二传送带；用于承载所述第二传送带的第二支撑架；设于所述第二支撑架上、用于支撑所述第二传送带的第二支撑板；以及，驱动所述第二传送带转动的第二驱动电机，达到自动对罐体进行翻转而提高工作效率的目的。 1

A transport device for a tank

The utility model relates to a transport device for a tank, which solves the problem of low working efficiency in the way that a common artificial tank is turned over to facilitate the processing of the tank body. The main technical scheme is that the first support frame, the first conveyer belt loaded on the first support frame, is driven by the first support frame. A magnetic roller; a first support board on the first support frame to support the first conveyer belt on the preset transmission path of the tank; a first drive motor that drives the first conveyer belt to rotate; a second conveyer belt at the bottom of the first conveyor belt. The second support frame used to carry the second conveyer belt, on the second support frame, for supporting the second support plate of the second conveyor belt, and the second drive motor that drives the second conveyer belt to turn the tank automatically to improve the working efficiency. One

【技术实现步骤摘要】
一种罐体的传送装置
本技术涉及罐类产品生产制造
，特别涉及一种罐体的传送装置。
技术介绍
在罐类产品的生产制造过程中，需要将原材料加工成型为罐体，并将罐体具有开口一端的外边缘加工出凸缘，而便于罐体和罐盖的装配。但是，加工成型出的罐体与加工凸缘的两个生产工艺之间，罐体的开口朝向可能是颠倒的，所以在流水线作业中需要人工对罐体进行翻转，以便于后续对罐体的开口端进行凸缘的加工成型，人工对罐体进行翻转的方式增大工作人员的工作量，且效率较低，不利于批量生产。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种罐体的传送装置，自动对罐体进行翻转，有效提高工作效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种罐体的传送装置，包括：第一支撑架；承载于所述第一支撑架上的第一传送带；带动所述第一传送带转动的、具有磁性的滚轮；设于所述第一支撑架上、用于支撑所述第一传送带的、沿罐体的预设传送路径上均具有磁性的、以用于对所述罐体起到磁吸作用的第一支撑板；驱动所述第一传送带转动的第一驱动电机；设于所述第一传送带下方的、在所述罐体传送至所述第一传送带朝向地面一侧时、并在到达所述预设传送路径的末端时、供所述罐体掉落后、对所述罐体进行传送的第二传送带；用于承载所述第二传送带的第二支撑架；设于所述第二支撑架上、用于支撑所述第二传送带的第二支撑板；以及，驱动所述第二传送带转动的第二驱动电机。通过采用上述技术方案，第一驱动电机驱动滚轮转动，滚轮带动第一传送带转动，第一传送带对罐体进行传送，罐体传送至第一支撑架的一端的滚轮处时，由于滚轮具有磁性，使罐体沿滚轮传送而翻转至第一支撑架的下端面，对第一传送带起到支撑作用的第一支撑板具有磁性，第一支撑板对罐体的磁吸力使罐体继续沿第一传送带在第一支撑架的下端面传送，在罐体传送至预设传送路径的末端时，第一支撑板不再对罐体起到磁吸的作用，而使罐体掉落至第二传送带表面，第二驱动电机驱动第二传送带转动，第二传送带对罐体继续传送，罐体沿第一传送带传送而在第一支撑架上自动翻转的方式，节省工作人员翻转罐体的工作量，有效提高工作效率。本技术的进一步设置，所述罐体的所述预设传送路径末端的一侧设有固定于所述第一支撑板上的、用于阻挡所述罐体通过的、截面呈L形的隔挡板，所述隔挡板连接所述第一支撑板的一条边通过若干锁紧螺栓固定于所述第一支撑板。通过采用上述技术方案，隔挡板对罐体的隔挡作用利于罐体准确的掉落至第二传送带表面而使罐体不易由于惯性掉落至第二传送带的外侧。本技术的进一步设置，所述隔挡板连接所述第一支撑板的一条边开设有供所述锁紧螺栓穿过的长腰形通槽。通过采用上述技术方案，需要调节隔挡板在第一支撑板上的位置时，旋松锁紧螺栓，调节隔挡板的位置之后，将穿过长腰形通槽的锁紧螺栓旋紧而将隔挡板固定于第一支撑板。本技术的进一步设置，所述第二支撑架上承载有防止第二传送带上传送的罐体掉落至第二支撑架外侧的限位组件；所述限位组件包括：固定于所述第二支撑架上的固定板；两个固定于所述固定板上的、位于所述第二传送带上方的、用于防止罐体掉落至第二支撑架外侧的限位板；贯穿所述固定板的、下端固定于所述限位板的螺栓杆；以及，螺纹连接于所述螺栓杆的、用于将所述螺栓杆夹持固定于所述固定板的夹紧螺母。通过采用上述技术方案，将螺栓杆穿过固定板，夹紧螺母螺纹连接于螺栓杆并将螺栓杆夹持固定于固定板，螺栓杆对限位板起到稳定的承载作用，限位板对罐体的隔挡作用使罐体在第二传送带上稳定的传送而不易掉落至第二传送带的外侧。本技术的进一步设置，所述固定板设有供所述螺栓杆穿过并调节两个所述限位板间距的调节槽。通过采用上述技术方案，由于罐体的宽度不同，而需要调节两个限位板的间距时，旋松夹紧螺母，使螺栓杆在调节槽内移动，通过调节螺栓杆在调节槽内的位置至适于罐体在两个限位板之间传送时，旋紧夹紧螺母，使螺栓杆稳定的固定于固定板。本技术的进一步设置，所述固定板上固定有防止所述罐体在所述第二传送带上传送至所述第二支撑架的弯折处出现翻转的遮挡板。通过采用上述技术方案，罐体传送至第二支撑架的弯折处时，遮挡板对罐体的遮挡作用，使罐体不易出现翻转而稳定的在第二传送带上传送。本技术的进一步设置，所述第二支撑架的底部设有用于承载所述第二支撑架的支撑组件；所述支撑组件包括：承载于地面上的支撑杆；固定于所述第二支撑架下端面的、滑动连接于所述支撑杆内的滑动杆；以及，螺纹连接于所述支撑杆且抵接于所述滑动杆的抵接螺栓。通过采用上述技术方案，第二传送带与第一传送带的间距过大或过小时，均不利于罐体稳定的掉落至第二传送带表面，需要调节第二传送带与第一传送带的间距时，旋松抵接螺栓，滑动杆在支撑杆内滑动而调节第二传送带与第一传送带的间距，调节至第二传送带和第一传送带的间距至适于罐体掉落至第二传送带表面时，旋紧抵接螺栓，使滑动杆稳定的固定于支撑杆，以及，支撑组件对第二支撑架起到稳定的支撑作用。本技术的进一步设置，所述第二支撑板具有磁性。通过采用上述技术方案，第二支撑板对罐体的磁吸力利于罐体在第二传送带上稳定的传送。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过提供一种罐体的传送装置，包括：第一支撑架；承载于所述第一支撑架上的第一传送带；带动所述第一传送带转动的、具有磁性的滚轮；设于所述第一支撑架上、用于支撑所述第一传送带的、沿罐体的预设传送路径上均具有磁性的第一支撑板；驱动所述第一传送带转动的第一驱动电机；设于所述第一传送带下方的、在所述罐体传送至所述第一传送带的下端面、并在到达所述预设传送路径的末端时、供所述罐体掉落后、对所述罐体进行传送的第二传送带；用于承载所述第二传送带的第二支撑架；设于所述第二支撑架上、用于支撑所述第二传送带的第二支撑板；以及，驱动所述第二传送带转动的第二驱动电机。第一驱动电机驱动滚轮转动，滚轮带动第一传送带转动，第一传送带对罐体进行传送，罐体传送至第一支撑架的一端的滚轮处时，由于滚轮具有磁性，使罐体沿滚轮传送而翻转至第一支撑架的下端面，对第一传送带起到支撑作用的第一支撑板具有磁性，第一支撑板对罐体的磁吸力使罐体继续沿第一传送带在第一支撑架的下端面传送，在罐体传送至预设传送路径的末端时，第一支撑板不再对罐体起到磁吸的作用，而使罐体掉落至第二传送带表面，第二驱动电机驱动第二传送带转动，第二传送带对罐体继续传送，罐体沿第一传送带传送而在第一支撑架上自动翻转的方式，节省工作人员翻转罐体的工作量，有效提高工作效率。附图说明图1是本技术实施例中一种罐体的传送装置的结构示意图；图2是本技术实施例中第二支撑架、第二驱动电机、第一支撑架、隔挡板和锁紧螺栓的连接关系示意图；图3是本技术实施例中固定板、限位板、螺栓杆、夹紧螺母和遮挡板的连接关系示意图。附图标记：1、第一支撑架；2、第一传送带；3、滚轮；4、第一支撑板；5、第一驱动电机；6、第二传送带；7、第二支撑架；8、第二支撑板；9、第二驱动电机；10、隔挡板；101、长腰形通槽；11、限位组件；111、固定板；1111、调节槽；112、限位板；113、螺栓杆；114、夹紧螺母；12、遮挡板；13、支撑组件；131、支撑杆；132、滑动杆；133、抵接螺栓；14、锁紧螺栓。具体实施方式以下结合附图对本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种罐体的传送装置，其特征在于，包括：

【技术特征摘要】
1.一种罐体的传送装置，其特征在于，包括：第一支撑架(1)；承载于所述第一支撑架(1)上的第一传送带(2)；带动所述第一传送带(2)转动的、具有磁性的滚轮(3)；设于所述第一支撑架(1)上、用于支撑所述第一传送带(2)的、沿罐体的预设传送路径上均具有磁性的、以用于对所述罐体起到磁吸作用的第一支撑板(4)；驱动所述第一传送带(2)转动的第一驱动电机(5)；设于所述第一传送带(2)下方的、在所述罐体传送至所述第一传送带(2)朝向地面一侧时、并在到达所述预设传送路径的末端时、供所述罐体掉落后、对所述罐体进行传送的第二传送带(6)；用于承载所述第二传送带(6)的第二支撑架(7)；设于所述第二支撑架(7)上、用于支撑所述第二传送带(6)的第二支撑板(8)；以及，驱动所述第二传送带(6)转动的第二驱动电机(9)。2.根据权利要求1所述的一种罐体的传送装置，其特征在于，所述罐体的所述预设传送路径末端的一侧设有固定于所述第一支撑板(4)上的、用于阻挡所述罐体通过的、截面呈L形的隔挡板(10)，所述隔挡板(10)连接所述第一支撑板(4)的一条边通过若干锁紧螺栓(14)固定于所述第一支撑板(4)。3.根据权利要求2所述的一种罐体的传送装置，其特征在于，所述隔挡板(10)连接所述第一支撑板(4)的一条边开设有供所述锁紧螺栓(14)穿过的长腰形通槽(101)。4.根据权利要求1所述的一种罐体的传送装置，其特征在于，所述第二支撑架(7)上承载有防止第二传送带...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈辉，
申请(专利权)人：深圳精诚制罐有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44