生产拉片用冲床制造技术

本发明专利技术涉及一种生产拉片用冲床。包括冲床本体，装在冲床本体上的动模和定模，定模上设置有余料落料孔、落料拉片孔以及待成形拉片支承位，动模上设置有拉片孔凸模、余料冲料凸模以及第二层拉片冲料模；每组拉片位于同一列并至少设置为三个，每组三个拉片中每相邻两个拉片之间的区域形成第二层落料拉片；动模的出料端设置有裁断凸模；冲床本体上装有第二层落料拉片传送装置。与现有技术相比，既能保证拉片的强度和拉力，也利于敲断，能够提高冲裁效率的同时降低余料数量。 1

Punch press

The present invention relates to a punching machine for producing sheet metal. The punch body consists of the punch body, the moving die and the fixed die on the punch body, the blanking hole, the drop sheet hole and the supporting position of the drawing sheet are set on the fixed die, and the punch punch, the blanking punch punch and the second layer drawing die are set on the moving die. Each group is located in the same column at least three, each group is three. Second layers of blanking pieces are formed in the area between two drawing pieces adjacent to the drawing plate, and the cutting end of the moving die is set with a cutting punch, and the punch body is equipped with a second layer drop sheet transfer device. Compared with the existing technology, it can not only ensure the tensile strength and tensile force, but also break off, increase the blanking efficiency and reduce the quantity of surplus materials. One

【技术实现步骤摘要】
生产拉片用冲床
本专利技术涉及一种混凝土用拉片的生产装置，特别是一种生产拉片用冲床。
技术介绍
现有应用于混凝土的拉片，浇筑在混凝土中后，需要将两侧敲断，现有的拉片敲断部尺寸各异，规格不一致，由于敲断部的拉力和尺寸大小牵涉到拉片在未敲断前的强度和敲断时的难易程度，并且，拉片采用冲床加工而成，如果拉片的尺寸和规格能够在保证的前提下达到所需标准，在冲裁加工时，即能节省原料，使余料降至最低，有必要研发一种新的拉片用冲床。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于提供一种在保证拉力和强度的前提下，即能利于敲断，也便于省料和减少余料的生产拉片用冲床。本专利技术采用如下技术方案：一种生产拉片用冲床，包括冲床本体，装在冲床本体上的动模和定模，其特征在于：定模上设置有余料落料孔、落料拉片孔以及待成形拉片支承位，动模上设置有拉片孔凸模、余料冲料凸模以及第二层拉片冲料模；每组拉片位于同一列并至少设置为三个，每组三个拉片中每相邻两个拉片之间的区域形成第二层落料拉片；动模的出料端设置有裁断凸模；冲床本体上装有第二层落料拉片传送装置。采用上述技术方案的本专利技术与现有技术相比，既能保证拉片的强度和拉力，也利于敲断，能够提高冲裁效率的同时降低余料数量。本专利技术采用如下优选方案：定模与动模分别设置为三段结构：动模第一段与定模第一段相对应，动模第二段与定模第二段相对应，动模第三段与定模第三段相对应。定模第一段上设置有第一整体安装块、第二整体安装块和第三整体安装块；定模上设置有限位销，第一整体安装块上设置有两个第二层落料拉片右端定位孔落料孔，该第二层落料拉片端定位孔落料孔与动模上的第二层落料拉片右端定位孔冲孔凸模相对应设置；第二整体安装块上设置有第二层落料拉片左端敲断部落料孔、第二层落料拉片左端定位孔落料孔和第一层拉片右端定位落料孔，前述第二整体安装块上的各落料孔分别与动模上的凸模相对应：第二层落料拉片左端敲断部冲孔凸模、第二层落料拉片左端定位孔冲孔凸模和第一层拉片右端定位冲孔凸模；第三整体安装块上设置有第一层拉片左端定位落料孔和第二层落料拉片右端敲断部落料孔，第一层拉片左端定位落料孔与动模上的第一层拉片左端定位冲凸模相对应设置，第二层落料拉片右端敲断部落料孔与动模上的第二层落料拉片右端敲断部冲孔凸模相对应设置；定模第二段上设置有始料挡料销定位孔和第四整体安装块，第四整体安装块上设置有第四余料切除缺口落料孔、第二余料切除缺口落料孔、第二层落料孔、第一余料切除缺落料孔和第三余料切除缺口落料孔，第四余料切除缺口落料孔与动模上的第四余料切除缺口冲模相对应设置，第二余料切除缺口落料孔与动模上的第二余料切除缺口冲模相对应设置，第二层落料孔与动模上的第二层落料凸模相对应设置，第一余料切除缺落料孔与动模上的第一余料切除缺口冲模相对应设置，第三余料切除缺口落料孔与动模上的第三余料切除缺口冲模相对应设置；定模第三段上设置有第三段定位销孔、第五整体安装块、第六整体安装块、第七整体安装块和第八整体安装块；第三段定位销孔与动模上的第三段定位销相对应设置，第六安装块呈对称状设置为两个，其中一个安装块上设置有第二余料切除缺口落料孔，另一个安装块上设置有第一层最外侧左端拉片敲断部落料孔；第二余料切除缺口落料孔与动模上的第二余料切除缺口冲模相对应设置，第一层最外侧左端拉片敲断部落料孔与第一层最外侧左端拉片敲断部凸模相对应设置；第五安装块上设置有第一层三个相邻拉片之间切断落料孔、第一层最外侧拉片中间部余料切断落料孔和第一层最内侧拉片中间部余料切断落料孔；第一层三个相邻拉片之间切断落料孔与动模上的第一层三个相邻拉片之间切断凸模相对应设置，第一层最外侧拉片中间部余料切断落料孔与动模上的第一层最外侧拉片中间部余料切断凸模相对应设置，第一层最内侧拉片中间部余料切断落料孔与动模上的第一层最内侧拉片中间部余料切断凸模相对应设置；第七安装块上设置有第一层最内侧右端拉片敲断部落料孔和第一层最外侧右端拉片敲断部落料孔，第一层最内侧右端拉片敲断部落料孔与动模上的第一层最内侧右端拉片敲断部凸模相对应设置，第一层最外侧右端拉片敲断部落料孔与第一层最外侧右端拉片敲断部凸模相对应设置；第八安装块上设置有裁断落料孔和第三段末端定位销孔；裁断落料孔与动模上的裁断凸模相对应设置，第三段末端定位销孔与动模上的第三段末端定位销相对应设置，定模上的定位孔直径大于与之相应的动模上定位销的直径0.2mm，定模上的各落料孔直径大于与之相应的动模上凸模的直径0.2mm；动模第一段和动模第二段的相接部位上设置有两个位于同一列设置的始料挡料销；两个位于同一列设置的始料挡料销的位置与两个位于同一列设置的第二层落料拉片右端定位孔冲孔凸模相对应；动模第一段上有两个位于同一列设置的第二层落料拉片右端定位孔冲孔凸模，该两个位于同列设置的第二层落料拉片右端定位孔冲孔凸模右侧并列设置有两个第二层落料拉片左端定位孔冲孔凸模；两个第二层落料拉片左端定位孔冲孔凸模右侧设置有两组位于同一列的第二层落料拉片左端敲断部冲孔凸模；第二层落料拉片左端敲断部冲孔凸模的右侧设置有三个位于同一列的第一层拉片右端定位冲孔凸模，三个位于同一列的第一层拉片右端定位冲孔凸模右侧设置有三个位于同一列的第一层拉片左端定位冲凸模；第一层拉片左端定位冲凸模右侧设置有两组位于同一列的第二层落料拉片右端敲断部冲孔凸模；动模第二段上设置有第一余料切除缺口冲模、第二余料切除缺口冲模、第三余料切除缺口冲模、第四余料切除缺口冲模以及第二层落料凸模；第一余料切除缺口冲模用于切除最外侧第一层拉片余料后形成的第一余料切除缺口，第二余料切除缺口冲模用于切除最内侧第一层拉片余料后形成的第一余料切除缺口，第三余料切除缺口冲模用于切除最外侧第一层拉片余料后形成的第三余料切除缺口，第四余料切除缺口冲模用于切除最内侧第一层拉片余料后形成的第四余料切除缺口；第二层落料凸模用于冲落第二层落料拉片；动模第三段上设置有第三段定位销、第一层最外侧左端拉片敲断部凸模、第一层三个相邻拉片之间切断凸模、第一层最外侧拉片中间部切断凸模、第一层最内侧拉片中间部切断凸模、第一层最内侧右端拉片敲断部凸模、第一层最外侧右端拉片敲断部凸模、裁断凸模和第三段末端定位销。附图说明图1是本专利技术拉片的结构示意图。图2是拉片置于混凝土中的结构示意图。图3是冲床的主视图。图4是冲床定模的结构示意图（俯视图）。图5是冲床动模的结构示意图（仰视图）。图6是带钢在定模上各段成形的结构示意图。图7是三个位于同一列拉片之间所夹两个夹片的位置图。图8是四个位于同一列拉片之间所夹三个夹片的位置图。具体实施方式下面结合附图及实施例述本专利技术：一种生产拉片用冲床，参见附图1至附图8，图中：拉片1；拉片左端部101、拉片右端部102、拉片敲断部103、销片孔104、第一层拉片1-1，第二层落料拉片1-2，敲断部余料落料孔1-3，裁断部1-4（裁断部形状与裁断凸模408相适应）。电机3；输送带4；铝片10；混凝土20；定模30；动模40；带钢50。定模第一段30-1，定模第二段30-2，定模第三段30-3，第一整体安装块301、第二整体安装块302、第三整体安装块303、第四整体安装块304、第五整体安装块305、第六整体安装块306、第七整体安装块307、第八整体安装块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产拉片用冲床，包括冲床本体，装在冲床本体上的动模和定模，其特征在于：

【技术特征摘要】
1.一种生产拉片用冲床，包括冲床本体，装在冲床本体上的动模和定模，其特征在于：定模上设置有余料落料孔、落料拉片孔以及待成形拉片支承位，动模上设置有拉片孔凸模、余料冲料凸模以及第二层拉片冲料模；每组拉片位于同一列并至少设置为三个，每组三个拉片中每相邻两个拉片之间的区域形成第二层落料拉片；动模的出料端设置有裁断凸模；冲床本体上装有第二层落料拉片传送装置。2.根据权利要求1所述的生产拉片用冲床，其特征在于：定模与动模分别设置为三段结构：动模第一段与定模第一段相对应，动模第二段与定模第二段相对应，动模第三段与定模第三段相对应。3.根据权利要求2所述的生产拉片用冲床，其特征在于：定模第一段上设置有第一整体安装块、第二整体安装块和第三整体安装块；定模上设置有限位销，第一整体安装块上设置有两个第二层落料拉片右端定位孔落料孔，该第二层落料拉片端定位孔落料孔与动模上的第二层落料拉片右端定位孔冲孔凸模相对应设置；第二整体安装块上设置有第二层落料拉片左端敲断部落料孔、第二层落料拉片左端定位孔落料孔和第一层拉片右端定位落料孔，前述第二整体安装块上的各落料孔分别与动模上的凸模相对应：第二层落料拉片左端敲断部冲孔凸模、第二层落料拉片左端定位孔冲孔凸模和第一层拉片右端定位冲孔凸模；第三整体安装块上设置有第一层拉片左端定位落料孔和第二层落料拉片右端敲断部落料孔，第一层拉片左端定位落料孔与动模上的第一层拉片左端定位冲凸模相对应设置，第二层落料拉片右端敲断部落料孔与动模上的第二层落料拉片右端敲断部冲孔凸模相对应设置；定模第二段上设置有始料挡料销定位孔和第四整体安装块，第四整体安装块上设置有第四余料切除缺口落料孔、第二余料切除缺口落料孔、第二层落料孔、第一余料切除缺落料孔和第三余料切除缺口落料孔，第四余料切除缺口落料孔与动模上的第四余料切除缺口冲模相对应设置，第二余料切除缺口落料孔与动模上的第二余料切除缺口冲模相对应设置，第二层落料孔与动模上的第二层落料凸模相对应设置，第一余料切除缺落料孔与动模上的第一余料切除缺口冲模相对应设置，第三余料切除缺口落料孔与动模上的第三余料切除缺口冲模相对应设置；定模第三段上设置有第三段定位销孔、第五整体安装块、第六整体安装块、第七整体安装块和第八整体安装块；第三段定位销孔与动模上的第三段定位销相对应设置，第六安装块呈对称状设置为两个，其中一个安装块上设置有第二余料切除缺口落料孔，另一个安装块上设置有第一层最外侧左端拉片敲断部落料孔；第二余料切除缺口落料孔与动模上的第二余料切除缺口冲模相对应设置，第一层最外侧左端拉片敲断部落料孔与第一层最外侧左端拉片敲断部凸模相对应设置；第五安装块上设置有第一层三个相邻拉片之间切断落料孔、第一层最外...

【专利技术属性】
技术研发人员：战启源，
申请(专利权)人：唐山华商金属制品股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13