一种薄膜拉伸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄膜拉伸机，包括壳体，壳体一端设有压辊，壳体另一端设有拉伸模块，压辊与拉伸模块之间的上端设有加热装置，压辊上设有压力系数调节装置一，压辊的两端与壳体通过伸缩杆一连接，压辊的轴心固定在伸缩杆一的一端，齿条一固定在压辊的两端，齿条一位于伸缩杆一的一侧，齿条一与齿轮一啮合，齿轮一固定在连接杆上，连接杆与固定支架活动连接。有益效果为：本实用新型专利技术通过圆辊的配合实现对薄膜的横向拉伸，而横向拉伸比可以通过调节拉伸模块的夹角实现，压力系数调节装置可以调节薄膜的拉紧程度，本实用新型专利技术结构紧凑、简单，使用方便，纵横向拉伸比调节方便快捷，运行稳定可靠，同时可以大大降低了设备的制造成本。

A thin film stretcher

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜拉伸机
本技术涉及薄膜制造领域，具体来说，涉及一种薄膜拉伸机。
技术介绍
目前，薄膜在我们的生产生活中应用的越来越广泛，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，这些都给人们生活带来了极大的便利，其中双向拉伸薄膜是一种用途广泛、技术含量高的高级功能薄膜，可广泛应用于包装、电池隔膜等重要领域，具有巨大的市场发展潜力。双向拉伸薄膜的制备方法主要有两种：一步法与两步法。两步法双向拉伸是在对薄膜纵向拉伸的基础上进行横向拉伸，实现薄膜的双向拉伸效果。薄膜纵向拉伸装备发展较为成熟，但横向拉伸装备研究与应用还不够成熟，并且在拉伸的时候无法对薄膜形状和拉伸位置灵活的掌控，设备体积庞大、结构复杂、价格昂贵，阻碍了双向薄膜的发展。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种薄膜拉伸机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种薄膜拉伸机，包括壳体，所述壳体一端设有压辊，所述壳体另一端设有拉伸模块，所述压辊与所述拉伸模块之间的上端设有加热装置。所述压辊上设有压力系数调节装置一，所述压力系数调节装置一包括连接杆、伸缩杆一、固定底座和齿条一，所述压辊的两端与所述壳体通过所述伸缩杆一连接，所述压辊的轴心固定在所述伸缩杆一的一端，所述齿条一固定在所述压辊的两端，所述齿条一位于所述伸缩杆一的一侧，所述齿条一与齿轮一啮合，所述齿轮一固定在所述连接杆上，所述连接杆与固定支架活动连接，所述固定支架设置于所述连接杆的两端。所述拉伸模块包括若干圆辊、压力系数调节装置二、旋转底座、旋转杆和电机，所述旋转杆与所述电机连接，所述圆辊套接所述旋转杆上，所述圆辊为中空结构，所述旋转杆与所述壳体通过旋转底座连接，所述伸缩杆二包括外杆和内杆，所述外杆固定在所述壳体上，所述内杆与所述旋转底座连接，所述圆辊（14）上安装有卡扣（22），所述旋转杆上设有若干与所述卡扣相配合的孔洞，所述压力系数调节装置二包括齿轮二和齿条二，所述齿轮二与所述外杆内壁的底端活动连接，所述齿轮二通过连杆与外杆内壁外的转盘连接，所述齿条二一端固定在所述内杆内壁的顶端。所述齿条二与所述齿轮二啮合。所述加热装置包括出风口、吸风口和热风机，所述出风口置于所述压辊与所述拉伸模块之间的正上方，所述吸风口设置与所述出风口与所述壳体之间的两侧，所述热风机置于所述加热装置中。进一步的，所述固定支架设置于所述连接杆的两端。进一步的，所述热风机包括吸风通道、电机舱室、容置槽、无刷电机和排风通道，所述吸风通道与所述吸风口连接，所述吸风通道另一端与容置槽一端连接，所述容置槽一侧与电机舱室连接，所述无刷电机置于电机舱室中，所述排风通道一端与所述电机舱室连接所述排风通道的另一端与所述出风口连接，所述排风通道中设有若干加热电阻丝。进一步的，所述容置槽与排风通道连接的地方设有过滤网。进一步的，所述卡扣包括齿轮三、齿轮四、齿条三、齿条四和齿条五，所述齿轮三、齿轮四、齿条三和齿条四分别对称设置与所述齿条五的两端，所述齿轮三与所述齿条五啮合，所述齿条四一端与所述齿轮三啮合，所述齿条四另一端与所述齿轮四啮合，所述齿轮四与所述齿条三啮合，所述齿条三一端设有按扣，所述按扣设置与所述圆辊侧壁上并且穿过侧壁。进一步的，所述齿轮三和齿轮四固定在所述圆辊中，所述一对齿条三通过弹簧连接。进一步的，所述圆辊的侧壁上设有凹槽，所述凹槽与所述按扣相配合。本技术的有益效果为：本技术的两拉伸模块呈对称分布在薄膜滑行方向的两侧，通过圆辊的配合实现对薄膜的横向拉伸，而横向拉伸比可以通过调节拉伸模块的夹角实现。另外，本技术圆辊与旋转杆通过卡扣连接可以通过拆卸卡扣对薄膜拉伸的宽度和形状进行调节，从而对薄膜形状和拉伸位置灵活的掌控，压力系数调节装置可以调节薄膜的拉紧程度，从而对薄膜的厚度灵活掌控，并且热风机将吸风口设置在薄膜的两端，热风机在吹出热风给薄膜加热的时候风被薄膜阻挡，向四周流动，此时两端的吸风口会对热风进行热能回收，减少加热时能源的使用，节约资源，并进一步节约成本，本技术结构紧凑、简单，使用方便，纵横向拉伸比调节方便快捷，运行稳定可靠，同时可以大大降低了设备的制造成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例薄膜拉伸机的结构示意图之一；图2是根据本技术实施例薄膜拉伸机的结构示意图之二；图3是根据本技术实施例薄膜拉伸机的结构示意图之三；图4是根据本技术实施例压力系数调节装置二的结构示意图；图5是根据本技术实施例卡扣的结构示意图；图6是根据本技术实施例割膜机构的B处放大示意图；图7是根据本技术实施例割膜机构A处放大意图；图8是根据本技术实施例圆辊的侧视图。图中：1、壳体；2、压辊；3、拉伸模块；4、加热装置；5、压力系数调节装置一；6、连接杆；7、伸缩杆一；8、固定底座；9、齿条一；10、轴心；12、齿轮一；13、固定支架；14、圆辊；15、压力系数调节装置二；16、旋转底座；17、旋转杆；18、电机；19、伸缩杆二；20、外杆；21、内杆；22、卡扣；23、孔洞；24、齿轮二；25、齿条二；26、转盘；27、出风口；28、吸风口；29、热风机；30、吸风通道；31、电机舱室；32、容置槽；33、排风通道；34、加热电阻丝；35、过滤网；37、轮三；38、齿轮四；39、齿条三；40、齿条四；41、齿条五；42、按扣；43、凹槽；44、无刷电机；45、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据本技术的实施例，提供了一种薄膜拉伸机。如图1-8所示，根据本技术实施例所述的薄膜拉伸机，一种薄膜拉伸机，包括壳体1，所述壳体1一端设有压辊2，所述壳体1另一端设有拉伸模块3，所述压辊2与所述拉伸模块3之间的上端设有加热装置4。所述压辊2上设有压力系数调节装置一5，所述压力系数调节装置一5包括连接杆6、伸缩杆一7、固定底座8和齿条一9，所述压辊2的两端与所述壳体1通过所述伸缩杆一7连接，所述压辊2的轴心10固定在所述伸缩杆一7的一端，所述齿条一9固定在所述压辊2的两端，所述齿条一9位于所述伸缩杆一7的一侧，所述齿条一9与齿轮一12啮合，所述齿轮一12固定在所述连接杆6上，所述连接杆6与固定支架13活动连接，所述固定支架13设置于所述连接杆6的两端。所述拉伸模块3包括若干圆辊14、压力系数调节装置二15、旋转底座16、旋转杆17和电机18，所述旋转杆17与所述电机18连接，所述圆辊14套接所述旋转杆17上，所述圆辊14为中空结构，所述旋转杆17与所述壳体1通过旋转底座16连接，所述伸缩杆二19包括外杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄膜拉伸机，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）一端设有压辊（2），所述壳体（1）另一端设有拉伸模块（3），所述压辊（2）与所述拉伸模块（3）之间的上端设有加热装置（4）；所述压辊（2）上设有压力系数调节装置一（5），所述压力系数调节装置一（5）包括连接杆（6）、伸缩杆一（7）和齿条一（9），所述压辊（2）的两端与所述壳体（1）通过所述伸缩杆一（7）连接，所述压辊（2）的轴心（10）固定在所述伸缩杆一（7）的一端，所述齿条一（9）固定在所述压辊（2）的两端，所述齿条一（9）位于所述伸缩杆一（7）的一侧，所述齿条一（9）与齿轮一（12）啮合，所述齿轮一（12）固定在所述连接杆（6）上，所述连接杆（6）与固定支架（13）活动连接，所述固定支架（13）设置于所述连接杆（6）的两端；所述拉伸模块（3）包括若干圆辊（14）、压力系数调节装置二（15）、旋转底座（16）、旋转杆（17）和电机（18），所述旋转杆（17）与所述电机（18）连接，所述圆辊（14）套接所述旋转杆（17）上，所述圆辊（14）为中空结构，所述旋转杆（17）与所述壳体（1）通过旋转底座（16）连接，所述伸缩杆二（19）包括外杆（20）和内杆（21），所述外杆（20）固定在所述壳体（1）上，所述内杆（21）与所述旋转底座（16）连接，所述圆辊（14）上安装有卡扣（22），所述旋转杆（17）上设有若干与所述卡扣（22）相配合的孔洞（23），所述压力系数调节装置二（15）包括齿轮二（24）和齿条二（25），所述齿轮二（24）与所述外杆（20）内壁的底端活动连接，所述齿轮二（24）通过连杆与外杆（20）内壁外的转盘（26）连接，所述齿条二（25）一端固定在所述内杆（21）内壁的顶端。...

【技术特征摘要】
1.一种薄膜拉伸机，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）一端设有压辊（2），所述壳体（1）另一端设有拉伸模块（3），所述压辊（2）与所述拉伸模块（3）之间的上端设有加热装置（4）；所述压辊（2）上设有压力系数调节装置一（5），所述压力系数调节装置一（5）包括连接杆（6）、伸缩杆一（7）和齿条一（9），所述压辊（2）的两端与所述壳体（1）通过所述伸缩杆一（7）连接，所述压辊（2）的轴心（10）固定在所述伸缩杆一（7）的一端，所述齿条一（9）固定在所述压辊（2）的两端，所述齿条一（9）位于所述伸缩杆一（7）的一侧，所述齿条一（9）与齿轮一（12）啮合，所述齿轮一（12）固定在所述连接杆（6）上，所述连接杆（6）与固定支架（13）活动连接，所述固定支架（13）设置于所述连接杆（6）的两端；所述拉伸模块（3）包括若干圆辊（14）、压力系数调节装置二（15）、旋转底座（16）、旋转杆（17）和电机（18），所述旋转杆（17）与所述电机（18）连接，所述圆辊（14）套接所述旋转杆（17）上，所述圆辊（14）为中空结构，所述旋转杆（17）与所述壳体（1）通过旋转底座（16）连接，所述伸缩杆二（19）包括外杆（20）和内杆（21），所述外杆（20）固定在所述壳体（1）上，所述内杆（21）与所述旋转底座（16）连接，所述圆辊（14）上安装有卡扣（22），所述旋转杆（17）上设有若干与所述卡扣（22）相配合的孔洞（23），所述压力系数调节装置二（15）包括齿轮二（24）和齿条二（25），所述齿轮二（24）与所述外杆（20）内壁的底端活动连接，所述齿轮二（24）通过连杆与外杆（20）内壁外的转盘（26）连接，所述齿条二（25）一端固定在所述内杆（21）内壁的顶端。2.根据权利要求1所述的薄膜拉伸机，其特征在于，所述齿条二（25）与所述齿轮二（24）啮合；所述加热装置包括出风口（27）、吸风口（28）和热风机（29），所述出风口（27）置于所述压辊（2）与所述拉伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锋，康国峰，李伟国，肖建光，项光永，寿叶军，
申请(专利权)人：浙江永盛薄膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33