一种磁钢加工磨床制造技术

本发明专利技术涉及磁钢加工技术领域，尤其涉及一种磁钢加工磨床；本发明专利技术的磁钢加工磨床，包括底座，还包括卡接于所述底座的上端的主安装板、载物架、升降架、通过螺纹旋接于所述升降架的上部的导向梁、可以滑动的套设于所述导向梁上的移动机箱、电机、磨削部件；所述载物架包括下磨削盘、第一安装杆、第一伸缩杆、第一旋接头、沿着所述第一旋接头的径向通过螺纹旋接于所述第一旋接头的上部的第二安装杆、通过螺纹旋接于所述第二安装杆的上部的顶紧块、第三安装杆、下旋接筒、第四安装杆、上旋接筒、第五安装杆、弯杆和卡接于所述弯杆的下端的压紧件；本发明专利技术的磁钢加工磨床的载物架可以对被加工的磁钢固定牢固，打磨刀具固定的牢固。 1

A kind of magnetic steel grinding machine

The invention relates to the field of magnetic steel processing, in particular to a magnetic steel processing grinder. The present invention has a magnetic steel processing grinder, including a base, and a main mounting plate, a carrier frame, a lift frame connected to the upper end of the base, a guide beam connected to the upper part of the lift, and a sliding sleeve. A moving chassis, a motor, and a grinding part on the guide beam, which comprises a lower grinding disc, a first mounting rod, a first expansion rod, a first rotary joint, a second mounting rod connected to the upper part of the first rotary joint through the radial direction of the first rotary joint, and a screw connected to the second mounting rod through the thread. The top fasten block, the third mounting rod, the lower rotary joint cylinder, the fourth mounting rod, the upper rotary joint cylinder, the fifth mounting rod, the bending rod and the press fasten to the lower end of the bent rod; the magnetic steel processing grinder of the present invention can be fixed firmly to the processed magnetic steel and the grinding tool is fixed firmly. One

【技术实现步骤摘要】
一种磁钢加工磨床
本专利技术涉及磁钢加工
，尤其涉及一种磁钢加工磨床。
技术介绍
在磁钢加工过程中需要对其进行打磨，但是传统的磁钢打磨机的载物架对被加工磁钢固定不牢固，在打磨过程中受到外力作用会发生移动，最终会影响打磨的质量，降低打磨效率；且传统的磁钢打磨机的打磨部件只有一个传动杆导致打磨刀具固定不牢固，在打磨过程中会发生晃动，最终影响打磨质量；因此，需要提供一种载物架可以对被加工的磁钢固定牢固，打磨刀具固定牢固的磁钢加工磨床。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种磁钢加工磨床，解决传统的磁钢加工磨床的载物架对被加工磁钢固定不牢固的问题。本专利技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种磁钢加工磨床，包括底座，还包括卡接于所述底座的上端的主安装板、卡接于所述主安装板的上端的载物架、通过螺栓固定于所述主安装板的上侧的边缘处的升降架、通过螺纹旋接于所述升降架的上部的导向梁、可以滑动的套设于所述导向梁上的移动机箱、采用螺栓固定于所述移动机箱内的电机、穿设于所述移动机箱的下部且旋接于所述电机的下侧的磨削部件；所述载物架包括下磨削盘、卡接于所述下磨削盘的下端的第一安装杆、穿设于所述下磨削盘的一端的第一伸缩杆、通过螺纹旋接于所述第一伸缩杆上的第一旋接头、沿着所述第一旋接头的径向通过螺纹旋接于所述第一旋接头的上部的第二安装杆、通过螺纹旋接于所述第二安装杆的上部的顶紧块、穿设于所述下磨削盘的另一端的第三安装杆、沿着所述第三安装杆的轴向通过螺纹旋接于所述第三安装杆的远离所述下磨削盘的一端下旋接筒、沿着垂直于所述第三安装杆的方向通过螺纹旋接于所述下旋接筒上的第四安装杆、沿着所述第四安装杆的轴向通过螺纹旋接于所述第四安装杆的上部的上旋接筒、沿着所述上旋接筒的径向穿设于所述上旋接筒内的第五安装杆、通过螺纹旋接于所述第五安装杆的远离所述上旋接筒的一端的弯杆和卡接于所述弯杆的下端的压紧件；于所述下磨削盘的下部凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述第一安装杆相适应；所述第一安装杆为圆杆状；每个所述下磨削盘的下部设置有6个所述第一安装杆；于所述下磨削盘的一端穿设有第一伸缩导向孔，所述第一伸缩导向孔为盲孔，所述第一伸缩导向孔和所述第一伸缩杆相适应；所述第一伸缩杆为圆杆状；所述第一旋接头为球状，沿着所述第一旋接头的径向于其内穿设有第一旋接孔和第二旋接孔，所述第一旋接孔和所述第二旋接孔相互垂直；于所述第一旋接和所述第二旋接孔的内壁上均螺旋的凹设有螺纹；所述第一旋接孔和所述第一伸缩杆相适应；所述第二旋接孔和所述第二安装杆相适应；所述顶紧块的纵截面为梯形；于所述顶紧块内穿设有第三旋接孔，于所述第三旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第三旋接孔和所述第二安装杆相适应；于所述下磨削盘的远离所述第一伸缩杆的一端穿设有第二伸缩导向孔，所述第二伸缩导向孔和所述第三安装杆相适应；所述第三安装杆为圆杆状；沿着所述上旋接筒的轴向于其内穿设有第四旋接孔，所述第四旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第四旋接孔和所述第四安装杆相适应；所述第四安装杆为圆杆状；沿着所述上旋接筒的径向于其内穿设有第一固定孔，所述第一固定孔和所述第五安装杆相适应；所述弯杆为圆弧状。其中，所述磨削部件包括上安装板、通过螺纹旋接于所述上安装板的上侧的输出轴、卡接于所述上安装板的上侧的第一固定座、通过螺纹旋接于所述输出轴上的第二旋接头、穿设于所述第二旋接头内且端部卡接于所述第一固定座的上侧的辅助固定杆、卡接于所述上安装板的下侧的中部的第三固定座、卡接于所述上安装板的下侧的边缘处的第二固定座、沿着所述第三固定座的径向穿设于所述第三固定座的下部的内连接杆、通过螺纹旋接于所述内连接杆的下端的主刀具和卡接于所述第二固定座和所述主刀具之间的侧杆。其中，于所述上安装板的上部的边缘处凹设有第二卡接槽，所述第二卡接槽和所述第一固定座相适应；所述第一固定座的纵截面为梯形；于所述第一固定座的上部凹设有第三卡接槽，所述第三卡接槽和所述辅助固定杆相适应；所述辅助固定杆为圆环状；于所述第二旋接头内穿设有第二固定孔，所述第二固定孔和所述辅助固定杆相适应；沿着所述第二旋接头的径向于其内穿设有第五旋接孔，于所述第五旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第五旋接孔和所述输出轴相适应；所述输出轴为圆杆状；于所述上安装板的下侧的边缘处凹设有第四卡接槽，所述第四卡接槽和所述第二固定座相适应；所述第二固定座的外壁为球面，沿着所述第二固定座的径向于其内穿设有第一卡接安装孔，所述第一卡接安装孔和所述侧杆相适应；所述侧杆相对于所述主刀具的上端面倾斜设置；于所述上安装板的下侧的中部凹设有第五卡接槽，所述第五卡接槽和所述第三固定座相适应；所述第三固定座的外壁为椭球面；沿着所述第三固定座的径向于其内穿设有第一卡接孔，所述第一卡接孔和所述内连接杆相适应；每个所述第三固定座上设置有3个所述内连接杆；所述主刀具的纵截面为梯形；于所述主刀具的上部凹设有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述内连接杆相适应。本专利技术的优点在于：本专利技术的磁钢加工磨床，包括底座，还包括卡接于所述底座的上端的主安装板、卡接于所述主安装板的上端的载物架、通过螺栓固定于所述主安装板的上侧的边缘处的升降架、通过螺纹旋接于所述升降架的上部的导向梁、可以滑动的套设于所述导向梁上的移动机箱、采用螺栓固定于所述移动机箱内的电机、穿设于所述移动机箱的下部且旋接于所述电机的下侧的磨削部件；所述载物架包括下磨削盘、卡接于所述下磨削盘的下端的第一安装杆、穿设于所述下磨削盘的一端的第一伸缩杆、通过螺纹旋接于所述第一伸缩杆上的第一旋接头、沿着所述第一旋接头的径向通过螺纹旋接于所述第一旋接头的上部的第二安装杆、通过螺纹旋接于所述第二安装杆的上部的顶紧块、穿设于所述下磨削盘的另一端的第三安装杆、沿着所述第三安装杆的轴向通过螺纹旋接于所述第三安装杆的远离所述下磨削盘的一端下旋接筒、沿着垂直于所述第三安装杆的方向通过螺纹旋接于所述下旋接筒上的第四安装杆、沿着所述第四安装杆的轴向通过螺纹旋接于所述第四安装杆的上部的上旋接筒、沿着所述上旋接筒的径向穿设于所述上旋接筒内的第五安装杆、通过螺纹旋接于所述第五安装杆的远离所述上旋接筒的一端的弯杆和卡接于所述弯杆的下端的压紧件；本专利技术的磁钢加工磨床的载物架可以对被加工的磁钢固定牢固，打磨刀具固定的牢固。附图说明图1是本专利技术的磁钢加工磨床的主视图。图2是本专利技术的载物架的主视图。图3是本专利技术的磨削部件的主视图。其中：1-底座；2-主安装板；3-载物架；31-第一安装杆；32-第一旋接头；33-下磨削盘；34-第一伸缩杆；35-顶紧块；36-第二安装杆；37-压紧件；38-弯杆；39-第五安装杆；310-上旋接筒；311-第四安装杆；312-下旋接筒；313-第三安装杆；4-磨削部件；41-输出轴；42-第二旋接头；43-辅助固定杆；44-第一固定座；45-上安装板；46-第二固定座；47-侧杆；48-内连接杆；49-第三固定座；410-主刀具；5-电机；6-移动机箱；7-导向梁；8-升降架。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本专利技术。结合图1至图3对本专利技术的磁钢加工磨床进行详细说明。本专利技术磁钢加工磨床，包括底座1，还包括卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁钢加工磨床，包括底座(1)，其特征在于：还包括卡接于所述底座(1)的上端的

【技术特征摘要】
1.一种磁钢加工磨床，包括底座(1)，其特征在于：还包括卡接于所述底座(1)的上端的主安装板(2)、卡接于所述主安装板(2)的上端的载物架(3)、通过螺栓固定于所述主安装板(2)的上侧的边缘处的升降架(8)、通过螺纹旋接于所述升降架(8)的上部的导向梁(7)、可以滑动的套设于所述导向梁(7)上的移动机箱(6)、采用螺栓固定于所述移动机箱(6)内的电机(5)、穿设于所述移动机箱(6)的下部且旋接于所述电机(5)的下侧的磨削部件(4)；所述载物架(3)包括下磨削盘(33)、卡接于所述下磨削盘(33)的下端的第一安装杆(31)、穿设于所述下磨削盘(33)的一端的第一伸缩杆(34)、通过螺纹旋接于所述第一伸缩杆(34)上的第一旋接头(32)、沿着所述第一旋接头(32)的径向通过螺纹旋接于所述第一旋接头(32)的上部的第二安装杆(36)、通过螺纹旋接于所述第二安装杆(36)的上部的顶紧块(35)、穿设于所述下磨削盘(33)的另一端的第三安装杆(313)、沿着所述第三安装杆(313)的轴向通过螺纹旋接于所述第三安装杆(313)的远离所述下磨削盘(33)的一端下旋接筒(312)、沿着垂直于所述第三安装杆(313)的方向通过螺纹旋接于所述下旋接筒(312)上的第四安装杆(311)、沿着所述第四安装杆(311)的轴向通过螺纹旋接于所述第四安装杆(311)的上部的上旋接筒(310)、沿着所述上旋接筒(310)的径向穿设于所述上旋接筒(310)内的第五安装杆(39)、通过螺纹旋接于所述第五安装杆(39)的远离所述上旋接筒(310)的一端的弯杆(38)和卡接于所述弯杆(38)的下端的压紧件(37)；于所述下磨削盘(33)的下部凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述第一安装杆(31)相适应；所述第一安装杆(32)为圆杆状；每个所述下磨削盘(33)的下部设置有6个所述第一安装杆(31)；于所述下磨削盘(33)的一端穿设有第一伸缩导向孔，所述第一伸缩导向孔为盲孔，所述第一伸缩导向孔和所述第一伸缩杆(34)相适应；所述第一伸缩杆(34)为圆杆状；所述第一旋接头(32)为球状，沿着所述第一旋接头(32)的径向于其内穿设有第一旋接孔和第二旋接孔，所述第一旋接孔和所述第二旋接孔相互垂直；于所述第一旋接和所述第二旋接孔的内壁上均螺旋的凹设有螺纹；所述第一旋接孔和所述第一伸缩杆(34)相适应；所述第二旋接孔和所述第二安装杆(36)相适应；所述顶紧块(35)的纵截面为梯形；于所述顶紧块(35)内穿设有第三旋接孔，于所述第三旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第三旋接孔和所述第二安装杆(36)相适应；于所述下磨削盘(33)的远离所述第一伸缩杆(34)的一端穿设有第二伸缩导向孔，所述第二伸缩导向孔和所述第三安装杆(313)相适应；...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立展，
申请(专利权)人：嘉兴市鹏程磁钢有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33