一种双层式热风干燥搅拌木胶粉生产线制造技术

技术编号:18216616 阅读:41 留言:0更新日期:2018-06-16 11:17
本发明专利技术涉及木胶粉生产领域,公开了一种双层式热风干燥搅拌木胶粉生产线,原料通过输送器进行输入,干燥的原料可以直接输送到相邻的第二搅拌器进行混合搅拌,在进行出料,另一方面,需要干燥的原料可以输送到相邻的干燥器进行干燥,干燥器旁边设置有放置区,可以用来放置干燥好的原料,室内的粉尘可以通过排风器排出,干燥好的原料可以移送到相邻的第一搅拌器进行混合搅拌,最后从相邻的出料器出料,粉尘吸收器对输送器、干燥器、第一搅拌器、第二搅拌器处的粉尘进行吸收,生产线布局合理,空间利用率高,粉尘少。 1

Double layer hot air drying and mixing wood glue powder production line

The invention relates to the production field of wood glue powder, and discloses a double layer hot air drying mixing wood powder production line. The raw material is imported through a conveyor. The raw material can be directly transported to the adjacent second agitators for mixing and mixing. On the other hand, the raw material for drying can be transported to the adjacent area. The dryer is dried, the dryer is set up with a storage area, which can be used to place the dry material. The dust in the room can be discharged through the exhaust fan. The dry raw material can be transferred to the adjacent first agitator for mixing and mixing. Finally, the material is discharged from the neighboring discharging device, the dust absorber is used to the conveyor and dryer. The dust of the first stirrer and the second stirrer is absorbed, the production line is reasonable, the space utilization rate is high, and the dust is few. One

【技术实现步骤摘要】
一种双层式热风干燥搅拌木胶粉生产线
本专利技术涉及木胶粉生产领域,具体来说是一种双层式热风干燥搅拌木胶粉生产线。
技术介绍
木胶粉是由粉末状的脲醛树脂、增强剂和固化剂配合而成。使用前先将其溶解在水中,混合均匀后可广泛用于木材加工行业的胶粘剂。它可以冷粘接,也可以热粘接。该胶具有胶合强度高,易于保存的特点。当木胶粉与家私木料等物粘接后,绝不会渗入杂质或溶于水。主要用途:木材胶粘剂,适用于家具组装、木板拼接、板材贴面、木件接合、板材胶合等。木胶粉的生产过程中需要通过干燥、搅拌两大工序,现有技术中的木胶粉生产线布局不理想,空间利用率低,粉尘太大。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本专利技术提供一种双层式热风干燥搅拌木胶粉生产线,生产线布局合理,空间利用率高,粉尘少。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案:一种双层式热风干燥搅拌木胶粉生产线,包括有输送器、干燥器、排风器、提升器、第一搅拌器、第二搅拌器、粉尘吸收器和出料器,所述干燥器设置在输送器右侧,所述排风器设置在干燥器右侧,所述提升器设置在排风器前方,所述第一搅拌器设置在提升器前方,所述粉尘吸收器设置在第一搅拌器前方,所述出料器设置在粉尘吸收器左侧,所述第二搅拌器设置在出料器后方,所述粉尘吸收器分别与输送器、干燥器、第一搅拌器、第二搅拌器相连接,还包括有层架,并由层架分设为上层和下层,所述干燥器、提升器、第一搅拌器、第二搅拌器、粉尘吸收器设置在下层,所述上层和下层都设置有输送器、排风器和出料器,所述层架设置有梯架,所述第一搅拌器、第二搅拌器与层架固定连接,所述第一搅拌器、第二搅拌器设置有搅拌进料口,所述搅拌进料口设置在上层,所述粉尘吸收器包括有粉尘风管、第一吸风口、第二吸风口、第三吸风口和第四吸风口,所述第一吸风口、第二吸风口、第三吸风口和第四吸风口连接有粉尘风管,所述第一吸风口设置在输送器左侧,所述第二吸风口设置在干燥器后方,所述第三吸风口设置在第一搅拌器右侧,所述第四吸风口设置在第二搅拌器左侧,所述干燥器包括有料斗、干燥腔和保温壁,所述料斗连接有输料筒,所述输料筒上设置有输料电机,所述输料筒的输出端连接有上斗,所述上斗设置有密封盖,所述上斗内设置有旋刀组,所述旋刀组设置有预热装置,所述保温壁内侧设置有加热壁,所述干燥腔内设置有多条交错的输送带和热风装置,所述热风装置包括有热风机,所述热风机连接有过滤装置,所述过滤装置连接有直风管,所述直风管连接有多个吹风口,所述输送带下方设置有出料带,所述出料带下方设置有加热腔,所述第一搅拌器包括有固定架,所述固定架左侧固定设置有驱动电机,所述驱动电机连接有传动机构,所述传动机构连接有搅拌轴,所述搅拌轴上设置有多个旋转混料伞,所述固定架上设置有混料筒,所述混料筒下方设置有混料出口,所述混料筒内侧在旋转混料伞上方设置有混料导块,所述混料筒上设置有多个混料进口,所述混料筒设置有观察窗,所述混料进口设置有落料刀组,所述混料筒内设置有温度传感器和湿度传感器,所述粉尘吸收器包括有粉尘进口、回收腔和净化腔,所述粉尘进口与回收腔相连通,所述净化腔下方设置有净化液池,所述回收腔和净化腔间设置有连通道,所述连通道在回收腔内设置有回收滤网,所述净化液池连接有循环水泵,所述循环水泵连接有洒水管,所述洒水管连接有多个洒水头和洒水阀,所述洒水阀设置在净化腔外,所述净化液池上方设置有两层弧形滤网,所述净化腔上方连接有净化出口,所述净化出口设置有净化加强风机,所述净化液池呈倒锥台型,所述净化腔呈锥台型。进一步地,还包括有照明装置,所述照明装置分别设置在输送器、干燥器、排风器、第一搅拌器、第二搅拌器上。更进一步地,还包括有称重器,所述称重器设置在提升器左侧。更进一步地,还包括有室内温度器,所述室内温度器分别设置在输送器、干燥器、排风器、第一搅拌器、第二搅拌器上。更进一步地,还包括有粉尘探测器,所述粉尘探测器分别设置在输送器、干燥器、排风器、第一搅拌器、第二搅拌器上。本专利技术的有益效果是:原料通过输送器进行输入,干燥的原料可以直接输送到相邻的第二搅拌器进行混合搅拌,在进行出料,另一方面,需要干燥的原料可以输送到相邻的干燥器进行干燥,干燥器旁边设置有放置区,可以用来放置干燥好的原料,室内的粉尘可以通过排风器排出,干燥好的原料可以移送到相邻的第一搅拌器进行混合搅拌,最后从相邻的出料器出料,粉尘吸收器对输送器、干燥器、第一搅拌器、第二搅拌器处的粉尘进行吸收,生产线布局合理,空间利用率高,粉尘少。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图;图2是干燥器的结构示意图;图3是第一搅拌器的结构示意图;图4是粉尘吸收器的结构示意图。具体实施方式参照图1~4,一种双层式热风干燥搅拌木胶粉生产线,包括有输送器1、干燥器2、排风器8、提升器3、第一搅拌器4、第二搅拌器5、粉尘吸收器6和出料器7,干燥器2设置在输送器1右侧,排风器8设置在干燥器2右侧,提升器3设置在排风器8前方,第一搅拌器4设置在提升器3前方,粉尘吸收器6设置在第一搅拌器4前方,出料器7设置在粉尘吸收器6左侧,第二搅拌器5设置在出料器7后方,粉尘吸收器6分别与输送器1、干燥器2、第一搅拌器4、第二搅拌器5相连接,还包括有层架,并由层架分设为上层和下层,干燥器2、提升器3、第一搅拌器4、第二搅拌器5、粉尘吸收器6设置在下层,上层和下层都设置有输送器1、排风器8和出料器7,层架设置有梯架,第一搅拌器4、第二搅拌器5与层架固定连接,第一搅拌器4、第二搅拌器5设置有搅拌进料口,搅拌进料口设置在上层,粉尘吸收器6包括有粉尘风管、第一吸风口10、第二吸风口11、第三吸风口12和第四吸风口13,第一吸风口10、第二吸风口11、第三吸风口12和第四吸风口13连接有粉尘风管,第一吸风口10设置在输送器1左侧,第二吸风口11设置在干燥器2后方,第三吸风口12设置在第一搅拌器4右侧,第四吸风口13设置在第二搅拌器5左侧,干燥器2包括有料斗14、干燥腔23和保温壁21,原料通过料斗14进料,料斗14连接有输料筒15,输料筒15上设置有输料电机16,输料电机16驱动输料筒15将原料进行提升,输料筒15的输出端连接有上斗17,提升的原料落入到上斗17,上斗17设置有密封盖18,由密封盖18进行上层密封,以利于加热干燥,上斗17内设置有旋刀组19,旋刀组19将原料弄成粉碎,以便于落料和干燥,旋刀组19设置有预热装置20,预热装置20对原料进行预热,便于干燥和粉碎,保温壁21内侧设置有加热壁22,保温壁21起到保温作用,加热壁22起到加热干燥作用,干燥腔23内设置有多条交错的输送带24和热风装置,输送带24进行逐层落料,热风装置吹出热风,将各层输送带24上原料进行加热,热风装置包括有热风机25,有鼓风作用,热风机25连接有过滤装置26,起到过滤作用,过滤装置26连接有直风管27,直风管27连接有多个吹风口28,向各层输送带24吹出热风,对原料进行加热干燥,输送带24下方设置有出料带29,通过出料带29进行出料,出料带29下方设置有加热腔30,对干燥腔23进行加热,以确保原料干燥,第一搅拌器4包括有固定架31,固定架31起固定作用,固定架31左侧固定设置有驱动电机32,驱动电机32为混料提供动力,驱动电机32本文档来自技高网...
一种双层式热风干燥搅拌木胶粉生产线

【技术保护点】
1.一种双层式热风干燥搅拌木胶粉生产线,其特征在于:包括有输送器(1)、干燥器

【技术特征摘要】
1.一种双层式热风干燥搅拌木胶粉生产线,其特征在于:包括有输送器(1)、干燥器(2)、排风器(8)、提升器(3)、第一搅拌器(4)、第二搅拌器(5)、粉尘吸收器(6)和出料器(7),所述干燥器(2)设置在输送器(1)右侧,所述排风器(8)设置在干燥器(2)右侧,所述提升器(3)设置在排风器(8)前方,所述第一搅拌器(4)设置在提升器(3)前方,所述粉尘吸收器(6)设置在第一搅拌器(4)前方,所述出料器(7)设置在粉尘吸收器(6)左侧,所述第二搅拌器(5)设置在出料器(7)后方,所述粉尘吸收器(6)分别与输送器(1)、干燥器(2)、第一搅拌器(4)、第二搅拌器(5)相连接,还包括有层架,并由层架分设为上层和下层,所述干燥器(2)、提升器(3)、第一搅拌器(4)、第二搅拌器(5)、粉尘吸收器(6)设置在下层,所述上层和下层都设置有输送器(1)、排风器(8)和出料器(7),所述层架设置有梯架,所述第一搅拌器(4)、第二搅拌器(5)与层架固定连接,所述第一搅拌器(4)、第二搅拌器(5)设置有搅拌进料口,所述搅拌进料口设置在上层,所述粉尘吸收器(6)包括有粉尘风管、第一吸风口(10)、第二吸风口(11)、第三吸风口(12)和第四吸风口(13),所述第一吸风口(10)、第二吸风口(11)、第三吸风口(12)和第四吸风口(13)连接有粉尘风管,所述第一吸风口(10)设置在输送器(1)左侧,所述第二吸风口(11)设置在干燥器(2)后方,所述第三吸风口(12)设置在第一搅拌器(4)右侧,所述第四吸风口(13)设置在第二搅拌器(5)左侧,所述干燥器(2)包括有料斗(14)、干燥腔(23)和保温壁(21),所述料斗(14)连接有输料筒(15),所述输料筒(15)上设置有输料电机(16),所述输料筒(15)的输出端连接有上斗(17),所述上斗(17)设置有密封盖(18),所述上斗(17)内设置有旋刀组(19),所述旋刀组(19)设置有预...

【专利技术属性】
技术研发人员:王学省申卫锦申颖斯
申请(专利权)人:江门市申氏新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1