The invention provides a gap assembly method based on the installation of the inertial unit platform, which includes the following steps: (a) the K beam is placed on the middle frame, the middle frame is placed on the riveted assembly platform; (b) the inertial platform is placed on the middle frame and the K beam, the inertial platform and the positioning fixture are fastened; (c) the measurement of the inertial platform and the middle of the inertial platform The gap between the frame and K type beams is A; (d) adding a cushion between the inertial platform and the middle frame and the K beam; (E) the joint platform with the middle frame and the K beam; (f) loosening the bolts between the inertial platform and the positioning fixture and measuring the clearance of the bolt joint between the inertial platform and the positioning fixture; (g) in the inertial platform and the middle frame, the K type Liang Zhi. Second times additional cushion adjustment. The method of the invention improves the success rate of the first assembly, improves the assembly efficiency of the inertial platform, ensures the assembly quality of the inertial platform, and meets the requirements of the design use after the assembly platform is assembled. One
【技术实现步骤摘要】
一种基于仪器舱惯组平台安装的间隙装配方法
本专利技术属于一种零件装配方法,具体涉及一种基于仪器舱惯组平台安装的间隙装配方法。
技术介绍
仪器舱位于箭体末级发动机与上面级有效载荷之间,它除了传递火箭推进力外,还传递火箭发动机的脉动载荷,在整个箭体结构中起到承载和连接的重要作用,是运载火箭诸多部段中重要的组成部分。仪器舱结构通常为圆柱形或截圆锥形壳式结构,内部的仪器支架、仪器蜂窝板、仪器惯组平台等零组件承载着各种仪器设备,而这些设备起着运载火箭重要的通信、导航、控制作用。惯组平台作为运载火箭上承载陀螺装置、导航设备和控制系统等重要电气系统安置平台,保证其在仪器舱内装配形位精度就显得极其重要。惯组平台在仪器舱内装配精度由部段装配车间保证,其惯组平台上端面与下端框底面的平行度要求≤0.3mm。惯组平台采用工装定位,由于惯组平台与定位工装两种连接件材料延展性能不同,螺接拧紧后惯组平台及定位工装将发生不同程度的应力变形,导致惯组平台与K型梁装配后,拆掉工装,惯组平台与定位工装间应力释放,平台表面会有不同程度翘曲,其惯组平台平面度难以保证。继而导致惯组平台上端面与壳体下端框底面的平行度更加难以保证。这种平面度、平行度超差会直接影响到仪器设备、陀螺装置的正常使用以及箭体飞行姿态调控工作,进而影响到火箭发射的成功率。
技术实现思路
本专利技术针对运载火箭仪器舱中惯组平台装配后形位公差超差问题,提供一种基于仪器舱惯组平台安装的间隙装配方法,提升了惯组平台装配效率,保证了装配质量实现本专利技术目的的技术方案:一种基于仪器舱惯组平台安装的间隙装配方法,其包括如下步骤:(a)在铆接装配 ...
【技术保护点】
1.一种基于仪器舱惯组平台安装的间隙装配方法,其特征在于:该方法包括如下步骤:
【技术特征摘要】
1.一种基于仪器舱惯组平台安装的间隙装配方法,其特征在于:该方法包括如下步骤:(a)在铆接装配型架平台(6)上安装定位夹具(1);K型梁(2)放置在中间框(4)上,中间框(4)放置在铆接装配型架平台(6)上;(b)放置惯组平台(3)在中间框(4)和K型梁(2)上,调整惯组平台(3)与定位夹具(1)定位面贴合然后紧固;(c)测量惯组平台(3)与中间框(4)、K型梁(2)之间的间隙A,记录每处间隙A数值;(d)在惯组平台(3)与中间框(4)、K型梁(2)之间的间隙A处加相应间隙数值厚度的垫片,以消除惯组平台(3)与中间框(4)、K型梁(2)不均匀间隙;(e)根据惯组平台(3)的螺栓孔(7)向K型梁(2)、中间框(4)透孔,螺接惯组平台(3)与中间框(4)、K型梁(2);(f)松开惯组平台(3)与定位夹具(1)间的连接螺栓,测量惯组平台与定位夹具(1)之间螺栓螺接处的间隙B,记录每个螺栓螺接处的间隙B数值;(g)松开惯组平台(3)与中间框(4)、K型梁(2)之间连接螺栓,在惯组平台(3)与中间框(4)、K型梁(2)之间连接螺栓处,第二次进行加垫调整;(h)加垫后,螺紧惯组平台(3)与中间框(4)、K型梁(2)之间连接螺栓,测量惯组平台(3)与定...
【专利技术属性】
技术研发人员:于渊,周龙飞,戴彧昕,孙立强,张小亮,王培林,黄殿阁,马静,赵强,庄树鹏,安立辉,
申请(专利权)人:首都航天机械公司,中国运载火箭技术研究院,
类型:发明
国别省市:北京,11
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