一种用于膨胀聚四氟乙烯膜的横向拉伸轨道装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的是一种用于膨胀聚四氟乙烯膜的横向拉伸轨道装置，包括预热段、拉伸段以及烧结定型段，所述预热段和烧结定型段可前后移动，所述拉伸段包括从左至右依次铰接的多节拉伸轨道，排列最左边的拉伸轨道的左端与预热段的右端铰接，排列最右边的拉伸轨道的右端与烧结定型段的左端铰接，所述每节拉伸轨道的右端设有带动其改变角度的摇杆。本实用新型专利技术可减少拉伸段的拉伸轨道的节数，从而缩小拉幅长度，提高了拉伸速率，本实用新型专利技术改进后操作更加灵活，使用范围更加广泛。 1

A lateral stretching track device for expanded polytetrafluoroethylene film

The utility model is disclosed a transverse stretch track device for expanded polytetrafluoroethylene film, including a preheating section, a stretching section, and a sintering setting section. The preheating section and the sintering setting section can be moved forward and backward. The stretch section includes a multi section stretching track articulated from left to right, arranged on the left of the stretch track. The right end of the left end and the preheating section is hinged, and the right end of the stretching track arranged on the right is articulated with the left end of the sintering setting section, and the right end of each stretch track is provided with a rocker that drives its angle of change. The utility model can reduce the number of the tensile track of the stretch section, thus reduce the length of the drawing and increase the drawing rate, and the operation of the utility model is more flexible and the use range is more extensive. One

【技术实现步骤摘要】
一种用于膨胀聚四氟乙烯膜的横向拉伸轨道装置
本技术涉及一种轨道装置，具体的说是指一种用于膨胀聚四氟乙烯膜的横向拉伸轨道装置。
技术介绍
分散型聚四氟乙烯（PTFE）是一种由具有独特性质，其易在剪切力作用下产生纤维化，膨体聚四氟乙烯膜（e-PTFE）是采用分散型PTFE，经过特殊的双向拉伸工艺制备而成的一种平均微孔在0.1~30μm的多孔薄膜。由于PTFE基体存在数以万计的微孔，因此可以通过控制微孔的大小来改变膨体聚四氟乙烯膜微孔的大小。当前，e-PTFE广泛应用于服装面料、空气过滤、水处理、膜蒸馏、电子电器、医疗器械等领域中。e-PTFE膜的具体生产工艺包括：混料、陈化、预成型、糊状挤出、压延、脱脂、纵向拉伸、横向拉伸、烧结定型、收卷等。在e-PTFE膜横向拉伸过程当中，涉及到膨体聚四氟乙烯膜的横向拉伸轨道装置，该轨道装置对e-PTFE膜横向方向的纤维化、孔隙率、横向方向的拉伸强度、透气量、防护等级等有直接的关系。e-PTFE膜如果要实现微孔的细化、高膨化率以及不断裂等问题，其前提条件是在拉伸过程中具有高的拉伸温度，高的拉伸速率。常规的e-PTFE膜横向拉伸轨道装置包括：预热区、拉伸段、烧结定型区。其主要的工艺控制点包括预热温度（100~200℃）、拉伸温度（200~320℃）、拉伸速率（50%~900%/sec）、烧结温度（330~380℃）以及涉及到烧结定型时间的车速（5~50m/min）等。工业上常用的e-PTFE膜横向拉伸轨道装置外加一个整体烘箱，可满足e-PTFE膜横向拉伸中温度要求。因此，可以通过改进横向拉伸轨道装置中的横向拉伸段轨道排布来提高拉伸速率，从而改善e-PTFE膜的物理性能。目前，横向拉伸轨道装置中拉伸段的轨道节数为固定式，而且每节轨道的长度较长，因此很难通过改变横向拉伸段轨道来提高拉伸速率。
技术实现思路
本技术提供的是一种用于e-PTFE膜的横向拉伸轨道装置，其主要目的在于克服现有横向拉伸轨道装置无法通过改变横向拉伸段轨道的排布来提高拉伸速率的问题。为了解决上述的技术问题，本技术采用如下的技术方案：一种用于e-PTFE膜的横向拉伸轨道装置，包括预热段、拉伸段以及烧结定型段，所述预热段和烧结定型段可前后移动，所述拉伸段包括从左至右依次铰接的多节拉伸轨道，排列最左边的拉伸轨道的左端与预热段的右端铰接，排列最右边的拉伸轨道的右端与烧结定型段的左端铰接，所述每节拉伸轨道的右端设有带动其改变角度的摇杆。进一步的，每节拉伸轨道的右端底面固设有齿轮，所述摇杆设有蜗杆段，该蜗杆段位于齿轮的一侧且与齿轮啮合。更进一步的，所述预热段、拉伸段以及烧结定型段设有两组，该两组预热段、拉伸段以及烧结定型段前后对称地设置，所述蜗杆段设有两段，该两段蜗杆段的螺旋方向相反。进一步的，所述摇杆的一端设有带动其转动的手轮。由上述对本技术的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：本技术结构新颖、设计巧妙，根据拉伸速率v计算公式：其中，ε为横向拉伸倍率、V为车速、l为拉幅长度，由上述的公式可知，当车速和横向拉伸倍率一定时，轨道节数减少拉幅长度l也随着缩小，进而拉伸速率变大。由于拉伸段包括从左至右依次铰接的多节拉伸轨道，而且排列最左边的拉伸轨道的左端与预热段的右端铰接，排列最右边的拉伸轨道的右端与烧结定型段的左端铰接，因此在实际生产过程中，可根据生产需要对拉伸轨道进行角度的调节，进而选择合适的拉伸轨道的节数，例如：在初始状态下，排列最左边的拉伸轨道与预热段之间有一定的角度，排列最右边的拉伸轨道与烧结定型段之间有一定的角度，相邻的两拉伸轨道之间也可能有一定角度，当需要减少拉伸轨道节数时，可调节最左边的拉伸轨道与预热段在同一直线上，或者调节最右边的拉伸轨道与烧结定型段在同一直线上，这样就减少拉伸段的拉伸轨道的节数，从而也缩小了拉幅长度，提高了拉伸速率。本技术改进后操作更加灵活，使用范围更加广泛。附图说明图1为本技术的示意图。具体实施方式参照图1。一种用于e-PTFE膜的横向拉伸轨道装置，包括预热段1、拉伸段2以及烧结定型段3，所述预热段1和烧结定型段3可前后移动。所述拉伸段2包括从左至右依次铰接的多节拉伸轨道21，排列最左边的拉伸轨道21的左端与预热段1的右端铰接，排列最右边的拉伸轨道21的右端与烧结定型段3的左端铰接，所述每节拉伸轨道32的右端设有带动其改变角度的摇杆4。参照图1。每节拉伸轨道21的右端底面固设有齿轮5，所述摇杆4设有蜗杆段41，该蜗杆段41位于齿轮5的一侧且与齿轮5啮合，所述摇杆4的一端设有带动其转动的手轮42。所述预热段1、拉伸段2以及烧结定型段3设有两组，该两组预热段1、拉伸段2以及烧结定型段3前后对称地设置，所述蜗杆段41设有两段，该两段蜗杆段41的螺旋方向相反。当转动手轮42时，摇杆4转动，此时两段蜗杆段41便会通过齿轮5带动相应的拉伸轨道21转动，从而进行拉伸轨道21角度的调节。参照图1。本技术的设计原理如下：以某种状态为例：在初始状态下，排列最左边的拉伸轨道21与预热段1之间有一定的角度，排列最右边的拉伸轨道21与烧结定型段3之间有一定的角度，相邻的两拉伸轨道21之间也可能有一定角度。当需要减少拉伸轨道21节数时，可调节最左边的拉伸轨道21与预热段1在同一直线上，或者调节最右边的拉伸轨道21与烧结定型段3在同一直线上，这样就减少拉伸段的拉伸轨道21的节数，从而也缩小了拉幅长度，提高了拉伸速率。上述仅为本技术的具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于膨胀聚四氟乙烯膜的横向拉伸轨道装置，包括预热段、拉伸段以及烧结定

【技术特征摘要】
1.一种用于膨胀聚四氟乙烯膜的横向拉伸轨道装置，包括预热段、拉伸段以及烧结定型段，其特征在于：所述预热段和烧结定型段可前后移动，所述拉伸段包括从左至右依次铰接的多节拉伸轨道，排列最左边的拉伸轨道的左端与预热段的右端铰接，排列最右边的拉伸轨道的右端与烧结定型段的左端铰接，所述每节拉伸轨道的右端设有带动其改变角度的摇杆。2.如权利要求1所述的一种用于膨胀聚四氟乙烯膜的横向拉伸轨道装置，其特征在于：每节拉伸轨道...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹学梯，魏秋娟，张宸智，詹昌杭，陈铈豪，
申请(专利权)人：施柏德厦门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35